[自然科學(xué)]電鍍基礎(chǔ)-在線瀏覽
2025-05-09 06:37本頁面
【正文】 ，加快除油速度，提高除油效率，所以一般化學(xué)除油工藝要求采用較高的溫度措施，也有用超聲波來加快除油過程的。 (本書所講的是 ABS塑膠電鍍 ) ?塑膠電鍍的特點(diǎn) 塑膠件電鍍后，既保持了制品重量輕，耐蝕性好的特點(diǎn)，與賦予了美麗的外觀，好的導(dǎo)電性，耐磨性等 電鍍前的膠件 電鍍后的產(chǎn)品 塑膠電鍍與金屬電鍍相比，有許多優(yōu)越性 （ 1）重量輕 塑料的密度為 ，最輕的塑料是聚丙烯，密度為 ，比水還輕。第一章 塑膠電鍍基本概述 第二章 塑膠電鍍件的主要性能 第三章 塑膠電鍍工藝 第四章 電鍍工作條件的影響 第五章 電鍍液的維護(hù) 第一章 塑膠電鍍基本概述 ?什么是電鍍？ 電鍍又稱為電沉積，是一種電化學(xué)過程，也是一種 氧化還原 過程。電鍍的基本過程是指將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，與陽極構(gòu)成回路，接通 直流電源 后，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上形成鍍層 ?電鍍的分類： ? 按基體種類可分為五金電鍍和 非金屬電鍍 ? 按鍍層的用途可分為：防護(hù)性鍍層、防護(hù) 裝飾性鍍層、功能性鍍層 我司屬于塑膠電鍍和防護(hù) 裝飾性鍍層 ?什么是塑膠電鍍 塑膠電鍍就是通過電沉積的方式在塑膠表面鍍一層或多層金屬鍍層，給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。 （ 2）耐蝕性好 塑料本身耐蝕性能比金屬?gòu)?qiáng)，電鍍后仍然比金屬?gòu)?qiáng) （ 3） 易成型 塑料件易成型，一般形狀的零件生產(chǎn)速度比金屬快 10倍以上，生產(chǎn)裝飾性塑料電鍍件，只要模具的表面粗糙度適宜，成型的塑料件就可獲得光滑的平面，電鍍前無需拋光即可獲得高裝飾性外觀。 (2) 整面親水 ?主要成分：有機(jī)溶劑和表面活性劑 整面劑中的表面活性劑組分可以定向均勻地排列在膠件的表面，使表面可以與粗化液充分均勻地接觸，從而提高粗化的效率和均勻性；同時(shí)整面劑中的有機(jī)溶劑可以起到消除膠件中部分殘余應(yīng)力的作用。 ? (3) 粗化 ? 目的：一方面使塑料制件表面具有微觀粗槽，從而增大了鍍層與塑料的接觸面，以增加它和金屬的粘接力；另一方面使塑料制件表面具有親水性，以便制件表面進(jìn)行均勻吸附 。 遇明火、高熱可燃 ? (5) 膠體鈀活化 通過粗化后的表面 ,經(jīng)過此溶液時(shí) ,表面微觀凹位就會(huì)沉積上沒有活性的膠態(tài)鈀 .這種膠態(tài)鈀中具有催化活性的金屬鈀 ,被錫離子膠體包圍著 .要使膠態(tài)鈀得到活性 ,應(yīng)將工件放在含有氫離子或者氫氧根離子的溶液中 ,浸漬數(shù)秒到一分鐘 ,以露出活性鈀 .膠體鈀活化液很穩(wěn)定 ,維護(hù)使用方便 ,對(duì) ABS塑料零件可以提高結(jié)合力 ,但是配制麻煩 ,一次性成本高 .膠體鈀活化液在使用過程中 ,由于二價(jià)錫的消耗及氧化 ,易造成溶液分層或失去活性 ,故應(yīng)嚴(yán)格控制鈀和二價(jià)錫的含量 .一般控制鈀濃度在40PPM左右 ,控制錫離子在 液溫度太低不利于沉鈀 。 2℃ ? ① pH的變化對(duì)化學(xué)鎳的反應(yīng)速度以及槽液的正常使用壽命很重要 .pH太低 ,溶液反應(yīng)速度減慢甚至不反應(yīng) ,導(dǎo)致不均勻沉積或漏鍍現(xiàn)象的發(fā)生 .pH過高 ,反應(yīng)速度加快 ,沉積加速，容易產(chǎn)生麻點(diǎn) ,嚴(yán)重時(shí)因自分解減少溶液使用壽命甚至報(bào)廢 . ? ② 溫度也是影響反應(yīng)速度最重要的影響因素之一 .所以保持溶液溫度均勻相當(dāng)重要 ,保持用過濾機(jī)連續(xù)過濾有利于溶液成分和溫度的均勻 . ? ③ 次亞磷酸鈉是還原劑 。 ⑨ 如何防止鍍液分解及分解時(shí)的挽救措施： ，加料時(shí)必須打開過濾機(jī)，以防局部濃度過高； ，過高或過低都會(huì)造成鍍液分解；過低鍍層粗燥； 、硫化物等雜質(zhì)污染，這些雜質(zhì)可毒化化學(xué)鎳催化，致使鍍液沉積速度降低甚至失效； ，不要驚慌，要及時(shí)向鍍液中添加大量冷水或稀硫酸 ? (8) 焦磷酸鹽鍍銅 化學(xué)鎳層很薄 ,如果直接進(jìn)入酸銅缸 ,容易因?yàn)樗徙~缸的電流密度大而導(dǎo)致掛具位化學(xué)鎳層不能夠承受大電流而擊穿 ,導(dǎo)致導(dǎo)電不良 .焦銅的電流密度很小 ,工件經(jīng)過小電流預(yù)鍍一層銅 ,不僅可以增加工件表面金屬層的導(dǎo)電性 ,而且可以增加一定的底層鍍層厚度 .生產(chǎn)中控制 : 要嚴(yán)格控制各成分含量在范圍內(nèi)，否則就會(huì)使鍍層燒焦發(fā)紅粗糙等不良現(xiàn)象出現(xiàn)．為了避免陽極泥引起麻點(diǎn)等現(xiàn)象，陽極鈦籃一定要用 23層陽極袋裝好，并伴隨著 5μ以下的棉芯連續(xù)過濾．要增加極限電流密度上限值，給予連續(xù)的空氣攪拌也是必須的． 焦磷酸鉀 210240克／升 焦磷酸銅 3236克／升 pH － 溫度 4852℃ 電流密度 ? (9)酸銅 是指酸性硫酸鹽鍍銅 ,由于其鍍層光亮性 ,柔韌性 ,延展性 ,導(dǎo)電性等都很優(yōu)良 ,而且它適合于做很多種鍍種的 中間鍍層 ,所以酸銅電鍍界中運(yùn)用非常廣泛 .在塑膠電鍍中 ,酸銅的作用也非常重要 .由于其光澤性好 ,整平性和深鍍能力都非常好 ,所以塑膠電鍍利用酸銅來得到全光亮的鍍層 . ?酸銅的主要成分含量如下 : 硫酸銅 180220克／升 硫酸 6872克／升 氯離子 60100PPM 溫度 25177。含量太高 ,易結(jié)晶 ,結(jié)晶粗糙 ,整平性降低 . ? ② 硫酸起導(dǎo)電的作用 ,含量太低容易產(chǎn)生麻點(diǎn)毛刺 .含量太高影響鍍層光亮度 . ? ③ 氯離子含量很低 ,但是 ,在酸性光亮鍍銅液中是必不可少的成分之一 ,含量太低鍍層的填平減弱 ,易產(chǎn)生麻點(diǎn) ,出現(xiàn)條紋 。過高 ,影響低電流區(qū)光亮度 ,光劑消耗分解加快 . ? ⑤ 酸銅光劑一般分為 MU、 A、 B以及濕潤(rùn)劑 .開缸劑 MU,光亮劑載體 ,能夠起到細(xì)化晶粒 ,增加整平性的作用 .如果 MU不夠 ,填平減弱 ,出現(xiàn)細(xì)麻砂狀 .MU太高 ,整體光劑的含量隨之增加 ,光劑消耗量增加 .A、 B分別是走位劑和主光劑 .A主要起整平作用以及低區(qū)光亮作用 B主要起細(xì) 化晶粒增加鍍層光澤度 ,以及提高上限電流密度的作用 .有些光劑 ,含有一定的濕潤(rùn)劑 ,一般都是在工件壓水位出現(xiàn)麻紗針孔時(shí)使用 . ⑥ 陽極電解銅極在硫酸鹽鍍銅鍍液中往往會(huì)產(chǎn)生銅粉，導(dǎo)致鍍層產(chǎn)生毛刺、粗糙。如果銅陽極含磷量過高，便會(huì)產(chǎn)生一層較厚的膜，陽極不易溶解，導(dǎo)致鍍液中銅含量下降。為了防止銅陽極中的不溶性雜質(zhì)落入鍍液內(nèi)而影響鍍銅層質(zhì)量，必須用陽極保護(hù)框或陽極袋 (二層以上滌綸布 )。 ?③ 一般鍍鎳配方為 : 硫酸鎳 250350克／升 氯化鎳 3060克／升 硼酸 3550克／升 光劑 適量 PH 溫度 55
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1