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產(chǎn)品的熱設(shè)計方法熱設(shè)計培訓(xùn)講義電子科技大學(xué)-在線瀏覽

2025-05-09 05:23本頁面
  

【正文】 按下式計算: Sin=Q/( 105 H△ ) =360/( 105 14 )=875 cm2 進風(fēng)口高度 h 機柜的寬度按 B=680mm計,則進風(fēng)口的高度為: H=Sin/B=875/68= b 出風(fēng)口面積 Sout Sout=()Sin=2 875=1750 cm2 43 熱設(shè)計的計算方法 ?實際冷卻風(fēng)量的計算方法 q`=Q/(△ T) q`實際所需的風(fēng)量, M3/h Q散熱量, W △ T 空氣的溫升, ℃ ,一般為 10- 15℃ 。 44 熱設(shè)計的計算方法 ?實際冷卻風(fēng)量的計算方法 ? 案例: 10K UPS主功率管部分的實際總損耗為 800W,空氣溫升按 15℃ 考慮,請選擇合適的風(fēng)扇。 RSA=R對 +R導(dǎo) + R輻 R對 =1/( hc F1) F1對流換熱面積 (m), hc –對流換熱系數(shù) (w/) R輻 輻射換熱熱阻 , 對強迫風(fēng)冷可忽略不計 對自然冷卻 R輻 = 1/(4бεTm3) R導(dǎo) = R 基板 + R肋導(dǎo) = δ /(λ F2)+( (1/η ) 1)R對流 λ 導(dǎo)熱系數(shù) , w/.℃ δ 散熱器基板厚度 (m) η 肋效率系數(shù) F2基板的導(dǎo)熱面積 (m) F2=*(d+δ )2 d 發(fā)熱器件的當(dāng)量直徑( m) 46 熱設(shè)計的計算方法 ?型材散熱器的計算 ? 對流換熱系數(shù)的計算 自然對流 垂直表面 hcs=(△ t/L) , w/ 式中 : △ t散熱表面與環(huán)境溫度的平均溫升, ℃ L散熱表面的特征尺寸,取散熱表面的高, m 水平表面,熱表面朝上 hct=(△ t/L) , w/ 式中 : △ t散熱表面與環(huán)境溫度的平均溫升, ℃ L散熱表面的特征尺寸,取 L= 2(長 寬 )/(長+寬 ), m 水平表面,熱表面朝下 hcb=(△ t/L) , w/ 式中 : △ t散熱表面與環(huán)境溫度的平均溫升, ℃ L散熱表面的特征尺寸,取 L= 2(長 寬 )/(長+寬 ), m 47 熱設(shè)計的計算方法 ?型材散熱器的計算 ? 對流換熱系數(shù)的計算 強迫對流 層流 Ref105 hc= () λ 空氣 湍流 Ref105 hc= () λ 空氣 ? 肋片效率 對直齒肋: η =th(mb)/(mb)) m=(2 hc/λδ0) δ 0: 肋片根部厚度 (m) b. 肋高 (m) 48 熱設(shè)計的計算方法 ?型材散熱器的計算 ? 散熱器的流阻計算 散熱器的流阻包括沿程阻力損失及局部阻力損失 △ P= hf+hj =λ fρ V22/2+ζρV22/2 λ f 沿程阻力系數(shù) L流向長度 (m) de當(dāng)量水利直徑 (m), de=4A流通 /濕周長 V斷面流速 (m/s) 沿程阻力系數(shù)計算 λ f 層流區(qū): Re=Vd/υ ≤ 2300 λ f=64/Re 紊統(tǒng)光滑區(qū) 4000Re105 λ f= υ 運動粘度系數(shù) ( m2/s) , 從文獻中查找 49 熱設(shè)計的計算方法 ?型材散熱器的計算 ? 散熱器的流阻計算 局面阻力系數(shù) ζ 突然擴大 按小面積流速計算的局部阻力系數(shù): ζ 1= (1A1A2) 按大面積流速計算的局部阻力系數(shù): ζ 2= (1A2/A1) 突然縮小 可從相關(guān)的資料中查閱經(jīng)驗值 。風(fēng)扇采用PAPST 4656Z ,風(fēng)扇功率 19W,最大風(fēng)量為 160m3/h,壓頭為 70Pa. 風(fēng)道阻力曲線的計算 入口面積: Fin= D2 = = 流通面積: Ff=FinFc== 103m2 水力直徑: de= 4Ff/x=4 103/= 103m 由于風(fēng)速較低,一般最大不會超過 6m/s,雷諾數(shù) 2300,沿程阻力系數(shù)按下式計算: λ =64/Re= 64 ν /Vde 沿程阻力按下式計算: hf=λ (L/de)(ρ V2/2)=(64 ν /Vde)(L/de)(ρ V2/2) =(64 106 (V ))(ρ V2/2) =()(ρ V2/2) 局部阻力按下式計算: hj= ξρV2/2 對于突然縮小, A2/A1=,查表得 ξ = 總阻力損失 H=hf+ hj=(+)(ρ V2/2) 51 熱設(shè)計的計算方法 ?型材散熱器的計算 ? 【 案例 】 續(xù) 確定風(fēng)扇的工作點 10KVA UPS 的選擇風(fēng)扇為 PAPST 4656Z,我們把風(fēng)道曲線與風(fēng)扇的曲線進行疊加,其交點即為風(fēng)扇的工作點,給工作點對應(yīng)的風(fēng)速為 5m/s,壓力為 35Pa. 散熱器的校核計算 雷諾數(shù) Ref=V L/ν =5 106= 104 努謝爾特數(shù): Nuf==( 104)=157 對流換熱系數(shù): hc= Nuf/L= m=(2 hc/λδ)= ml= =,查得: η = 該散熱器的最大散熱量為(散熱器臺面溫升按最大40℃ 考慮 ): Q= hcF△ t η = 計算結(jié)果表面,散熱器及風(fēng)扇選型是合理的。 流體的質(zhì)量流速和雷諾數(shù) G=qm/Af Re=deG/μ 根據(jù)雷諾數(shù)確定流體的狀態(tài) (層流或紊流 ), Re1800, 層流 , Re105, 湍流 根據(jù)流體的狀態(tài) (層流或紊流 )計算考爾本數(shù) J Re1800,層流 J=6/Re Re105,湍流 J= 也可以根據(jù)齒形及雷諾數(shù)從 GJB/Z 2792 圖 12- 18查得 53 熱設(shè)計的計算方法 ?冷板的計算方法 ? 傳熱計算 計算冷板的換熱系數(shù) : h= JGCpPr2/3 計算肋片的效率 m=(2h/λδ), η f=th(ml)/ml( 也可以根據(jù) ml值查相應(yīng)的圖表得到肋片效率 ) 計 算冷板的總效率 :忽略蓋板及底版的效率,總效率為: A= At+Ar+ Ab, η 0= 1- Ar(1η f)/A 計算傳熱單元數(shù) NTU= hη 0A/qmCp 計算冷板散熱器的臺面溫度 ts=(eNTUt2t1)/(eNTU1) 54 熱設(shè)計的計算方法 ?冷板的計算方法 ? 流體流動阻力計算 計算流通面積與冷板橫截面積之比 ζ =Af/Ac 查空氣進入冷板時入口的損失系數(shù) Kc=f(Re,ζ ): 根據(jù)雷諾數(shù) Re及 ζ 從GJB/Z 2792 圖 12- 16及圖 12- 16查得 查摩擦系數(shù) f=f(Re,ζ ): 根據(jù)雷諾數(shù) Re從 GJB/Z 2792 圖 12- 18查得 計算流動阻力 △ P= G2[(Kc+1ζ 2)+2(ρ 2/ρ 11)+f ρ 1A/(Afρ m)(1ζ 2Ke)ρ 1/ρ 2]/(2ρ 1) 55 熱設(shè)計的計算方法 ?冷板的計算方法 ? 判斷準(zhǔn)則 確定是否滿足 ts[ts],如果不滿足,需增大換熱面積或增大空氣流量。 冷板散熱器的截面圖略 梯形小通道面積: Ai=(+) 每排有 29個梯形小通道,共 22排, n=29 22=638個 基板厚度為: 9mm 總的流通面積 Af = 29 22= m2 冷板的橫截面積 Ac=120 120 2= m2 水力半徑: de=4Afi/х =4 (2 ++)= 57 熱設(shè)計的計算方法 ?冷板的計算方法 ? 【 案例 】 續(xù) 確定風(fēng)扇的工作點 Re=de G/μ =deqm/μ Af 在 40℃ 空氣的物性參數(shù)為: μ = 106kg/, ρ 1 = Re=( 103 qm1/(60 106 ) = qm1(qm1的單位為: CFM) ζ =Af/Ac=58 熱設(shè)計的計算方法 ?冷板的計算方法 ? 【 案例 】 續(xù) 先忽略空氣密度的變化 ,不同流量的流阻計算如下表所示 : 我們把兩個 NMB4715的風(fēng)扇流量相加,靜壓不變,得出兩個風(fēng)扇并聯(lián)后的靜壓曲線,再把上表的數(shù)據(jù)繪制成風(fēng)道曲線并與風(fēng)扇靜壓曲線進行畫在同一張圖上,其交點即為風(fēng)扇的工作點,即為 (170CFM, ),工作點對應(yīng)的風(fēng)速為 。 60 風(fēng)扇的基本定律及噪音的評估方法 ?風(fēng)扇定律 Basic (corrected) fan laws When fan speed changes When air density changes Air flow CFM2 = CFM1 (RPM2/RPM1) WRONG! CFM2 = CFM1 (density2/density1) WRONG! MASSFLOW2 = MASSFLOW1 (density2/density1) Pressure P2 =P1 (RPM2/RPM1)2 P2 = P1 (density2/density1) Power HP2 = HP1 (RPM2/RPM1)3 HP2 = HP1 (density2/density1)
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