【正文】 X Y B D M N F Z J 1 1 1 6 3 8 2 2 4 物料編號 使用量 A B d x m n y d f Z j n 1 3 1 3 2 1 3 2 2 2 3 表一 表二 B0M 表實例 產(chǎn)品料號 品名 規(guī)格 單位 經(jīng)濟 產(chǎn)量 前置天數(shù) 成本 新增日 更改日 工程圖號 階 層 子件料號 品名 規(guī)格 單機 用量 損耗率 供應(yīng)商號成本 生產(chǎn) 日期 失效 日期 失控 說明 工程 備注 圖號 做扼要型 BOM 表 籌備物料是生產(chǎn)的基本活動，針對物料籌備的 BOM表稱為 “ 扼要零件表 ” 。 編制 “ 扼要零件表 ” ，先要弄清具體的產(chǎn)品，再按每一種產(chǎn)品，查出應(yīng)購入的零件及材料。 扼要零件表 產(chǎn)品名稱 填表者 審核者 項目 件號 零件名稱 規(guī)格尺寸 材質(zhì) 單價 數(shù)量 經(jīng)濟產(chǎn)量 自制 /外購 備注 日期： 第 頁 做結(jié)構(gòu)型零件表 物料籌備上軌道后，接下來就是制造。 結(jié)構(gòu)型零件表與扼要型零件表的區(qū)別是： 產(chǎn)品的構(gòu)成方法 扼要型零件表是把所有的零件材料都置于產(chǎn)品之下。 共同零件的處理 扼要型零件表是把共同零件集合在一起。 結(jié)構(gòu)型零件表 組件名稱： 組件編號： 零件編號 零件名稱 規(guī)格 單價 標準用量 供應(yīng)商 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 日期： 第 頁 審核： 填表： 物料需求計劃 與控制 目的： 1 適時、適量、適地的提供生產(chǎn)物料 2 掌握適當?shù)膸齑媪?，降低庫存成? 3 有效的管理物料需求，達成營業(yè)目標的手段 4 減少呆滯品 MRP成功實施的必要條件 1 系統(tǒng)設(shè)計完整性與可靠性 2 正確庫存量 3 正確無誤 4 正確的銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃（ ） 5 供應(yīng)商品質(zhì)合乎規(guī)格且穩(wěn)定 6 員工的水準。 2 于發(fā)料作業(yè)中及時供應(yīng)生產(chǎn)線必需的物料。 2 于生產(chǎn)前由生管設(shè)定催料，核對點。 3 發(fā)料時物料人員將缺料情形迅速告知 生管與現(xiàn)場主管。 物料會議 由高階主管主持，采購、生管、物料、營業(yè)相關(guān)人員參加，檢討缺料量及進料量及時間點。 2 于設(shè)定的時間點開始催料。 4 緊急物料以臨場催料最有效。 加強生產(chǎn)計劃和物料計劃的管理 1．管理人員主動參與，定期查看； 2．進行物料管理培訓，加強制度執(zhí)行力度 ； 3．建立生產(chǎn)現(xiàn)場的物料臺賬。 月份物料需求計劃表 項次 品名 規(guī)格 前月庫存 上月 本月 備注 倉 庫 未驗收 已購未入 庫 存 計劃用量 結(jié) 存 計劃請購 庫 存 計劃用量 結(jié) 存 日期： 年 月 日 編制： 審核： 批準： 周物料需求計劃表 項次 產(chǎn)品名稱 單位用量 第 周 ………… 第 周 備注 批號 批量 需求量 ………… 批號 批量 需求量 1 生產(chǎn)前庫存量 2 已訂購未入量 3 生產(chǎn)需求量 4 已指定用途量 5 使用后庫存量 6 建議采購量 料號： 型號 /規(guī)格： 日期： 年 月 日 共 頁第 頁 批準 /日期： 審核： 編制： 專用性物料需求計劃 所謂專用性（或稱批次生產(chǎn)性）物料，對企業(yè)而言，就是必須有訂單才會去購備的物料，屬具體某一產(chǎn)品的專用料件。 五、貨倉管理 貨倉功能與職責 存儲布置 貨物收發(fā)與保管 存貨記錄 存貨維護 物料盤點 內(nèi)部審核 貨倉的功能與職責 ◆ 儲存及收發(fā)各種物料 ◆ 保管、控制及發(fā)出存貨 ◆ 管制所有倉、堆放場及其他儲藏設(shè)施 ◆ 物料搬運 ◆ 訓練倉庫員工 ◆ 倉務(wù)文件管理 ◆ 確保倉庫運作期間的安全措施 貨倉的功能與職責 ● 倉庫管理之重要性 ★依據(jù)訂購單點收物料 ★減少原材料、在制品的占用量 ★保管品管驗收 OK之物料 ★縮短物流路線，提高搬運效率 ★防止經(jīng)時陳腐變壞 ★及早了解庫存狀態(tài)，即時處理過剩的庫存或短缺 ★有效使用工廠面積或倉庫面積 ★防止停工待料、物料閑置、生產(chǎn)部門堆積 存儲布置 ● 物料分類 ★原材料 (Raw Materials ) ★ 間接材料或用品（包裝、工夾具、保養(yǎng)）(Indirect Materials or Supplies ) ★ 半成品 (Semifinished Products) ★ 配件 (Component Parts ) ★ 成品 (Finished Products) ● 庫存對象 ★保存在貨倉的貨品（原材料、半成品、 成品等） ★記載在倉庫賬里的貨品 ★賬外品，死藏品 (Dead Stock ) (本應(yīng)不視為庫存品，應(yīng)盡早清理 ) 存儲布置 ● 倉位設(shè)計、布置 ★倉位設(shè)計考慮 ＊交通是否方便 ＊環(huán)境是否過熱、過濕 ＊將來倉位擴展是否可能 ●倉位設(shè)計、布置 ★倉位布置要點 ＊倉與倉有效經(jīng)濟排列 ＊按照接收、存放、包裝、發(fā)料、運送順序 ＊路線最短，占地最小 ＊同類集中，危險、特殊品隔離 ＊倉位間整齊，行列間留交通或隔火間 存儲布置 ● 倉位及存貨位編號法 ★第一個字母表示倉庫 ★第二個字母表示貯存室 ★第三個字母表示器件架或地區(qū) ★第四個字母表示橫層格 ★第五個字母表示堅層格 貨物收發(fā)與保管 ● 采購之物料收貨流程 采購部 發(fā)出訂貨單 貨 倉 收到訂貨單 收貨區(qū) 查驗數(shù)量 待檢區(qū) 供 方 送 貨 QM 收貨單 進料標識 存貨記錄 ● 存貨卡及所載資料 ★ 存貨卡 ：任何一種貨品在每一時刻的 “ 現(xiàn)存數(shù) ” 。 ★存貨卡用于記錄存貨結(jié)余 (現(xiàn)存數(shù) )的轉(zhuǎn)變。 存貨記錄 ● 存貨記錄資料來源 ★ 進倉 ＊供方送貨單 ＊內(nèi)部傳送單 ＊退回存貨單 ＊生產(chǎn)庫存數(shù) ★ 離倉 ＊發(fā)貨單 ＊內(nèi)部傳送單 ＊壞品單 存貨記錄 ● 存貨記錄資料來源的難題 ★記錄前，資料可能錯誤放置或錯誤歸檔 ★資料來于其他傳播渠道 ★資料在惡劣情況下完成 ★記錄系統(tǒng)故障 ★記錄人員所需的水平及專門知識不夠 ★貨品陳廢 存貨記錄 ● 錯誤存貨記錄的成因 ★擅自提取貨物 ★倉存控制松懈 ★點貨失準 ★記錄及認識貨品失準 ★忘記記錄或輸入電腦貨物出入倉的資料 ★存貨位置記錄失當 存貨記錄 ● 錯誤存貨記錄的成因 ★文件延誤或遺失 ★復