【正文】 藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機(jī)械強(qiáng)度增加，母線水平段可生產(chǎn)至 13m 長(zhǎng)。但同時(shí)，它產(chǎn)生的雜散電流及感抗也要比密集型母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時(shí)，它的導(dǎo)電排截面必須也比密集絕緣插 接母線槽大。目前高強(qiáng)度插接母線槽和空氣式插接母線槽的區(qū)別也逐漸變小，況且它們之間的區(qū)別本來(lái)也不是很大，所以，目前整個(gè)行業(yè)中一般只區(qū)分密集型和空氣式。但目前比較可靠的做法是小電流（ 2020A 以下）宜采用空氣式，大電流（ 2020A 及以上）宜采用密集型，這也得到行業(yè)中權(quán)威人士的肯定。電纜作為供電主干線比裸導(dǎo)線、裸排要安全可靠得多，但載流量受到限制，電纜截面不可能造得很大（最大只能做到 400ｍｍ 2），而且電纜太粗，現(xiàn)場(chǎng)施工難度大。這時(shí)，容量大、分支方便的母線槽從國(guó)外引進(jìn)來(lái)，并且在工程中迅速得到推廣應(yīng)用。高層建筑、工業(yè)廠房、機(jī)場(chǎng)、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送，其額定電流 6000A 以下， 100A 以上；額定電壓 1000V，頻率 50HZ 或 60HZ，可組成三相四線或三相五線的電力輸送系統(tǒng)，屬于大電流電力供電的首選產(chǎn)品。 母線槽在 我國(guó)興起近有 20 年歷史，至今我國(guó)大型城市高層建筑及高檔工業(yè)企業(yè)已基本用母線槽代借電線電纜使用，因母線使用壽命長(zhǎng)，拆移及分支線路方便，降低折舊費(fèi)用及提高使用安全性能；中型城市及普通工業(yè)企業(yè)也開始普遍使用母線槽，則也可一次性投資，終身受益。因此，生產(chǎn)、建設(shè)及科研單位一直在為供電主干線的可靠性作出努力，不斷改進(jìn)，以期創(chuàng)造出安裝維護(hù)簡(jiǎn)便、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、性能穩(wěn)定的新 產(chǎn)品。對(duì)于小型建筑，用電負(fù)荷不是很大，主干線往往采用絕緣導(dǎo)線；對(duì)于高層建筑，用電負(fù)荷較大，用絕緣導(dǎo)線作為主干線已不能滿足供電需要，這時(shí)主干線需要用電纜或母線槽。電纜作為供電主干線比裸導(dǎo)線、裸排 要安全可靠得多，但載流量受到限制，電纜截面不可能造得很大（最大只能做到 400mm178。 80 年代中后期，城市發(fā)展迅速，高層、超高層建筑大批建造，建筑物的用電負(fù)荷急劇增加，電纜作為供電主干線的局限性越來(lái)越突出，特別是現(xiàn)場(chǎng)制作電纜分支接頭技術(shù)難度很大，急需一種容量大、分支方便的供電主干線取而代之。經(jīng)過(guò) 20 多年的發(fā)展，母線槽技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，最大電流可以達(dá)到 5000A，而且母線槽可以在任意位臵預(yù)留插口，分支及其方便。 綜上所述，插接式母線槽具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 比母線少 30 ～40％。 2 長(zhǎng)期投資成本 比電纜少 50 ～60％，比分支電纜少 60～ 70％。 3 折舊率 /每年 2％ 5～ 8％ 5～ 8％ 4 維修情況 維 修容易，維修后性能與 新產(chǎn) 品一樣。 維修難，維修后性能下降。 絕緣層和外皮工作溫度最大在 105℃，過(guò)載能留差 絕緣層和外皮工作溫度最大在 105℃，過(guò)載能留差 15 阻燃能力 外殼由鋼板或鋁合金制成，不會(huì)燃燒，絕緣材料阻燃，耐高溫，可有效防止火災(zāi)的發(fā)生 普通電纜的絕緣層和外殼可以燃燒，阻燃電纜在火焰下也會(huì)燃燒。 16 安裝使用 安裝拆卸方便，可根據(jù)需要進(jìn)行重新布臵，可在主回路帶電的情況下對(duì)分支回路進(jìn)行改造，不影響整體供電 如需變更布臵，重復(fù)利用率低，無(wú)法帶電分支作業(yè) 如需變更布臵，無(wú)法調(diào)整分 支接頭，無(wú)法帶電作業(yè) 17 互換備用 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障可緊急備用，利用備用回路插接箱能迅出現(xiàn)事故需停電檢修，無(wú)法及時(shí)恢復(fù)供電 出現(xiàn)事故需停電檢修，無(wú)法及時(shí)恢復(fù)供電。 其二，它制作方式多為手工制作，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法控制與保證，并且接頭過(guò)多，產(chǎn)生故障點(diǎn)也多。但到了 20 世紀(jì)末，這一狀況已經(jīng)得到明顯的改觀，特別是 “CQC”國(guó)家強(qiáng)制安全認(rèn)證推廣以來(lái)，眾多小企業(yè)被淘汰，行業(yè)也越來(lái)越規(guī)范，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝也達(dá)到比較高的水平。 其三，母線 槽在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，如防護(hù)不好絕緣層會(huì)受潮變質(zhì)，銅排會(huì)氧化、腐蝕，造成電氣性能下降，因此母線槽在安裝前必須對(duì)妥善保管。因此在具體工程設(shè)計(jì)選擇母線槽的容量時(shí)，要充分計(jì)算建筑物的實(shí)際用電符合，并考慮到周圍環(huán)境溫度的影響，還要留有余量。于 1981 年起，原有的電纜干線及裸銅排電力供電干線漸漸由母線槽代替。 第一代：空氣型 我國(guó)大約于 1981 年 ~1983 年母線槽開始問(wèn)世并投產(chǎn)，最常見(jiàn)的主要是空氣型母線槽，以北京白紙坊機(jī)場(chǎng)電器廠為代表，生產(chǎn)的空氣型母線槽是以銅排導(dǎo)電，另加絕緣隔相塊隔開銅排，將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，外加金屬殼體封閉，靠空氣介質(zhì)絕緣，相間距離 50mm，此母線槽為我國(guó)母線槽發(fā)展史上的雛形技術(shù)。 另外，這種初級(jí)階段的母線槽對(duì)防塵、防潮、防止小動(dòng)物進(jìn)入母線本體等方面做得不夠全面，因而常出現(xiàn)事故。 此類母線槽的問(wèn)世 雖已解決了空氣型母線槽的部分缺陷問(wèn)題，但此母線由于銅排緊壓在一起，防潮能力極差；另外，如果母線所包扎的絕緣材料受到破損或接頭插接口發(fā)熱，或超負(fù)荷運(yùn)行發(fā)熱，會(huì)導(dǎo)致絕緣材料收縮后銅排裸露而出現(xiàn)短路事故，這些情況所造成的事故發(fā)生率比較頻繁。 聚氯乙烯熱縮管：質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品，實(shí)測(cè)絕緣達(dá)不到 B級(jí)。 優(yōu)點(diǎn)：散熱好、容量大。 目前使用此類母線槽的工程不少，但出現(xiàn)事故的事例也不少，因聚四氟乙烯絕緣薄膜耐壓很高，所以出廠檢測(cè)絕緣很好，但等安裝完畢使用時(shí)卻并不很理想。 第三代：空氣絕緣型（復(fù)合絕緣型） 市場(chǎng) 上的第三代母線槽產(chǎn)品是空氣絕緣型母線槽，起步于 90 年代初期，它綜合空氣型母線與密集型母線槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，即導(dǎo)電母排經(jīng)包扎（采用耐高溫耐壓的聚四氟乙烯薄膜包扎）后，加隔相墊塊相相位銅排隔開，起到雙重絕緣的作用。 空氣型母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。 硫化絕緣技術(shù)：材料為 CZ260 快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導(dǎo)電排間無(wú)間隙，其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性和機(jī)械強(qiáng)度尚不能完全確定， 對(duì)這種工藝的可行性尚在評(píng)估中。此母線槽起步于 90 年代中期，系引進(jìn)歐美技術(shù)，母線導(dǎo)電銅排采用聚四氟乙烯絕緣薄膜包扎后，加 PVC 熱縮套管固定，采用冷軋板成型機(jī)壓成凹凸相間的波浪形來(lái)進(jìn)行相位銅排絕緣，其導(dǎo)電銅排固定在凹槽內(nèi)。 其特點(diǎn)是價(jià)格低、水平裝跨度大，安裝強(qiáng)度高。 澆鑄母線 為了解決在沿海地區(qū)或室外的大電流輸送，在 2020 年左右，市場(chǎng)上出現(xiàn)了防水澆鑄母線，這種母線槽屬于一個(gè)特殊的分支產(chǎn)品。 優(yōu)點(diǎn)：防塵、防水，可以長(zhǎng)期水下工作。 密集型母線 前面已經(jīng)講過(guò)密集型母線的結(jié)構(gòu)和它的優(yōu)、缺點(diǎn)，密集型母線最大的優(yōu)點(diǎn)在于散熱快，因此，目前主流密集型母線均采用導(dǎo)熱效果更好的鋁合金材料做外殼。 因此，導(dǎo)體溫升提高和截流量是一個(gè)惡性循環(huán)的過(guò)程，當(dāng)溫度升高時(shí)，導(dǎo)體截流能力下降，而載流能力下降又會(huì)導(dǎo)致溫升加劇，從這一點(diǎn)上就可以了解，良好的散熱條件對(duì)母線槽的功能起著十分重要的作用。因?yàn)闊峥s套管一般都是導(dǎo)熱性能低的絕緣材料，所以熱縮套管在目前的密集型母線上很少采用。這種方式一定程度上能降低溫升，但它需要的材料、人工等成本和節(jié)約的銅材成本差距尚不明確，有待于大電流設(shè)備測(cè)試后方可確定。 八、母線槽的主要技術(shù)參數(shù)與選型 1. 主要技術(shù)參數(shù) : (1) Ue額定電壓 : 如 AC380V (2) In額定電流 : 如 4000A (3) Ui額定絕緣電壓： 如 AC660V (4) Icw額定短時(shí)耐受電流 : 如 63KA (5) Uimp額定沖擊耐受電壓 : 母線干線單元 : 如 AC3750V 分接單元 (如有 ): (6) 過(guò)電壓類別： 1) Ⅰ □， Ⅱ □ ，Ⅲ □，Ⅳ □ 注：如提供的試樣有不同的過(guò)電壓類別應(yīng)予以說(shuō)明。那么母線槽的電流該如何選擇呢？若電流等級(jí)太小，母線槽容易過(guò)載而發(fā)生故障，若電流等級(jí)太大，會(huì)造成造價(jià)提升。U例如 P=500KW,可選擇1000A 的封閉式母線 槽。 等級(jí)的第一標(biāo)記數(shù)字如 IP6_ 表示防塵保護(hù)等級(jí)（ 6 表示無(wú)灰塵進(jìn)入，參見(jiàn)下表）第二標(biāo)記數(shù)字如 IP _5 表示防水保護(hù)等級(jí)（ 5 表示防護(hù)水的噴射，參見(jiàn)下表） 防止固體物質(zhì)入侵 第一個(gè)數(shù)字定義描述 防止液體物質(zhì)入侵 第二個(gè)數(shù)字定義描述 0 無(wú)防護(hù)。 0 無(wú)防護(hù)。 1 防護(hù) 50mm 直徑和更大的固體外來(lái) 1 防護(hù)水滴（垂直落下的水滴） 物。 2 防護(hù) 12mm 直徑和更大的固體外來(lái)物。 2 設(shè)備傾斜 15 度時(shí)，防護(hù)水滴。 3 防護(hù) 直徑和更大的固體外來(lái)物。 3 防護(hù)濺出的水。 4 防護(hù) 直徑和更大的固體外來(lái)物。 4 防護(hù)噴水。 5 防護(hù)灰塵。 5 防護(hù)射水。 6 不透灰塵。大浪或強(qiáng)射水進(jìn)入設(shè)備的水量不應(yīng)引起損害。在定義的壓力和時(shí)間下浸入水中時(shí)，不應(yīng)有能引起損害的水量侵入。在制造商說(shuō)明的條件下設(shè)備可長(zhǎng)時(shí)間浸入水中。所以，在選擇母線槽的防護(hù)等級(jí)的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，例如，在配電房?jī)?nèi)，配電柜的防護(hù)等級(jí)一般為 I