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業(yè)務技術(shù)培訓資料-在線瀏覽

2024-08-23 21:05本頁面
  

【正文】 內(nèi)部四個角上,每個角上都有直徑為6毫米的孔。要考慮的成本因素在選擇壓鑄材料時必須考慮某些重要的因素。由于鎂的凝固很快,以及它不易粘結(jié),所以可以比鋁有更高的生產(chǎn)效率,而仃機和噴霧的時間更少。有許多鎂合金壓鑄模,在壓鑄了500000次以后,現(xiàn)在還在生產(chǎn)中正常使用。鎂合金與鋁合金不同,它不像鋁合金那樣侵襲型腔的鋼材。只要模具一開始投入使用,它型腔的鋼材就慢慢被損傷;,就要更換模具了。模具壽命和生產(chǎn)效率鋼模具型腔的熱裂和熱沖擊,是多年來一直困擾壓鑄工作人員的兩個問題。但鎂壓鑄件其它的一些優(yōu)點,特別是在經(jīng)濟性方面的顯著優(yōu)點,往往被忽視。成型性好散熱性好切削加工性能好鎂元素 元素符號元素英文名稱原子序原子量原子密度(g/ml)沸點(oC)熔點(oC)MgMagnesium121107650二、鎂合金,鋁合金,鋅合金機械性能,物理性能對照(見附表)三、鎂合金壓鑄的優(yōu)勢與鋁相比,鎂可以減少重量。色澤鮮艷美觀,并能長期保持完好如新。彈性模量小,剛性好,抗震力強,耐沖擊,吸振性好;剛性好,表示長期使用不易變形,尺寸穩(wěn)定。業(yè)務技術(shù)培訓資料一、鎂合金材料的優(yōu)越性重量輕 鎂金屬是所有商業(yè)金屬中重量最輕的金屬,按ρ=,鎂合金比聚合物(塑料)輕20%,比鋁輕30%。比強度高 即鎂合金的強度與質(zhì)量之比高,具有一定的承載能力??闺姶鸥蓴_及屏蔽性好,防輻射,無磁性。對環(huán)境無任何影響 鎂金屬極其合金是一種環(huán)保型材料,對環(huán)境無污染,其廢料回收利用率高達85%以上,回收利用的費用僅為相應新材料價格的4%左右。這一優(yōu)點已被公認。在本文中,就鎂合金壓鑄在模具壽命,和提高生產(chǎn)效率這兩方面的優(yōu)點,進行分析。在壓鑄鋁合金時,就發(fā)現(xiàn)沖擊的痕跡和熱裂,這并不少見。有的時候,模具的壽命可能更短些。根據(jù)實際的資料,壓鑄鎂合金的模具的壽命約為鋁合金模具的34倍。許多這樣的模具還在用于生產(chǎn)薄壁件,其表面質(zhì)量要求很高。與鋁合金相比,鎂合金的壓鑄周期時間可以比鋁合金縮短25%到50%。試考慮要壓鑄一個方形蓋,尺寸為長約200毫米,寬約100毫米,高約75毫米。在左右二個側(cè)壁的中心位置,各有一個直徑約25毫米的通孔。 1, 3,在每個型腔要求有二個抽芯4, 模具的成本:45000美元6, 7, 估算500噸壓鑄機的運行成本為70美元/小時9, 鎂合金300件/小時 選用了鎂合金,不僅使重量減輕了33%,同時由于提高了生產(chǎn)率(每小時的循環(huán)次數(shù), : 1),從而獲得了利益.在本例中,模具的費用,是根據(jù)在該工件的壽命期中該工件的總生產(chǎn)量核算的。在計算鋁合金的模具成本時,每次更換模具,都考慮要增加10%的費用,這10%的投資的增加,是考慮更換模具引起的其它一些附加成本費用。在經(jīng)濟分析中,必須要考慮模具成本。由于鎂合金本身固有的特性,因而能有較快的壓鑄速率??梢詼p輕重量是鎂合金的另一重要優(yōu)點,但與鋁合金,鋅合金作精確的減輕重量的比較,還要根據(jù)圖紙作全面的考慮。后加工成本(機械加工、表面處理、噴涂)制程成本(%)原料11壓鑄研磨機械加工13化成處理噴涂電子類的3C產(chǎn)品用鎂合金材料的比較:預計2005年達到16220噸,2010年達到31525噸。 鎂合金太貴就原材料來說,鎂合金可能稍貴于鋁合金,但從整個處理過程來看,則在評價時,還應考慮其他一些因素。鎂與模具鋼的親和力較差,這就使壓鑄模的使用壽命,與鋁合金壓鑄模相比,這就可以大大降低更換鋼芯的費用,同時也降低了每個工件的生產(chǎn)費用。鎂有很好的可切削性,因而可以采用高速、重負荷切削,與鋁相比,它就可以減少所需的切削機床的數(shù)量,減少投資,減少生產(chǎn)面積,減少勞動力。2)在進行表面噴涂以前,兩者都要求進行表面預處理,以保證其表面親和力。而AZ91D和AM60B比A380有更強的抗鹽水腐蝕的能力。 鎂是易燃材料這也許是諸多誤解中最為嚴重和被夸大了的一個。然而事實是,鎂錠,鎂壓鑄件,鎂制型材,在溫度上升到熔點以前,是不會燃燒的。五、鎂合金的連結(jié)與其他金屬相類似,鎂合金可以用幾種不同的方法進行連結(jié)。絕大多數(shù)的鎂合金,與鋁合金一樣,易于用點焊及弧焊,采用惰性氣體金屬極或鎢極氬弧焊。焊后必須要消除應力,但某些合金如ZE1 0A和ZM21,不需消除應力。加釬料或不加釬料的釬焊不常用于鎂合金。對于鎂合金壓鑄件,最通用的方法,是在鑄件中鑄有用于緊固或連結(jié)的部位。   六、 鎂合金材料型號鎂合金牌號表示法①歐洲標準歐洲對鎂合金的表示方法:ENMC Mg Al9Zn 1(A)EN表示歐洲標準,M表示鎂,Mg Al 9 Zn 1表示主要元素及成分, A表示版本編號② 美國標準:即ASTM標準的鎂合金表示法在ASTM標準里,鎂合金是以字母,數(shù)字碼來表示,前兩個英文字母代表除了鎂以外最多的兩種元素,中間兩數(shù)字代表這兩種元素的重量百分比,不同的字母代表如下:A代表鋁(Al) Zn代表鋅(Zn) M代表錳(Mn)S代表硅(Si) E代表稀土元素③ 中國標準國內(nèi)鎂合金牌號表示法:由鎂和主要合金元素的化學符號組成例:Z Mg Al 8 Zn (即5號鑄鎂)Z表示鑄造, Mg表示鎂錠, Al 8 Zn表示合金中主要各種元素符號及含量鎂合金化學成分及特性鎂合金鑄錠化學成分各元素對鎂合金 性質(zhì)的影響鋁:與鎂形成共晶體(在436攝氏度時)改善流動性,提高硬度和強度,但隨著Al的含量增高其延伸率和耐蝕性將下降。錳:提高鎂合金耐蝕性,%以下時,改善合金的機械性能。鈹:降低鎂合金熔融時的氧化速率。若把受潮鎂錠加入熔融鎂液,極易引起熔爐爆炸,因而鎂錠加入鎂液前必須預熱去除表面水分。鎂合金熔畫及保護爐 合金熔化可以通過電阻式,感應式,然油或然氣加熱。每1000公斤熔料大約耗電400~500千瓦小時。目前普遍采用氣體保護方式保護容了。離合器箱體,歧管蓋,輪轂,保險杠(2)摩托車類:曲軸箱,輪轂,汽缸罩,曲軸箱蓋(3)自行車類:車架,前車架用鎂合金AM60,AM50制成機車結(jié)構(gòu)件和運動部件就可最大限度降低車的重量和能耗,提高整車加速制動性,降低行駛振動和噪聲,提高駕駛舒適度。常用金屬及壓鑄合金的物理性能名稱密度g/cm3熔點線膨脹系數(shù)x10導熱系數(shù)(20)千卡/液相線固相線鋁658鋁合金57563054557921鎂650鎂合金607492② 化學性能合金的化學性能是它們在各種介質(zhì)中與其它元素起化學反應的能力,主要是耐蝕性。④ 工藝性能合金的工藝性能是指它們是否易于加工成形的性能,它包括:可鑄性,可鍛性,可焊性,切削加工性,電鍍性和熱處理性等。偏析,吸氣,雜質(zhì)。b. 收縮性:合金從液態(tài)到凝固完畢直至常溫過程中所產(chǎn)生的體積和尺寸的變化,總稱為收縮,可分三個階段:液態(tài),收縮,凝固收縮和固態(tài)收縮。c. 熱裂:是指合金在高溫狀態(tài)形成的裂紋。d. 鑄造應力:根據(jù)應力產(chǎn)生原因分熱應力,相變應力和收縮應力。避免合金局部積聚,轉(zhuǎn)折處避免尖角,選擇合理的澆注系統(tǒng)和溢流系統(tǒng),以減少鑄件各部分的溫度差。e. 偏析:鑄件化學成分不均勻的現(xiàn)象稱為偏析。f. 吸氣:各種鑄造有色合金都有吸收氣體的特性,尤其在合金達到熔點時氣體的溶解度劇烈增加。2.壓鑄合金分類壓鑄有色合金:高熔點合金—鋁鎂銅合金 低熔點合金—鋅錫鉛合金九、應用領(lǐng)域汽車零部件 采用鎂合金制造汽車零部件,可顯著減輕汽車整車重量,而汽車所用燃料的60%消耗于汽車自重,車重每減輕10%,%,因此,國外近年來鎂合金在汽車制造中的應用逐步增長。通訊器材 如手機外殼、便攜機外殼等高檔建筑裝飾材料 由于鎂合金的許多獨特性能比鋁合金更優(yōu)越,因此國外出現(xiàn)了采用鎂合金制造高檔豪華型建筑裝飾材料的趨勢,國內(nèi)一些鎂合金生產(chǎn)廠家強烈要求開發(fā)鎂合金型材的成型加工技術(shù),國家科技部也希望盡快開發(fā)這方面的高新技術(shù),并列為國家“十五”關(guān)項目。但是以往因其耐腐蝕性差,制造困難和原料價格高昂等三大瓶頸問題而阻礙了他的大規(guī)模工業(yè)應用。壓鑄機分類及型號規(guī)格壓鑄機通常按壓室的受熱條件的不同分為冷室壓鑄機和熱室壓鑄機兩大類。 熱室壓鑄機的主要特點是在壓室和壓射沖頭浸在熔融金屬液中.冷室壓鑄機的主要特點是壓室內(nèi)和壓射沖頭不浸在熔融的金屬中,冷室壓鑄機的臥式最為常見壓鑄代號的意義.國產(chǎn)壓鑄機的代號全意如下(根據(jù)部標JB3000081規(guī)定).J I a b c d J:代表金屬壓鑄機I:特性符號:有I表示機器是自動或半自動.a:代表機器分類 1代表冷室壓鑄機 2代表熱室壓鑄機b:代表機器的型式 1代表臥式壓鑄機 2代表立式壓鑄機c:代表機器鎖型號力參數(shù),近似鎖型號力的1/100KN.d:代表機器的改型順序號如A、B、C舉例: JI213型表示250KN的自動熱室臥式壓鑄機 JI25B型表示為2500KN第二次改型的臥式冷室壓鑄機壓鑄造的參數(shù)規(guī)格 部標JB259075規(guī)定,熱室壓鑄機有9種規(guī)格,合于是力從100KN到10000KN,冷室臥式壓鑄機有11種規(guī)格,合型力從250KN到35000KN,壓鑄機的基本參數(shù)有:合型力、壓射力、壓型厚度(最小、最大)動型板行程、拉杠內(nèi)間距水平垂直、頂出力、頂出行程、壓射位置,一次金屬澆入量、壓室直徑、空循環(huán)周期。;、操縱系統(tǒng);;;、潤滑系統(tǒng);。 近年來,在合模機構(gòu)上發(fā)展了合模安全裝置,合模力量示裝置,合模力自動調(diào)節(jié)等腰新裝置。現(xiàn)代壓鑄機的壓射結(jié)構(gòu)的主要特點是三級壓射。
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