【正文】 較復(fù)雜，須用專門焊接設(shè)備由專業(yè)人員進(jìn)行。在易燃、易爆場所焊接與切割，應(yīng)有切實(shí)可行的防爆防火措施。 (3)施焊時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。偏斜值最大不能超過 。直徑較小的鋼管可用手工銼坡口，直徑較大的鋼管一般用坡口機(jī)或車床加工坡口。 (6)壁厚不同的鋼管對焊時(shí)，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的 15%，并不得超過 3mm。如兩管的直徑差超過小管直徑的 15%，在工作壓力，工作溫度不高的管道上可將大管焊接端抽條加工成小頭，也可以用鋼板制作大小頭。不圓的管口應(yīng)進(jìn)行排圓必須修整。 (10)直線管道管段間的組對，應(yīng)保證管道中心線在一直線上。 (11)管口對好后，用點(diǎn)焊固定。 (12)鋼管焊接時(shí)應(yīng)墊牢，不得搬動(dòng)，不得將鋼管懸空或處于外力作用下施焊。凡是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼管都應(yīng)采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，應(yīng)盡量少對固定焊口，以減少仰焊，這樣可以提高焊接速度和保證焊接質(zhì)量。焊縫焊接完畢應(yīng)自然緩慢冷卻，不得用冷水驟冷。 (14)管道彎頭的彎曲部分不允許有對接焊縫，焊縫與彎曲起點(diǎn)的距離不得小于鋼管外徑，并不得小于 100mm，沖壓彎頭除外。接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于 50 毫米 (15)管道上的焊縫不準(zhǔn)在支架上或吊架內(nèi)，焊縫離支（吊）架不得小于 100mm。 4. 焊縫的檢查 不論是電焊還是氣焊，焊成的焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，加強(qiáng)面高度和遮蓋寬度應(yīng)符合表 1 的標(biāo)準(zhǔn)。 1 2～ 3 電焊焊縫容易產(chǎn)生的缺陷有以下幾種 : (1)未焊透：產(chǎn)生的原因主要是坡口開得不正確，鈍邊太厚，對口間隙太小，焊接速度太快，焊接電流小，焊條熔點(diǎn)低，焊接表面有臟物等。產(chǎn)生的原因是焊接電流太大，電弧太長，焊條擺動(dòng)不對。 (4)夾渣：產(chǎn)生的原因是在多層焊接時(shí)焊渣清理得不干凈，熔化金屬粘度大，焊條藥皮太重，焊條擺動(dòng)不得當(dāng)?shù)取? 由于焊縫容易產(chǎn)生上述缺陷，因此焊接完畢應(yīng)對焊縫進(jìn)行外觀檢查。 (1)焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 (3)焊波均勻一致，管子對口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的 20%，且不過 2MM。 焊口平直度：管壁厚 10MM 以內(nèi)允許偏差 1/4 管壁厚。 深度 允許偏差小于 。總長度（兩側(cè)）允許偏差小于 10%焊縫長度。 (2)電焊 機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。 (5)乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂，氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈。與氧氣瓶和操作焊接地點(diǎn)應(yīng)保持 10M 的距離，電石應(yīng)放在通風(fēng)良好，不漏雨，干燥的地方。先調(diào)整套絲板的活動(dòng)刻度盤，再調(diào)整套絲扳上的三個(gè)支持腳。 (3)第一次套完后，松開后，再調(diào)整其距離比第一次小一點(diǎn)。 (4)套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺處理完，使管口保持光滑。 (2)管子和螺紋閥門連接時(shí)，管子上的外螺紋長度應(yīng)比閥門上的內(nèi)螺紋長度短 1～ 2 扣絲，以避免因管子捋過頭頂壞閥芯。 (3)將要連接的兩管拉頭絲頭用麻絲按順螺紋方向纏上少許，再涂抹白鉛油，涂抹要均勻。 (4)使用管鉗子時(shí)應(yīng)注意小管徑的管子禁用大號管鉗子，大直徑的管子禁用小號管鉗子。 (6)連接后的短段管子在運(yùn)輸、堆放中防止撞擊和重物堆放其上，不準(zhǔn)損壞螺紋和附件。 (8)使用管鉗子時(shí)應(yīng)注意小管徑的管子禁用大號管鉗子，大直徑的管子禁用小號管鉗子。 (2)連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋不多 于 2 扣，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。 (2)兩人同時(shí)操作管鉗子進(jìn)行接口時(shí)，用力要均勻、壓緊、拿穩(wěn)把柄，不得將短管套入把柄，不得將短管套入柄內(nèi)，加長力臂的做法。 兩個(gè)方向檢查垂直度，不許超過 177。 (2)連接法蘭前應(yīng)將其密封面刮凈，焊肉高出密封面部分應(yīng)銼平，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，外沿平齊，其表面應(yīng)互相平行。 (4)襯墊設(shè)置：法蘭襯墊其內(nèi)圓不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。 (5)安裝后的法蘭處，在土建抹灰時(shí)應(yīng)加以遮蓋保護(hù)。 (7)防止法蘭螺栓受水侵蝕生銹。 (2)襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (1)安裝中管子串動(dòng)和對口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。 (3)手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，應(yīng)站睚砂輪片徑向的側(cè)面，并戴好絕緣手套或站在絕緣板上。 (1)消防噴水系統(tǒng) 熱 鍍鋅管徑＞ 100mm 時(shí)可采用 卡箍式連接。 安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 (4)將另一根鋼管靠近已套上另一根鋼管端部， 兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 (6)在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 (8)在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。 (10)卡箍式連接兩管口端應(yīng)平整，無間隙，溝槽應(yīng) 均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍安裝方向 (11)卡箍件安裝施工工藝示圖 卡卡卡 槽 橡膠圈 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 12 頁 五、消防給水管道及附件安裝 噴淋系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于等于 100 毫米的采用絲接，管徑大于 100mm的采用機(jī)械溝槽式連接，消火栓管道采用焊接。 (2)按不同管徑的規(guī)定，設(shè)置好需用的支座或支架，依設(shè)計(jì)埋深和坡度要求，確定各點(diǎn)支座（架）的安裝標(biāo)高。 (4)管道在隱蔽前應(yīng)先做好管道的試壓，而后再進(jìn)行防腐與隔熱施工。并按設(shè)計(jì)要求的位置與標(biāo)高，留出水平支管的接頭。 (3)管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (7)相鄰兩個(gè)噴頭之間的管段至少設(shè)置一個(gè)吊架，當(dāng)噴頭間距小于 米時(shí)，可隔斷設(shè)置吊架，但不宜大于 米。 (8)管道立管管卡安裝，當(dāng)樓層高小于或等于 5 米時(shí)每層設(shè)一個(gè)，大于 5 米時(shí)至少設(shè)置 2 個(gè)，安裝高度在 ～ 米之間，同一房間高度應(yīng)一致。密封圈兩側(cè)不應(yīng)進(jìn)入兩管子的溝槽。 (12)所有管子以及管件的選用都應(yīng)以外徑為準(zhǔn)，管件及管子的外徑必須相同。 (14)消防水系統(tǒng)安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB502422020《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》、 GB5026196《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 B、刀割：采用鋼管割刀或套絲機(jī)上的割刀。 D、砂輪切割機(jī)切割：切割速度較快而且平整。 消火栓 為 明裝 。 (1)先將消火栓箱按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，固定在墻面上，要求橫平豎直固定牢靠。允許偏差 20 毫米，閥門距箱側(cè)為 140 毫米，距箱后內(nèi)表面為 100 毫米，允許偏差 5 毫米。 噴頭安裝 、噴 頭 噴頭外觀檢查，噴頭的型號、規(guī)格、公稱動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。 嚴(yán)重 危險(xiǎn)級 生產(chǎn)建筑物 儲(chǔ)存建筑物 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 14 頁 中 危 險(xiǎn) 級 輕 危 險(xiǎn) 級 噴頭濺水盤與吊頂、樓板、屋面板的距離。吊頂型噴頭可不受上述限制，噴頭與門、窗、洞口、隔 斷的距離。 溝槽管道安裝工藝 報(bào)警閥組安裝： 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，閥組距離室內(nèi)地面高度應(yīng)為 米，兩側(cè)與墻面距離不應(yīng)小于 米正面與墻距 離不應(yīng)小于 米。 報(bào)警閥組上的壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥的水源一側(cè)。 水流指示器及電信號閥安裝： 水流指示器應(yīng)在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)，沖洗合格后進(jìn)行安裝。 電信號閥門安裝在水流指示器之前的管道上，與水流指示器的距離不應(yīng)小于 300mm. 吊 頂?shù)乃髦甘酒飨旅鎽?yīng)留有檢修孔。 水泵結(jié)合器止回閥的安裝應(yīng)保證消防水車能將水通過水泵結(jié)合器送給室內(nèi)消防給水管網(wǎng)。 消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。 (1)地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)符合下列要求； 設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜采用 級磚、 級水泥砂漿砌筑，且井壁內(nèi)、外表面應(yīng)采用 1： 2 水泥砂漿抹面，并應(yīng)摻有防水劑，其抹面的厚度不應(yīng)小于 20毫米，抹面高度應(yīng)高出最高地下水位 250 毫米。 (1)管子套絲后短時(shí)間不進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)刷一道機(jī)油用灰袋紙纏好。 (3)消防管道施工安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)行全系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，并填寫水壓試驗(yàn)記錄，存入工程檔案。 (5)室內(nèi)進(jìn)行裝飾、粉刷時(shí)，應(yīng)對消火栓箱用塑料布進(jìn)行遮蓋保護(hù)，防止污染或損壞。 (7)對處在采暖不利或有產(chǎn)生凍結(jié)可能的消防管道，按規(guī)定應(yīng)做好防凍保溫措施。安裝中斷時(shí)，其敞口處應(yīng)封閉。 (10)消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。 (1)各種設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。 (2)管道的吊架及管道的坡度、接口的要求，必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 (1)在高處安裝管道支架敷設(shè)管道及其它施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好施工作業(yè)的腳手架，確保施工作業(yè)卓越，應(yīng)搭好施工作業(yè)的腳手架，確保施工作業(yè)的穩(wěn)定與安全。 六、管道防腐 明裝管道及管道支架 刷防銹漆一 道，銀粉 兩 道。埋地管道防腐為二布三油 。 (2)涂刷瀝青底漆，在除完銹的管道上均勻地刷上 1～ 2 遍瀝青底漆。下一道工序須待瀝青底漆徹底干燥后進(jìn)行。不得有漏刷、凝塊和流跡。 (4)加強(qiáng)包扎層的作法，瀝青涂層中間所夾的加強(qiáng)包扎要求時(shí)，最好選用寬度為 300～ 500mm卷裝材料便于施工。全部用熱瀝青涂料粘合緊密，圈與圈之間的接頭搭接長度應(yīng)為 10～ 20mm，并用熱瀝青粘合。 (1)做完防腐的管道不要讓其它管道、物品壓在上面或碰壞，以免影響防腐質(zhì)量。回填土初填時(shí)，嚴(yán)禁損壞管道保護(hù)層，以免影響工程 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 17 頁 質(zhì)量。轉(zhuǎn)角及邊沿、接頭處要求平整，無翹皮、無皺折、封口嚴(yán)實(shí)。 (1)在管溝、管槽內(nèi)施工時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)開護(hù)人員要注意滑坡、塌方或上部落下物體傷人等事故的發(fā)生。距明火不少于 10M 嚴(yán)禁把汽油等易燃熔劑倒入熔化的瀝青鍋內(nèi)。并注意高溫脫水不要讓瀝青燙傷或中毒。 噴淋系統(tǒng)工作壓力小于或等于 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)為工作壓力 倍，但不低于；當(dāng)工作壓力大于 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)為工作壓力加 系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)，緩慢升至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 30 分鐘，管網(wǎng)無變形，且壓力下降不應(yīng)大于。 水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于 5 度，當(dāng)?shù)陀?5 度時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排空，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30 分，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和無變形，且壓力降不應(yīng)大于 . 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24小時(shí)，應(yīng)無泄露。與系統(tǒng)配套的火災(zāi)報(bào) 警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 (3)消防水泵的調(diào)試；以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在 5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行。 (1)水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (3)敞口水箱的滿水試驗(yàn)靜置 24h 觀察，不滲、不漏；密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)壓力下 10min不降，不滲、不漏。 (5)水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。 第二節(jié)防排煙系統(tǒng) 一、金屬風(fēng)管制作 （一）、施工工藝 （ 1） 風(fēng)管尺寸的核定。 （ 2） 風(fēng)管展開。 （ 3） 板材剪切前必須進(jìn)行下料復(fù)核，復(fù)核無誤后按劃線形狀進(jìn)行剪切。 （ 5） 板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可采用立咬口。咬口留量的大小、咬口寬度和重疊層數(shù)同使用機(jī)械有關(guān)。 咬口形式 板 厚 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 19 頁 ~ ~ ~ 單咬口 6~8 8~10 10~12 立咬口 5~6 6~7 7~8 轉(zhuǎn)角咬口 6~7 7~8 8~9 聯(lián)合角咬口 3~9 9~10 10~11 按扣式咬口 12 12 12 （ 7） 畫好折方線，在折方機(jī)上折方。 （ 9） 折方或卷圓后的鋼板用合縫機(jī)或手工進(jìn)行合縫。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口形象。 矩形風(fēng)管邊長大于等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm時(shí) , 其管段長度在 以上均采用加固措施。 當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于 500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。 鋼 制 法 蘭 圓法蘭（ D） 規(guī) 格 方法蘭（長邊 b） 規(guī)格 ≤ 140 20*4 b≤ 630 25*3 150＜ D≤ 280 25*4 800＜ b≤ 1250 30*3 30