【正文】 有缺口應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，并提供材料第 頁 共 103 頁 7 市場的資源狀況，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，做好現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，盡可能減少材料的失竊情況。 第 頁 共 103 頁 8 四、主要施工方法及技術(shù)措施 本綜合樓屬于超高層民用建筑 ，大樓內(nèi)消防設(shè)備 (包括消防泵、噴淋泵、排煙風(fēng)機(jī)、正壓風(fēng)機(jī)、消防電梯、應(yīng)急照明、鍋爐房及障礙燈設(shè)施、酒店計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)電氣設(shè)備等 )為一級負(fù)荷中特別重要負(fù)荷，由變配電所來自兩臺(tái)變壓器的低壓端雙電源專線供電，末端自切加柴油發(fā)電機(jī)后備；電梯、生活水泵、機(jī)械式車庫及步行梯、廚房餐廳、生活水泵房、重要會(huì)議中心及娛樂設(shè)施、商場營業(yè)廳事故照明及普通潛水泵等為一級負(fù)荷，由來自兩臺(tái)變壓器的的低壓端雙電源供電，末端自切。在本大樓地下一層設(shè)置電源開閉站，由開閉站引出四路高壓電源分 別引至商辦變配電所和酒店式公寓的變配電所，高壓設(shè)備采用 10KV電源供電，由10KV降為 。 除此，在地下三層的冷凍機(jī)房內(nèi)，三臺(tái) 801KW的高壓冷凍機(jī)由 10KV高壓開關(guān)柜對其直接供電。變電站內(nèi)設(shè)有良好的機(jī)械進(jìn) ,排風(fēng)設(shè)備。 二十三層設(shè)置一變配電所，內(nèi)設(shè)二臺(tái) 1250KVA變壓器柜和多臺(tái)高低壓配電柜，供本工程酒店式公寓設(shè)施用電。在地下室冷凍機(jī)房設(shè)置冷凍機(jī)控制室；變配電所對冷凍機(jī)房及水泵采用放射式供電。對各垂直電梯采用放射式供 電。 (其中一路電源采用柴油發(fā)電機(jī)做后備電源 )兩路電源引至末端配電箱進(jìn)行自動(dòng)切換后供電；以確保供電電源的可靠性。均采用取自 配電箱進(jìn)行自動(dòng)切換后供電。 PE線采用綠 /黃雙色線。在各配電管弄內(nèi)沿墻明敷一條 25x4銅排作為接地干線，電纜橋架內(nèi)用 16mm 裸銅線作為 橋架的接地線。 本工程防雷系統(tǒng)按二類防雷建筑物要求設(shè)置。管徑為 25mm及其以上時(shí)，使用液壓彎管器。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。 固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。 管路連接 管徑 20mm 及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。 盒、箱連接 ：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣不少于 2扣。 暗管敷設(shè)的基本要求 敷設(shè)于潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于 15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成 90176。 暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。壁厚小于等于２ mm 的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。 鍍鋅鋼管采用 4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線，接地線頭須做搪錫處理。 敷 設(shè) 在 磚墻 、砌體 墻內(nèi) 的管路，剔槽 寬 度，不 應(yīng) 大于管外 徑 5mm。 敷 設(shè)在預(yù) 制 圓 孔板上的管路平 順 ， 緊貼 板面，固定 點(diǎn)間 距不 應(yīng) 大于 1000mm。 表 橋架允許的最小板材厚度 橋架寬度 (mm) 允許的最小厚度 (mm) 50～ 300 450～ 900 ＞ 800～≤ 1200 橋架的彎通應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。確保與暖氣、熱 水管的最小凈距。橋架宜與建筑物坡度一致。 焊接：槽鋼支架拼裝焊接時(shí)應(yīng)注意立柱和托臂之間角度，立柱和各托臂之間尺寸相對應(yīng)。焊接面要光滑，不得夾砂，焊接結(jié)束后要清除焊渣。 電纜工作井內(nèi) 的支架制作要求同上。 支吊架安裝應(yīng)保證達(dá)到橋架水平和垂直允許偏差要求。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢 修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝。支架間距。 對于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。 設(shè)計(jì)圖規(guī)定的位置 和標(biāo)高要與工程實(shí)際情況核對，機(jī)電各專業(yè)之間必須協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋主管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。 橋架應(yīng)平整整齊，直線段的水平或垂直允許偏差應(yīng)不超過長度的 2‰，全長允許偏差不超過 20mm。直線度偏差不超過 5mm/m。水平相鄰橋架凈距不宜小于 50mm，層間距離應(yīng)根據(jù)橋架寬度最小不小于150mm，與弱電電纜橋架距離不小于 。支吊架安裝應(yīng)保證達(dá)到橋架水平和垂直允許偏差要求。接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲第 頁 共 103 頁 14 半徑見下表； 表 電纜最小允許彎曲半徑 序號(hào) 電纜種類 最小允許彎曲半徑 1 無鉛包 鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜 10D 2 有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜 20D 3 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 4 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D 5 多芯控制電纜 10D 注： D為電纜外徑。母線槽和配電箱型號(hào)、規(guī) 格符合設(shè)計(jì)要求。 2) 母線接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致。 4) 應(yīng)用 500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、 PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于 20MΩ。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。 母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時(shí)間。 母線槽裝配 吊裝裝配時(shí)必須注意不損壞母線槽，吊裝時(shí)應(yīng)用尼龍繩，用鋼絲繩必須套橡皮或 塑料套管。 裝配順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號(hào)。在緊固前調(diào)整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過 10mm。 為防止偶然因素，使之絕緣降低，每裝配連接一節(jié)，要再次測量絕緣電阻，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 在任何情況下，每節(jié)水平母線槽不能少于一個(gè)支架。 母線槽通過建筑結(jié)構(gòu)，如樓板、墻時(shí)所開的孔洞應(yīng)當(dāng)用防火材料密封。 電氣配管 明管敷設(shè) 明管敷設(shè)的施工程序 施工準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架 → 確定盒、箱及固定點(diǎn)位置 → 支架、吊架固定 → 盒箱固定 → 管線敷設(shè)與連接 → 地線跨接 第 頁 共 103 頁 16 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑 6倍。雖設(shè)計(jì)圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：鍍鋅螺紋圓鋼Φ 6mm；鍍鋅角鋼支架 25 25 3mm。 支架定位：明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻。 敷設(shè)方式 導(dǎo)管種類 導(dǎo)管直徑（ mm） 1520 2532 3240 5065 65以上 管卡間最大距離（ m） 支架或沿墻明敷 壁厚 2mm 剛性鋼導(dǎo)管 壁厚≤ 2mm 剛性鋼導(dǎo)管 支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。 接地：鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于４ mm2。 可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)置、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損； 可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo) 管不能做接地（ PE）的連續(xù)導(dǎo)體。 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走 向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 放線及斷線 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 導(dǎo)線與帶線的綁扎 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈 內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線后，管口應(yīng)密封。 2) 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間應(yīng)第 頁 共 103 頁 18 大于 2m。 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。 導(dǎo)線連接或采用安全壓接帽，連接方式：一、正確選用合格的壓接鉗 ；二、根據(jù)實(shí)際情況分別選用大號(hào)、中號(hào)、小號(hào)等所需規(guī)格的壓接帽；三、壓接完畢仔細(xì)檢查是否安裝牢固，導(dǎo)線是否連通。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長 2倍后再進(jìn)行纏繞）。 線路檢查及絕緣搖測 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、 焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。填寫“絕緣電阻測試記錄 ” 。 配電柜、箱安裝 配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱、照明配電箱、動(dòng)力設(shè)備控制箱安裝。 箱體檢查驗(yàn)收 安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 落地式配電柜安裝 立柜箱體増加一付用于安裝的底盤，底盤高 100mm，用 10槽鋼制作，涂防銹漆?；A(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表 。 柜安裝垂直度允許偏差為 ‰，相互間接縫不應(yīng)大于 2mm，成列柜面偏差不應(yīng)大于 2mm。 二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識(shí)；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時(shí)，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時(shí)，接地觸頭后于主觸頭脫開。 配電箱安裝 配電箱明裝 第 頁 共 103 頁 20 根據(jù)施工圖所示安裝位置、安裝高度及箱體外形尺寸，準(zhǔn)確找出絕緣膨脹螺栓的位置，用沖擊鉆在固定點(diǎn)鉆孔，其孔徑、深度應(yīng)和膨脹螺栓脹管相適應(yīng)，孔洞應(yīng)垂直于墻面。 箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，活動(dòng)部位應(yīng)兩端固定。 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷銅芯，導(dǎo)線壓接應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝接線端子，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 安裝完畢箱內(nèi)放置袋裝防潮劑，箱體用塑料布覆蓋保護(hù)，以防污染。如箱 底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。 絕緣檢測 柜、箱間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，當(dāng)絕緣電阻值在 10MΩ以上時(shí)，可采用用2500Ｖ兆歐表代替耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為１ min,無閃路擊穿現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測定。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。 絕緣電阻 在 50MΩ以上。 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。 在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。 電纜沿支架、橋架敷設(shè) 水平敷設(shè) 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎 曲半徑為準(zhǔn)。 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于 35mm。 垂直敷設(shè)，有條件最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根 立即卡固一根。 掛標(biāo)志牌 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。 沿橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、拐彎處、分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每 2m 掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。 電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。鎧裝電力電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應(yīng)小于表 。 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜根部，電力電纜套入電纜分支手套（熱縮型分支手套要進(jìn)行熱縮處理）； 剝?nèi)バ揪€絕緣，剝除長度為接線端子深度另加 5mm，將芯線插入接線端子，用液壓第 頁 共 103 頁 23 鉗壓接，壓接應(yīng)在兩道以上； 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、藍(lán)四色膠粘帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位； 制作完畢再次搖測電纜絕緣電阻并做好記錄； 固定電纜頭，將芯線與接線端子 相連并將軟銅線可靠接地。 、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng) 與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。 成套配電（控制）柜、箱的運(yùn)行電壓、電流