【正文】 在一定范圍內(nèi)，混凝土抗壓強(qiáng)度與其拌合物的灰水比成正比，減小 W/C，砼抗壓強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性提高。 活性摻合料與高效減水劑雙摻法則 活性摻合料與高效減水劑的超疊迭加效應(yīng)是制備HPC的必要條件，該雙摻技術(shù)可減少水泥用量和用水量、密實(shí)砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使混凝土中 Ca(OH)2含量降低、晶粒減小、晶體取向性減弱，機(jī)體與集料的界面粘接強(qiáng)度提高，具有高電阻和低電滲，后期強(qiáng)度可持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展，耐久性得到有效的改善。 水泥的性能與應(yīng)用中的有關(guān)問題 表 7 1 通用水泥的強(qiáng)度等級(jí)、成分及特性 項(xiàng) 目 硅酸鹽水泥 P II 普通水泥 P S 火山灰水泥 P F 復(fù)合水泥 P 粉煤灰作為摻和料用于凍融和除冰鹽環(huán)境下的引氣混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格限制其燒失量； ? 磨細(xì)礦渣：比表面積宜在 400 m2/kg左右。硅灰中的二氧化硅含量宜大于90%，比表面積不小于 15m2/g。 HPC對(duì)混凝土用骨料的要求 ? 質(zhì)地均勻堅(jiān)固，粒形和級(jí)配良好、吸水率低、空隙率小； ? 混凝土處于凍融循環(huán)環(huán)境下時(shí)需對(duì)骨料的堅(jiān)固性進(jìn)行試驗(yàn)； ? 處于干濕循環(huán)、凍融循環(huán)下的混凝土，粗、細(xì)骨料中的含泥量應(yīng)分別低于 %和 1%；粗、細(xì)骨料中的水溶性氯離子含量均應(yīng)不超過骨料質(zhì)量的 %； ? 氯鹽環(huán)境嚴(yán)重作用（ D、 E、 F級(jí)）下的混凝土，不宜采用抗?jié)B透性較差的巖質(zhì)如花崗巖、砂巖等作為粗、細(xì)骨料； ? 重要的配筋混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)嚴(yán)禁使用海砂 ； ? 使用骨料前應(yīng)驗(yàn)明有無潛在活性 。阻銹劑的長期有效性需經(jīng)檢驗(yàn)，一般不能使用亞硝酸鈉類阻銹劑。當(dāng)混凝土可能處于氯鹽腐蝕性環(huán)境時(shí)，混凝土拌和用水中的氯離子含量宜不大于 200mg/l。 泵送高度 30 30~60 60~100 100 入泵坍落度 100~140 140~160 160~180 180~200 表 1 混凝土入泵坍落度選用表 HPC強(qiáng)度 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30以上的中、高強(qiáng)混凝土。 d的 抗壓強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率不低于 95%。 JTJ0412022規(guī)定，配制強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 。 關(guān)鍵是穩(wěn)定原材料的質(zhì)量和提高管理水平來控制標(biāo)準(zhǔn)差。 表 2 混凝土抗氯離子侵入性指標(biāo) 使用年限級(jí)別 一 (100年 ) 二 (50年 ) 作用等級(jí) D E F D E F 氯離子擴(kuò)散系數(shù) (1012m2/s) 8 5 4 10 7 5 電量指標(biāo) 56d,(庫侖 ) 1200 800 800 1500 1000 800 HPC配合比參數(shù)設(shè)計(jì) ? 水灰比 ? 用水量 ? 膠凝材料用量 ? 砂率與粗骨料用量 ? 外加劑與摻合料用量 水灰比（水膠比） 水灰比越小，相應(yīng)的混凝土強(qiáng)度越高，用降低水灰比的方法來提高混凝土強(qiáng)度是一種有效的途徑，因此以抗壓強(qiáng)度確定水灰比是合理的。 JGJ552022規(guī)定的水灰比計(jì)算公式為： 混凝土用水量 根據(jù) 低用水量法則 ,對(duì)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，必須摻用高效減水劑來控制混凝土的單位用水量和水泥用量 .對(duì) C30以上的泵送混凝土，坍落度在 160～200mm，一般用水量在 150～ 180 kg/m3 之間。 膠凝材料用量 根據(jù) 低水泥用量法則 , 一般高性能混凝土膠凝材料用量不超過 500kg/m3，對(duì)于 C60及以上的高強(qiáng)混凝土和自密實(shí)混凝土，膠凝材料用量一般不超過550kg/m3 。 砂率與粗集料用量 砂率的計(jì)算公式為： 上式充分體現(xiàn)了 最大堆積密度法則 ，砂率的大小與砂石的堆積密度和石子的空隙率、砂子的細(xì)度模數(shù)、水泥用量等因素有關(guān)；此外還與坍落度大小有關(guān)，坍落度每增大 20mm，砂率應(yīng)增大 1%。 砂用量 ? 體積法 ? 重量法 ? 加了摻合料后： 石子用量 oggogsosOx ppTCMSP???????????? )( 34ppggscooSSCWS?????? 1)101000(?????pocoo SWCS ???? )( ?smooomCCSS ??? )( ????ppoo SSSG ?? 1摻合料與外加劑 根據(jù) 活性摻合料與高效減水劑雙摻法則 ，配制 HPC， 其原材料的優(yōu)選和摻量的確定是十分重要的 。 摻合料品種 超細(xì)灰 I級(jí)灰 II級(jí)灰 礦渣微粉 硅灰 K值 2～ 4 表 3 礦物摻合料等效取代系數(shù) K ● HPC配合比試配與優(yōu)選 對(duì)計(jì)算的混凝土配合比進(jìn)行試配和調(diào)整，驗(yàn)證其工作性、強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)選最佳配合比是 HPC設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。 有特殊要求的砼配合比 ? 抗?jié)B砼 ≥P6 ? 抗凍砼 ≥F50 ? 高強(qiáng)砼 ≥C60（ C50） ? 泵送砼 — 提高工作性、可泵性 ? 大體積砼 — 減少水化熱 ? 特殊耐久性要求的砼 — 如在鹽湖條件下的砼 高性能砼的施工技術(shù)要求 ? 原材料的質(zhì)量控制 ? 高性能砼配合比優(yōu)化 ? 高性能砼制備生產(chǎn)控制： 配料 → 攪拌 → 運(yùn)輸 → 泵送 → 澆筑 → 養(yǎng)護(hù) 配料 ? 計(jì)量設(shè)備每天進(jìn)行零點(diǎn)校核 ? 控制稱量誤差： 水泥、摻合料、水、外加劑 ≯ 177。 2% ? 砂、石集料含水率，每一工作班測(cè)試 ≮ 2次 ? 及時(shí)調(diào)整用水量和砂石用量 攪拌 ? 使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，設(shè)備應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求 ? 控制攪拌時(shí)間，每班至少抽查 3次 ? 投料次序 :砂、石 → 水泥、摻合料、粉劑外加劑同步 摻 → 干拌 30min， 再加水濕拌 （ 液體外加劑可與 水同步加入），加摻合料砼應(yīng)延長 10~30s ? 檢查砼坍落度，觀察粘聚性和保水性 ? 成型試件檢測(cè)強(qiáng)度等級(jí)，每 d每一強(qiáng)度等級(jí)不少于一次 運(yùn)輸 ?采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送 ?運(yùn)輸工序中，至澆筑時(shí)不離析，不分層，組成成分 不變化，并保證施工必需的稠度 ?運(yùn)送容器和管道，應(yīng)不吸水，不漏漿，卸料和輸送 通暢 ?攪拌 → 澆澆晚時(shí)間 ≯60 min（ 25℃ 時(shí)） 90 min （ ≤ 25℃ 時(shí)） 泵送 ? 嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行安全使用和操作砼泵 ? 泵送前應(yīng)檢測(cè)砼拌合物的坍落度 ?