高性能噴射混凝土技術(shù)研究-在線瀏覽
2025-02-24 07:42本頁面
【正文】 密實(shí)的混凝土明顯具有較高的強(qiáng)度。因此，用水量大導(dǎo)致后期水分蒸發(fā)后孔隙率加大，將會(huì)降低混凝土強(qiáng)度。由于在高性能噴射混凝土中要使用許多活性摻和料和多種外加劑，用水量要增加，僅用水泥水化的水灰比是不夠的，要根據(jù)水泥用量和摻和料的品種、數(shù)量確定合適的用水量。 選擇適宜的骨料 (1)骨料的強(qiáng)度。但是，混凝土的強(qiáng)度除了取決于骨料本身的強(qiáng)度外，還取決于水泥漿與骨料的粘結(jié)強(qiáng)度。 (2)骨料的粒徑。骨料最大粒徑減小，不僅增加了骨料與水泥漿的粘結(jié)面積，而且容易拌和均勻，骨料周圍有害氣體減少，水膜減薄，從而提高了混凝土強(qiáng)度。根據(jù)研究，大粒徑骨料產(chǎn)生 的回彈率也高。 (3)骨料與水泥漿的相容性。只有這樣，水泥水化形成的產(chǎn)物才能與骨料表面物質(zhì)互相接觸連生而形成一個(gè)整體。 (4)粗、細(xì)骨料的比例。根據(jù)研究，高性能混凝土中骨料體積的最佳比例為 65%，其中細(xì)骨料占骨料總量的 40%，因此，粗、細(xì)骨料的體積比為 3∶2 。為了改善其界面結(jié)構(gòu)，采取以下措施： (1)采用水泥裹砂工藝 ［ 1］ 。噴敷時(shí)，表面水增加，稀砂漿中水的移動(dòng)受到約束，從而顯著減少泌水，稠料漿殼體同時(shí)阻止了粗骨料沉降，使離析現(xiàn)象大為減少，也使回彈率降低。 (2)采用水泥裹石工藝 ［ 1］ 。由于石子的吸附作用，石子被水泥顆粒所包裹，噴敷時(shí)，表面水增加，水的移動(dòng)受到約束，從而顯著地減少泌水，阻止了骨料的沉降，回彈率大大降低，界面強(qiáng)度大大提高。 摻入活性摻和料 水泥水化是一個(gè)逐步發(fā)展的過程。這部分未水化水泥中的 CaO，后期遇水后生成 Ca(OH)2，體積膨脹，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，給后期強(qiáng)度帶來不利影響，已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí)。經(jīng)過研究，沸石粉是一種很好的活性摻和料。它所含的活性成分能與水泥水化產(chǎn)物 Ca(OH)2進(jìn)行二次水化反應(yīng)，
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