【正文】 部頒《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及其他有關(guān)規(guī)范要求。，應(yīng)保證導(dǎo)管埋入砼有足夠的深度，避免發(fā)生斷樁事故，并防止孔壁坍塌。，必須測量孔深、垂直度、孔徑和沉淀層度等，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，才能灌注砼，灌注砼過程中注意控制成樁鋼筋籠中心位置。，施工中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整樁長，保證樁尖置于詳勘地質(zhì)報告推薦的持力層，達(dá)到設(shè)計要求的深度；現(xiàn)場取樣樁底巖土的力學(xué)指標(biāo)必須高于或等于詳勘地質(zhì)報告中相應(yīng)巖土的力學(xué)指標(biāo)，否則應(yīng)加長樁長至適合的持力層，樁基工程量按實計算。對巖溶區(qū)和采空區(qū)的鉆孔灌注樁，施工前應(yīng)核對樁位處的地質(zhì)勘查資料；當(dāng)對地質(zhì)情況有疑問時，根據(jù)巖溶發(fā)育強度按逐墩隔樁或逐墩逐樁的原則補充鉆孔，探明情況，并將工程地質(zhì)變化及時告知設(shè)計單位。，施工中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與設(shè)計不符，應(yīng)及時反饋以進(jìn)行變更。，樁底沉淀土厚度要求小于5cm，其他土質(zhì)時，要求小于20cm。 溶洞處理方案 溶洞處理作為地下隱蔽工程,給施工帶來很大困難, 如處理方法不當(dāng),往往會造成掉鉆、卡錘、埋錘、梅花孔、漏漿、塌孔等事故發(fā)生,甚至威脅橋梁運營安全。由于地質(zhì)情況復(fù)雜，地下溶洞有3種情況：①覆蓋層中的土洞內(nèi)一般有充填物，但不密實，空洞范圍一般不大；②基巖中的小溶洞，洞內(nèi)無充填物，或有充填物，但不密實，即小空洞；③基巖中的大溶洞，洞內(nèi)無充填物，或有充填物，但不密實即大空洞。對③種情況，則要求施工先進(jìn)行溶洞內(nèi)的充填加固，把土、溶洞用水泥、粉煤灰漿填滿，7天后再進(jìn)行成孔。溶洞樁基處理方案：對于封閉的比較小的溶洞，采取注漿措施，提供成孔條件穿過溶洞。溶洞內(nèi)無填充物需向洞內(nèi)填充砂子的，選擇一個合適的孔位，放入并固定鋼套管，將注砂管與鋼套管相連接，在注漿前灌砂。待達(dá)到計算的填充體積，壓力穩(wěn)定，即可停止。四．主要施工方法及施工工藝樁位測量放樣→場地準(zhǔn)備與鉆孔平臺搭設(shè)→護(hù)筒制作與埋設(shè)→泥漿制備→鉆孔→清孔→檢孔器檢孔→安放鋼筋籠→灌注水下混凝土→檢測對設(shè)計單位交付的測量資料中所有導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進(jìn)行檢查復(fù)測，若復(fù)測結(jié)果在規(guī)定的容許誤差范圍內(nèi)，則可采用原測量成果，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，并報監(jiān)理工程師，在取得工程師的審核批復(fù)后，才能使用。測設(shè)成果報工程師，并在其批準(zhǔn)后方可使用。為便于檢查復(fù)核，應(yīng)選適當(dāng)位置在中心樁附近設(shè)置縱橫方向上的兩個保護(hù)樁。樁位測量誤差控制：單樁≤1cm，群樁≤2cm。、鉆機(jī)基底座的平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法及其它配合施工的機(jī)具設(shè)備布置等情況決定。，確保場地平整堅實。為增加剛度，防止變形，在護(hù)筒上下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋，可以做成整體或兩個半圓形。即先以樁位中心點為圓心，人工開挖呈大于護(hù)筒直徑100～200mm的圓坑，并根據(jù)樁位的水文地質(zhì)情況，選取埋置深度2～4m，然后將護(hù)筒中心對準(zhǔn)樁位中心安放在圓坑內(nèi)，并保證護(hù)筒頂高出地面50cm以上，以防施工時孔內(nèi)泥漿外溢產(chǎn)生污染或有雜物落入孔內(nèi)，最后在護(hù)筒底部及四周用粘土回填寫并分層夯實。護(hù)筒埋設(shè)時，應(yīng)反復(fù)檢測嚴(yán)格控制護(hù)筒的平面位置與豎直度，確保中心點與測量標(biāo)定的樁位中心一致。泥漿性能應(yīng)滿足沖擊鉆泥漿性能指標(biāo)要求。（尺寸：34m）、貯漿池、沉淀池，滿足泥漿的循環(huán)和凈化，并用泥漿槽連接孔口，泥漿槽的長度根據(jù)實際需要而定，但底坡不宜大于1%。兩個沉淀池輪換使用，一個池進(jìn)漿沉淀，另一個關(guān)閘清渣。根據(jù)地質(zhì)資料，每墩繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)臺上，以便對每個鉆孔的不同地質(zhì)進(jìn)行取樣分析和調(diào)制合適的泥漿濃度。確?！疤燧啞㈠N頭中心、樁位中心”三點成一線，并將機(jī)架底盤固定后才開孔。，先采用低沖程，－2m后，再緩慢加快選用正常沖鉆技術(shù)參數(shù)施工。，保護(hù)孔壁穩(wěn)固，從而節(jié)約能耗并提高鉆入速度。，不得提早緊剎,以防因打空錘而損壞機(jī)器或出現(xiàn)意外事故。，當(dāng)鉆孔結(jié)束后，立即進(jìn)行?！?0分鐘，要求清孔后能準(zhǔn)確測量出孔深，并且泥漿性能指標(biāo)及孔底沉淀物厚度應(yīng)符合規(guī)定。一次清孔采用正循環(huán)泥漿懸浮排渣清孔。二次清孔在下完導(dǎo)管后進(jìn)行，～。鋼筋籠在鉆孔機(jī)附近集中分節(jié)預(yù)制，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)長度9米，主筋采用雙面搭接焊，設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保鋼筋骨架的幾何尺寸和焊接質(zhì)量。鋼筋焊接使用J502焊條，鋼筋籠主筋加固采用單面焊接，焊接長度≥10D，且同一截面焊接接頭數(shù)≤50%錯開，并且焊接過程中應(yīng)即時清渣。宜采用鋼筋的機(jī)械成型的鋼筋籠進(jìn)行逐節(jié)驗收，驗收合格的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。鋼筋籠安放標(biāo)高根據(jù)孔口護(hù)筒標(biāo)高來計算，安放時需保證樁頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高，允許誤差為177。吊裝時，較長的鋼筋籠采用吊機(jī)安放，較短的鋼筋籠采用樁機(jī)卷場機(jī)起吊安放。為保證在吊裝過程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。遇阻時采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢下沉，嚴(yán)禁猛提墩。，經(jīng)測深檢查孔底沉淀物符合要求后，即進(jìn)行水下砼灌注工作。選用ф300mm油輪絲扣連接式導(dǎo)管。安裝前先進(jìn)行拼裝、試壓。，下口離孔底約40cm，上口通過提升機(jī)掛在專設(shè)的型鋼橫梁上并與貯存砼的漏斗連接，形成一條灌注水下砼的作業(yè)線。,每立方米砼水泥含量不小于350kg,混凝土運到現(xiàn)場后，先檢驗其和易性，坍落度取18～20cm。，首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥)和填充導(dǎo)管底部的需要。如果發(fā)生堵管時，立即用備用平板振動器振動導(dǎo)管。拔管時嚴(yán)禁將導(dǎo)管撥出砼面，拆管前設(shè)專人測量孔內(nèi)砼面，并核實砼攪拌量記錄，確定可以撥管時才能撥管、拆管并記錄。當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架4m以上時，提升導(dǎo)管至骨架底2m位置，恢復(fù)正常灌注速度。，灌注的砼頂面至少高出設(shè)計樁頂標(biāo)高100cm，多余部分在接樁前鑿除。，使機(jī)械經(jīng)常處于良好運行狀態(tài)，不因機(jī)械故障影響砼灌注質(zhì)量。二．施工工藝流程圖（附后）三．施工進(jìn)度保證措施(1)根據(jù)本工程工期緊、工序比較多的特點，組織充足的精干人員，精良設(shè)備投入本工程項目。(2)制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計劃的順利完成。(4)成立由總工程師為組長，工程部門、作業(yè)隊負(fù)責(zé)人組成的確保工期的領(lǐng)導(dǎo)小組，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)。(5)對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合，動態(tài)管理。保證施工連續(xù)作業(yè)，順利完成施工任務(wù)。全線多點施工，在保證關(guān)鍵項目進(jìn)度前提下，齊頭并進(jìn)。開工前，做好對施工圖紙的現(xiàn)場核對工作，根據(jù)合同要求制訂周密施工組織實施計劃，繪制橫道圖，施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，并制定關(guān)鍵工期控制點及關(guān)鍵工序，施工中嚴(yán)格按計劃進(jìn)行有總體計劃、季度計劃、月計劃，每個工區(qū)班組按月計劃制訂出旬、日計劃。(8)周密安排施工工期，確定雨季施工項目的施工措施，維護(hù)好施工便道、便橋，保證機(jī)械材料運輸?shù)捻樌M(jìn)場和材料儲備工作，確保施工計劃的實施。(1)建立工程施工日志，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計修改等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。(3)各級領(lǐng)導(dǎo)要統(tǒng)籌安排，提前為下道工序的施工，做好人、物、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地施工。據(jù)施工組織實施計劃，制訂勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場計劃，按計劃合理作好勞動力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配及材料進(jìn)場工作，根據(jù)工程需要，做好施工前的機(jī)械、機(jī)具的維修和保養(yǎng)調(diào)試工作，保持良好的狀態(tài)。(2)做好思想政治工作，搞好后勤服務(wù)保障，為職工辦實事，密切管理干部和職工的關(guān)系，充分調(diào)動廣大職工的積極性，群策群力，團(tuán)結(jié)協(xié)作，保證工程質(zhì)量，工程進(jìn)度。項目部組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按其正常運轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益，保證在整個工程施工生產(chǎn)的過程中，質(zhì)量保證體系的正常運作和發(fā)揮保障作用。建立良好的技術(shù)制度和質(zhì)量控制機(jī)制、首先建立以項目總工程師為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，層層落實三級技術(shù)交底制度。落實質(zhì)量責(zé)任制、項目經(jīng)理部制訂各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確規(guī)定各部門以及每個員工在質(zhì)量管理中必須完成的任務(wù)、承擔(dān)的責(zé)任和賦予的權(quán)限，把質(zhì)量管理的每項工作，具體地落實到每個部門、每個人員身上。、明確管理責(zé)任，強化質(zhì)量管理職能，完善激勵機(jī)制，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部管理人員的主觀能動性。 、堅持施工員、質(zhì)檢員、試驗員的旁站監(jiān)督是質(zhì)量保證體系得到具體落實的真正保證。、項目經(jīng)理部每月組織大檢查一次，并不定期隨時抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)采用有利措施，及時整改；同時建立整改反饋制度，由質(zhì)檢員、施工員對整改情況進(jìn)行確認(rèn)，隱蔽工程必須留聲像資料。各個試驗室分項目配備足量的試驗人員，各自負(fù)責(zé)、互相協(xié)作、統(tǒng)一管理。加強職工質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)、項目經(jīng)理部將圍繞“優(yōu)良工程”這一目標(biāo)，牢固樹立職工的質(zhì)量意識，牢牢把握質(zhì)量意識的教育，樹立“工程以優(yōu)、工期以快、服務(wù)以誠、經(jīng)營以信”的企業(yè)形象。建立質(zhì)量獎罰制度、嚴(yán)肅對待質(zhì)量事故發(fā)生質(zhì)量事故，按照“三不放過”原則，嚴(yán)肅認(rèn)真處理質(zhì)量事故。二、質(zhì)量管理方法和手段從組織機(jī)構(gòu)上建立健全質(zhì)量保證體系。從而保證在每一道工序上對創(chuàng)優(yōu)工作的貫徹。從制度上健全機(jī)制。投入一流的設(shè)備，使用一流的材料