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海上油氣田完井手冊第八章特殊完井方法-在線瀏覽

2024-12-22 18:56本頁面
  

【正文】 水錐情況的井更需要將套管下入抽層段,以便將來發(fā)生氣、水錐進時,通過擠水泥把氣、水錐井段封住的補救措施。對于將來要采取強化增產(chǎn)措施的井段,在技術(shù)套管下到油層頂部固井以后,在水平段下入生產(chǎn)套管或尾管以后還必須與技術(shù)套管有一段搭接或直接連接到井口,以保證在采取增產(chǎn)措施時有足夠的抗內(nèi)壓強度。 對于有氣頂或底水的油層,在射孔時對射孔槍在水平井段中的方位,可 選用 360176。的低邊射孔以及 120176。 對于膠結(jié)性能好,無氣頂也無底水的油層,可選擇大孔徑的全方位負壓射孔。而對于膠結(jié)不好有氣頂?shù)挠蛯觿t應(yīng)采用 180176。的低邊射孔,以避免高邊射孔引起地層砂脫落到井筒內(nèi)發(fā)生砂卡現(xiàn)象。尾管掛通過卡瓦和錐套懸掛在上層套管的內(nèi)壁上。 1.機械式懸掛器 通過機械旋轉(zhuǎn)或上下活動進行坐掛。將“ J”型槽式尾管懸掛器送入井下設(shè)計懸掛位置后,先上提 ~ 后反轉(zhuǎn)管柱 20176。然后通過找中和點倒開上部反扣接頭,提出全部送入工具。在下入上層套管時,先在其下部懸掛器懸掛位置接一個專用聯(lián)頂節(jié),用送入鉆具將楔塊式懸掛器及襯管送至設(shè)計位置,原來處于張開狀態(tài)的楔塊進入聯(lián)頂節(jié)上的環(huán)槽內(nèi)實現(xiàn)懸掛。當(dāng)懸掛器入井時,讓換向銷處于短槽內(nèi),由于“弓”形彈簧扶正片的摩擦作用,只要在接單根時,井口管柱上提高度小于短槽長度,使換向銷釘始終處于短槽中,卡瓦便始終在錐體下部;當(dāng)送人鉆具將懸掛器送到設(shè)計位置時,上提管柱高度大于短槽長度,再下放大于 長槽長度。 2.液壓式尾管懸掛器 其結(jié)構(gòu)見圖 8110。 3.機械-液壓雙作用懸掛器 這種懸掛器具有軌道式和液壓式懸掛器的雙重功能。 第二節(jié) 多底井完井 近年來,隨著水平鉆井和完井工具的不斷發(fā)展,鉆多底井,水平分枝井技術(shù)有了很大進步。在底水 油田開發(fā)和老油田二次采油中極大地改善了油田開發(fā)條件,使單井產(chǎn)量、采收率明顯提高,這項技術(shù)的應(yīng)用有很大誘惑力。 2)利用鉆井地質(zhì)導(dǎo)向技術(shù)控制井眼走向提高油井泄油面積,減少生產(chǎn)壓差,改善底水錐進狀況。 4)新開發(fā)海上油田可以節(jié)省生產(chǎn)平臺井口區(qū)面積,降低平臺造價和設(shè)備投資。 二、水平多底分枝井己達到的主要技術(shù)指標 1)利用地質(zhì)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)可在 2m 油層厚度中鉆水平井段。 3)從主井眼開窗側(cè)鉆后水平井段已達 300m。 主井眼鉆 井眼,下入 套管。每個井眼都下套管固井,可以連接到地面裝兩個井口完井采油或利用轉(zhuǎn)換接頭用一條套管連到地面裝井口完井。 3.套管內(nèi)側(cè)鉆分枝井 在套管內(nèi)側(cè)鉆分枝井,適用于各類油氣藏。在生產(chǎn)層上部用電纜或鉆具坐封一個導(dǎo)向永久型封 隔器。導(dǎo)向工具進入永久封隔器定位凸塊后就可按設(shè)計的側(cè)鉆方向開窗側(cè)鉆。 造斜器總成造斜方位準確,上下皮腕可防止鉆屑下落造成打撈困難。套銑皮腕時泵 壓有明顯變化,通過觀察可以判斷套銑工作是否徹底完成。完成第一個分枝井施工后采用上述同樣方法再在上部鉆第二個分枝井。采油工程師有義務(wù)協(xié)助鉆井人員完成方案設(shè)計,準確下入生產(chǎn)要求的特殊完井工具。 1.分枝井合采完井 分枝井合采,有重新進入式(圖 822)和非重新進入式(圖 823)兩種生產(chǎn)完井。完井時利用相應(yīng)的配套工具分別在主井眼和分枝井眼中下入油管,主、支井眼油管用選擇性插入接頭轉(zhuǎn)換成一條油管引導(dǎo)至地面生產(chǎn)。 2.重新進入式雙管完井 分枝井雙管分采完井。圖 824 是采用管外封隔器和防砂管上部固井的組合結(jié)構(gòu)。 ( 1)鉆井下入的完井工具 永久型定位封隔器。 分枝井管柱工具。用鉆具送入分枝井套管時按生產(chǎn)管柱設(shè)計要求接上專門送人入具攜帶浮鞋、坐掛短節(jié)、可鉆密封補心、預(yù)制防砂管、裸眼管外封隔器、注水泥分流開關(guān)閥、密封筒、 加焊扶正塊的套管等附件。套銑分枝井套管撈出造斜器,鉆井完井工作結(jié)束。 2)按照高度、方位用主井眼油管連接、配制完井導(dǎo)向器及回接頭,用油管和送入工具下井固定分枝井導(dǎo)向器,丟手后起出送人油管和工具。 4)繼續(xù)下雙管封隔器以上兩串油管,分枝井密封總成進入分枝孔到達導(dǎo)向器進入分枝井眼,分枝井密封總成進入密封筒的同時主井眼密封總成也進入回接頭密封筒,裝好井口后進行試壓和坐封雙管封隔器合格后誘噴生產(chǎn)。開采時,高含蠟、高粘稠油井需要采用特殊手段完井,我們統(tǒng)稱為特殊完井。具有開發(fā)前途的構(gòu)造為減少詳探井、評價井的投入,有時特意安排在海上生產(chǎn)平臺將要就位的位置鉆評價井,利用水下泥線懸掛系統(tǒng)將導(dǎo)管、套管全部懸掛在海底泥線。對近期投入開發(fā)的高產(chǎn)油氣層封井可選用 WG 可回收封隔器(如圖 831)。 1.生產(chǎn)回接 生產(chǎn)平臺安裝后,回接時先卸下防護帽清洗干凈泥線懸掛器內(nèi)螺紋,與各層套管下部帶外螺紋的回接頭連接逐層回接到生產(chǎn)平臺上安裝地面井口。井筒清理干凈后,需要下刮管器清刮套管壁,為生產(chǎn)完井做好準備。MWG 工具一次下井可完成套銑清除封隔器頂部贓物和打撈。為減少長期封井造成的影響,完井時都再次進行補孔。個別層位如暫時不需要投入使用可利用套管封隔器分隔。 二、生產(chǎn)井封竄施工 生產(chǎn)井鉆井難免個別井或者生產(chǎn)層固井質(zhì)量不合格,出現(xiàn)油、氣、水層 竄槽。 1.常見的擠封竄作業(yè) 生產(chǎn)油層下部有水層上部有氣層,油、氣、水竄通,生產(chǎn)射孔前必須先進行封竄。 擠封下部水層。依據(jù)地層吸收情況,配制合格的水泥漿,頂替到井底關(guān)閉環(huán)空,擠入計算的水泥漿量。如油氣層已封好可以進行完井施工。 2.下可鉆橋塞擠水泥封竄 若油井有多組油層,固井質(zhì)量很差或沒有水泥,大段竄槽,需要封堵。在沒有水泥的層段上、下位置各射開 2m,在下射孔段以上3~ 4m 處下入擠水泥橋塞隔開,利用鉆具下入頂桿進行橋塞上下大段循環(huán)清洗套管外井眼及循環(huán)固井。 ( 1)可鉆橋塞與配合工具 擠水泥的橋塞、封隔器種類很多,各石油工具公司均有生產(chǎn),第四章井下工具中已介紹了部分產(chǎn)品。 擠水泥時與橋塞配合有專用管頂桿。下鉆至頂桿進入橋塞中心孔后頂桿與中心管環(huán)空被密封。此時可建立從旁通孔到套管外井眼循環(huán)洗井及注水泥的通道。 ( 2)擠竄施工 選擇無固井水泥層段上、下各射開 2m,電纜送橋塞并坐封在下射孔段以上 3~ 4m 處,鉆具送頂桿在橋塞頂循環(huán)一周后維持小排量下送頂桿,泵壓有明顯變化說明頂桿已到達橋塞中心孔位置,繼續(xù)下送頂桿使滑套下移到下止動點,旁通孔被打開。上提鉆具關(guān)閉旁通孔,在橋塞頂部清洗多余水泥 漿,待返出干凈洗井液后,起鉆候凝并測固井質(zhì)量,合格后進行生產(chǎn)完井。 生產(chǎn)管柱選用雙層帶保溫絕熱材料充填的油管(可參見第二章)。為減少生產(chǎn)原油上升過程中地層溫度散失,井下所有工具應(yīng)盡量深下,使停產(chǎn)后能順利操作恢復(fù)生產(chǎn)。超大位移井( Mega Reach wel1)的水平位移通常是垂深的 2. 5倍以上。礫石充填完井還未得到應(yīng)用。 1.套管射孔完井 北海 Oseberg 油田含油 面積 27 5krn2,建造了兩個相距 15km 的平臺,為采兩個平臺之間的油,把最終采收率提高到 64%的目的,采用了大位移井開發(fā)方案,其中 C 一 26A 井的鉆井深度為 9327m,水平位移 7851m,水平位移與垂直井深之比約為 ,最后 2100m 水平井段是在儲層距油水界面 6~ 8m 處。這口井的最后成本是 2400 萬美元,比采用水下完井方案節(jié)約 320 萬美元。由于事先不知道抗彎能力和摩擦系數(shù),在壓井和完井液中都加入了減阻劑,實際摩擦系數(shù)在 左右,在 216mm 井眼中,采用了 178mm 外徑, 38kg/m的單一完井管柱。因此分兩階段下入完井管柱,圖 841 給出了 C一 26A 的完井示意圖。滑套短 節(jié)可以回收,以保證從 Ness 層采油。 其中, F21 井總井深 6180m,垂深 1628m,水平位移 5420m,水平位移與垂深比為 。負壓射孔和下 140mm 油管及電潛泵完井。 3.鉆眼尾管加繞絲篩管完井 Dos Cuadras 油田位于南加利福尼亞海上 9km 處,平均水深 61m 的區(qū)域在 1994 年有 4個平臺約 130 口井生產(chǎn),該油田的原開發(fā)方案包括再建一個平臺以保證油藏全部面積和層段的泄油開發(fā)。由于用常規(guī)定向鉆井技術(shù)在很淺油層(垂直井深 300m)內(nèi)的總水平位移只有 152m,還有大量儲量是沒法開采的。因此從 1990 年起在C 平臺和 B 平臺上完成了 9 口很淺的大位移井,解決了原先技術(shù)方案中泄液半徑小和非常靠近平臺的問題。 C 一 30 井測量井深 1735m,儲層測量深度 1348m,總垂直井深 294m,水平位移 1485m,水平位移與垂直井深之比為 ,從開始到終止的平均井斜角是 79176。圖 843
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