焊錫技術(shù)——錫焊的基本認(rèn)知-在線瀏覽
2025-03-09 08:25本頁面
【正文】 ?清潔被銲物金屬表面 ，並在作業(yè)進(jìn)行中，保持清潔。 四 . 錫銲的原理 (1)松香銲劑。錫與其他金屬較鉛富有親附性，在低溫容易構(gòu)成金屬化合物。所以錫銲可說是將兩潔淨(jìng)的金屬，以第三種低熔點(diǎn)金屬，接合在一起使金屬面間獲得充分黏合的工作。 二 . 增進(jìn)品質(zhì) ? 當(dāng)二金屬施銲時(shí)，彼此並不熔合，而是依靠熔點(diǎn)低於華氏 800(攝氏 427)度的銲料「錫鉛合金」，由於毛細(xì)管的作用使其完全充塞於金屬接合面間， 使工作物相互牢結(jié)在一起的方法，即稱為「錫銲」。 一 . 澄清觀念 ? 一般電子儀具系統(tǒng)的故障，根據(jù)統(tǒng)計(jì)有高達(dá) 百分之九十是出於人為的因素 ，為了增進(jìn)品質(zhì)，降低不良率，希望工作人員對(duì)銲接的基本技術(shù)有所認(rèn)識(shí)及掌握。 ? 品質(zhì)是建立在製造過程中 ，而非經(jīng)由事後之品管及修護(hù)而得到，品質(zhì)靠直接作業(yè)人員達(dá)到是最直接了當(dāng)和經(jīng)濟(jì)的方法，而非品管修護(hù)及工程人員事後的維護(hù)。 焊錫技朮 ： ； :； ： ?焊錫的基本介紹 ?控溫烙鐵操作說明 ?插件檢查補(bǔ)焊作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練 ?表面黏著檢查補(bǔ)焊作業(yè)指導(dǎo) ?測驗(yàn) ： ； :； ： 壹 錫銲的基本認(rèn)知 ： ； :； ： ? 正確的錫銲方法，不但能省時(shí)，還可 防止空氣污染 。 ? 銲錫作為連接零件及電之 傳導(dǎo)和散熱 之用，不用作力的支撐點(diǎn)。 ? 銲接是一門技能的藝術(shù)，其趣味性涵蘊(yùn)在各位對(duì)銲接工作的注意上，有人說一位銲接技術(shù)優(yōu)良的鍚工當(dāng)稱之為金屬的藝術(shù)家。 ? 一個(gè)銲接作業(yè)的初學(xué)者， 於最初犯下的錯(cuò)誤，將影響到爾後投向工作上蛻變成嚴(yán)重習(xí)慣性的錯(cuò)誤 ，一旦根深蒂固則難以糾正，故在學(xué)習(xí)的初期，應(yīng)嚴(yán)格的要求作業(yè)者按照正確的操作步驟來實(shí)習(xí)訓(xùn)練。 因其施銲熔融溫度 低，故又稱為「軟銲」。 三 . 錫銲的定義 ? 錫銲是將熔化的銲錫附著於很潔淨(jìng)的工作物金屬的表面，此時(shí)銲錫成份中的錫和工作物變成金屬化合物，相互連接在一起。 ? 總之錫銲是利用銲錫作媒介籍加熱而使Ａ、Ｂ二金屬物接合，進(jìn)而由溶化的銲錫與金屬的表面產(chǎn)生合金層。 (2) 錫 鉛合金。 ?減低錫銲熔解後，擴(kuò)散方向之表面張力。 ?能使銲錫晶瑩化；即 光亮之效果 。 [2]無機(jī)銲劑。 [2]中度活性松香銲劑 (RMA) 。 [4]超活性松香銲劑 (RSA) 。 ? 鉛很軟且很細(xì)密，但表面很快的即與空氣中的氧作用，形成氧化鉛，使鉛不再進(jìn)一步的向內(nèi)部腐蝕。 五 . 錫銲的材料 錫／鉛 性 質(zhì) 說 明 適當(dāng)作業(yè)溫度70 ／ 30 預(yù)先上錫 （預(yù) 銲 ）之最佳合金444 ~ 480 176。439 ~ 475 176。 F ( 183 ℃ ) ，且不呈糊狀 ，為 電路連接 之最佳 銲 錫 。 F( 220~240 ℃ )60 ／ 40導(dǎo)電性甚佳 ，糊狀階段極短 ，於 銲 接溫度稍高時(shí)使用 。 F( 230~250 ℃ )55 ／ 45使用於較大熱容量或一般 銲 接 ，凝固時(shí)間 （糊狀階段）稍長 。500 ~ 536 176。536 ~ 572 176。 2. 清除發(fā)熱管表面雜質(zhì)。 4. 確認(rèn) 220V電源插座插好。 6. 調(diào)整溫度設(shè)定調(diào)整鈕至 300℃ ，待加熱指示燈熄滅後， 用溫度計(jì)測量烙鐵頭溫度是否為 300℃ 177。 7. 如溫度超過範(fàn)圍必須停止使用，並送請(qǐng)維修。 一 . 使用步驟： 1. 清潔擦拭烙鐵頭並加少許錫絲保護(hù)。 3. 將電源開關(guān)切換至 OFF位置。 二 . 結(jié)束使用步驟： ?在焊接過程中使用過低的溫度將影響焊錫的流暢性。 ?若有白煙冒出或表面有白粉凹凸不平無光澤係使用溫 度過高 。 ?為避免上述情況發(fā)生除慎用鍚絲外，適當(dāng)且正確之工 作溫度選擇是有必要。 (一 )造成烙鐵頭不沾錫的原因，主要有下列數(shù)點(diǎn)，請(qǐng)儘可 能避免 : (1)溫度過高，超過 400℃ 時(shí)易使沾錫面氧化。 (3)在焊接時(shí)助焊劑過少；或使用活性助焊劑，會(huì)使表面 很快氧化；水溶性助焊劑在高溫有腐蝕性也會(huì)損傷烙 鐵頭。 (5)接觸到有機(jī)物如塑膠；潤滑油或其他化合物。 四 . 烙鐵頭之使用及保養(yǎng)方法 : (二 )烙鐵頭使用應(yīng)注意事項(xiàng)及保養(yǎng)方法 : (1)烙鐵頭每天送電前先去除烙鐵頭上殘留的氧化物，污垢 或助焊劑；並將發(fā)熱體內(nèi)雜質(zhì)清出，以防烙鐵頭與發(fā)熱 體或套筒卡死。 (2)使用時(shí)先將溫度先行設(shè)立在 200℃ 左右預(yù)熱，當(dāng)溫度到 達(dá)後再設(shè)定至 300℃ ，到達(dá) 300℃ 時(shí)須即時(shí)加錫於烙鐵頭 之前端沾錫部份，俟穩(wěn)定 3～ 5分鐘後，即以測試溫度是 否標(biāo)準(zhǔn)後，再設(shè)定於所需之工作溫度。 (4)不可用粗糙面之物體磨擦烙鐵頭。 (6)不可加任何化合物於沾錫面。 (8)當(dāng)天工作完後，不焊接時(shí)將烙鐵頭擦拭乾淨(jìng)後重新沾 上新錫於尖端部份，並將之存放在烙鐵架上及將電源 關(guān)閉。 (1)在換新烙鐵頭時(shí)，請(qǐng)先確定發(fā)熱體是冷的狀態(tài)，以免 將手燙傷。 (3)將發(fā)熱體內(nèi)之雜物清出並換上新烙鐵頭，加溫方式依 第六大項(xiàng)第二小項(xiàng) (2)之方式進(jìn)行即可。此時(shí)可用除鏽劑噴灑其卡死部位再用鉗子輕 輕轉(zhuǎn)動(dòng)。 五 . 烙鐵頭之換新與維護(hù) : (1) 塑膠外殼或金屬部份可在冷卻狀態(tài)下用去漬油擦拭 ，請(qǐng)勿侵入任何液體或讓任何液體侵入機(jī)臺(tái)內(nèi)。 (4)作業(yè)期間烙鐵
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