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蓋梁施工方案(抱箍法)-在線瀏覽

2024-12-22 17:01本頁面
  

【正文】 區(qū) 蓋梁 施工方案 5 蒸發(fā)量 ~ ,自山區(qū)向平原增大, 3~ 8 月降雨量大于蒸發(fā)量; 9~ 12 月份蒸發(fā)量上升,枯水期長,秋旱嚴重。多年平均風速 ~ 2m秒,最大風速 14m/秒。 五、施工準備情況 人員 組織 根據(jù)本標段的具體特點,組建“二廣高速公路八標七工區(qū)項目經(jīng)理部”,項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理 1 人,總工程師 1 人,副經(jīng)理 2 人。 該工程配備人員:設現(xiàn)場施工負責人 4 人,技術管理人員 6 人,輔助工人30 人,試驗人員 2 人,測量人員 3人,鋼筋工 25 人,木工 20 人,砼工 15 人,電工 1 人。 安全設備:活動軟梯、安全帽、安全帶等。蓋梁施工的模板采用定型鋼模。 六 、 蓋梁 (抱箍法) 施工 方案 施工工藝 廣東省連州至懷集公路第八標項目經(jīng)理部七工區(qū) 蓋梁 施工方案 6 墩柱上測量放線→ 安裝鋼抱箍→采用預壓進行抱箍承載力試驗→安裝托梁、鋪設定型鋼底?!鷱秃说啄!鷾y定軸線→ 綁扎 鋼筋→ 預埋 墊石、 擋塊鋼筋→ 安裝側模 →澆筑混凝土、養(yǎng)護至拆模強度→拆除抱箍與托梁。 2) 測量隊在柱頂放出柱心坐標。 抱箍制作允許偏差 項目 允許偏差( mm) 外形尺寸 長和高 0, 1 肋高 177。 板端中心與板端的間距 0, 沿板長、寬方向的孔 177。 4)抱箍支撐系統(tǒng) 根據(jù)施工 支撐體系(其中支撐體系的總高度為:工字鋼高度、支撐 槽鋼( 15*15cm 方木 ) 高度、模板底模高度 ) , 抱箍頂面的施工高度,在墩柱上定位抱箍時,先根據(jù)蓋梁底的設計標高減去支撐體系到抱箍頂面的施工 高度,即為抱箍的頂面標高,采用掛尺的方法把地面標高引到墩柱上,并在墩柱上標示出廣東省連州至懷集公路第八標項目經(jīng)理部七工區(qū) 蓋梁 施工方案 7 抱箍的頂面高程線。 抱箍上墩柱時,先把墩柱施工時搭設的施工腳手架拆除到架設抱箍的標高位置,這樣可以提前為架設工字鋼施工騰出空間,同時為吊裝工作提供方便。并在地面上先把兩片抱箍用 高強度 螺栓進行初步連接,在用螺栓把抱箍的孔位逐一連 接好以后帶上螺帽,螺帽的擰緊程度只是把螺帽擰到能看到外帽沿與螺桿相平即可,然后用 木楔子 卡入抱箍之間的縫隙臨時楔緊,并 在吊裝過程中派專人扶持抱箍,防止吊裝時抱箍由于晃動刮傷墩柱。 在進行抱箍緊固時,對每個高強螺栓都平行施加預拉力,即把每側的 八 個螺栓都均勻擰到相似的堅固程度,觀察抱箍與墩柱的結合面,防止由于不均勻擰緊高強度螺栓引起墩柱受到偏壓,造成施工隱患。 檢查好抱箍后,用吊車在抱箍上 架 工字鋼,并在兩根工字鋼之間裝上橫向拉結桿件,防止吊裝及定位過 程中發(fā)生橫向失穩(wěn)引發(fā)意外。 在底模支撐體系都完成,第一次施工蓋梁時,先對抱箍支撐體系進行預壓,預壓 采用砂袋, 重量為蓋梁重量的 倍 ,預壓前在墩柱上標出一個參考標高點,并用掛尺測出蓋梁模板預壓前與墩柱的相對標高,在預壓后也測出蓋梁與廣東省連州至懷集公路第八標項目經(jīng)理部七工區(qū) 蓋梁 施工方案 8 墩柱的相對標高,測點選擇蓋梁模板的中部,以便于正常施工時根據(jù)蓋梁模板的撓度,調整支架的預拱度。 兩端處倒角模板用定做的楔形 鋼筋骨架作為支撐,楔形的角度應與蓋梁的端部倒角相同。 6)蓋梁的鋼筋片骨架應在鋼筋場地提前制作。鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈。 二 級鋼筋制作的箍筋,其末端應做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應大于受力主筋的直徑,且不小于箍筋直徑的 倍。 鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件試焊,合格后方可正式施焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,宜采用雙面焊。接頭雙面焊的焊縫長度不不小于 5d,單面焊縫的長度不小于 10d。焊條、焊劑應有合格證,各種焊接材料的性能應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定。焊接時,對施焊場地應有適當?shù)姆里L、防雨、防寒措施。拼裝時應按設計圖紙放樣,拼裝前,對有焊接接頭的鋼筋進行接頭檢查。為此,較小 直徑的鋼筋焊接時,下面宜墊厚度適當?shù)匿摪?。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊,不得順方向一次焊成。各項指標達到規(guī)范、設計要求經(jīng)監(jiān)理工程師認可后可以進入下道工序。側模采用地面拼裝完成,再吊裝上梁 的施工方法。在進行兩側模的拼裝和吊裝的過程中,采用臨時支撐的方法,用鋼絲繩配合手拉葫蘆把側模與墩柱伸出筋臨時拉在一起,當兩片側模都吊裝完成后用拉桿進行固定。門式橋墩帽梁內(nèi)有大量的預埋波紋管,為了不使波紋管損壞,一切焊接宜在波紋管埋置前進行,管道安裝后盡量不焊接,當普通鋼筋與波紋管位置發(fā)生矛盾時,適當移動鋼筋位置保證管道位置準確。對集料的含水率應經(jīng)常進行檢測,雨天應增加測定次數(shù),據(jù)以調整集料和水的用量。 現(xiàn)場集中攪拌的砼,砼拌和物應均勻,顏色一致,不得有離析泌水現(xiàn)象。 砼的運輸能力應適應砼的凝結速度和澆筑速度的需要,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷,并使砼運到澆筑地點時均勻性和規(guī)定坍落度。用無攪拌運輸工具運送砼時,應采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將砼傾入澆筑位置的盛器。二次攪拌不得隨意加水,確有必要時,可同時加水和水泥以保持原水灰比不變。 澆筑砼前,應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,做好記錄,符合要
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