【正文】 經(jīng)理部”，由經(jīng)驗豐富的一級項目經(jīng)理掛帥，組織精干力量，通過對生產(chǎn)諸要素的優(yōu)化配置與動態(tài)管理，對工程工期、質(zhì)量、成本、安全進行全方位控制，優(yōu)質(zhì)、高述、安全、低耗完成施工任務(wù)。項目經(jīng)理對項目各項工作負全面責任，總工程師具體負責施工技術(shù)、工程質(zhì)量、施工安全和內(nèi)業(yè)資料等方面的工作，項目經(jīng)理部的管理層和操作層由公司選派有豐富經(jīng)驗的管理干部和專業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)班組組成，按施工操作技術(shù)規(guī)程和進度計劃完成項目管理班子下達的各項任務(wù)，項目總指揮項目副總指揮項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工技術(shù)組材料組質(zhì)安組設(shè)備組施工組電器組給排水各專業(yè)班組組長各專業(yè)班組工人機構(gòu)主要組成如下：根據(jù)施工需要及設(shè)計圖紙要求，將該工程分兩個流水段進行施工，西南為第一流水段A段，東北面為第二流水段B段，其西面以軸線（19）、（5A）劃段，南面以軸線（237）、（31）劃段，軸線（19）以南至軸線（237）以西為第一流水段，其余為第二流水段。，摸清設(shè)計意圖。、校核。4 施工進度計劃本工程計劃開工日期為2001年5月1日，竣工日期為2001年12月3日，總工期為217日歷大，擬按計劃日期竣工交付業(yè)主使用。具體洋見施工進度計劃。，施工現(xiàn)場形成環(huán)行通道。（1）塔吊其臂長盡量覆蓋整個工地，并方便安、拆，拆卸時不能影響建筑物的質(zhì)量。（3）砼輸送泵：盡量設(shè)置在泵管安、拆方便，商品砼運輸車能到達的地方。、節(jié)約、方便能滿足文明工地要求及正常施工需要的原則建設(shè)。6 主要分部（分項）工程施工方法，定員4人，輔助工多人，儀器：UJ2經(jīng)緯儀二臺；UJ2精密水準儀二臺。以上儀器、工具經(jīng)法定單位檢定合格，測量人員經(jīng)培訓(xùn)合格。本工程由于場地四周均有建筑物或在建工程、較狹窄、工序復(fù)雜，因此要求測量精度極高，精度要求達毫米級。2．遵守“先整體，后局部和高精度控制低精度”的測量工作基本原則，即先建立場地整體的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，然后以控制網(wǎng)為依據(jù)，對建筑物進行定位、放線和標高測設(shè)。，盡量選用科學(xué)、簡捷的施測方法，力爭做到省工、省時、省費用。，主體工程定位及主要軸線測設(shè)前須編制測設(shè)方案。、系統(tǒng)的、完備的測量記錄?！豆こ虦y量規(guī)范》GB50026一93進行檢查驗收。，制定詳細的測設(shè)方案。、設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。1. 根據(jù)甲方提供的水準點，座標控制點，放出1樓的（19）軸， （11）軸。各條軸線通過該坐標隨時放出，定位放線完后應(yīng)復(fù)核，交甲方、監(jiān)理復(fù)驗。5m，然后根據(jù)由下層投測上來的軸線，在樓扳上分間彈線投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻底部的軸線標點，用正倒鏡取中的方法，將軸線投到上層樓扳邊緣或柱頂上。軸線放出自檢后交甲方、監(jiān)理驗收后方可使用。主體施工過程中，每升一層應(yīng)進行沉降觀測，作好記錄，主體完成后每月做一次沉降觀測到交工驗收，測量完成后應(yīng)及時編制竣工資料。：分A、B兩段施工，每段用一臺挖掘機挖土，配30人清土，修邊，兩段同時開始施工，基本原則為從東向西退挖，挖出的土大部分外運，根據(jù)計算留一部份在附近作回填用土。：基礎(chǔ)完成后，基坑、梁為用粘土分層夯填至設(shè)計標高，回填土用機械進行夯實，每層鋪虛上30cm內(nèi)，所用土含水量適中。（1）鋼筋進場，由材料員負責鋼筋的驗收。材料員核對鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量，并對鋼筋的外觀質(zhì)量進行驗收，凡有不符合要求的即視為該批材料不合格。若鋼筋試驗有不合格項，即視為該批鋼筋不合格并做好記錄。（1）鋼筋制作由技術(shù)員依據(jù)圖紙作出鋼筋加工單，標明鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量和使用部位，經(jīng)總工程師審核簽字后送到鋼筋加工房加工樣品，經(jīng)現(xiàn)場核對無誤后，方可成批加工。（3）現(xiàn)場鋼筋的水平、垂直運輸用塔吊輔以小型人力車進行。側(cè)面梁、柱保護層墊塊用20＃的鉛絲掛在鋼筋上。底扳筋外排鋼筋滿綁扎，中間可跳綁。（4）地梁鋼筋綁扎：在梁槽兩邊用鋼筋搭三角架，上架一短鋼管，先放面筋、箍筋，然后穿底筋，調(diào)好箍筋位置與主筋綁好，再穿腰筋，與箍筋綁好。（5）基礎(chǔ)、地梁鋼筋完成后，預(yù)留柱插筋，要求位置準確、牢固，用鋼筋或搭架進行支撐，避免澆砼時插筋移位。（6）地下剪力墻鋼筋：先立豎筋，用支撐臨時穩(wěn)固后綁扎水平筋，調(diào)整好位置，用扎絲綁牢，兩片筋之間用墻拉筋固定，梅花形布置，拉筋與墻縱筋綁牢。外掛保護層墊塊。（1）獨立基礎(chǔ)模板為采用18厚膠合板，用50l00木方及鋼管支撐加固。高于基礎(chǔ)的地梁模板也為木模板。（3）177。大于700的柱、剪力墻需加對拉螺桿，間距為500布置?！坝傻偷礁?，由遠到近”順序進行。（1）配合比的配制：由項目部根據(jù)設(shè)計提出使用要求及等級，商品砼廠家提前配制，原材見證送檢，合格后送監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)人員審核，同意后方可使用，所使用的原材料、外加劑必須有有效合格證明、復(fù)檢報告。泵營選用φ120，兩臺泵車布置在西面圍墻處，泵管布置最長約100m，澆筑順序由東向西退澆。泵管需放在馬蹬上，并與馬蹬固定好，間距約4m，出口處需備一節(jié)軟管（5m長），用以兩邊供料，泵管邊澆邊拆。模扳應(yīng)提前用水充分濕潤。由施工部門提供鋼材需用計劃，材料科按時購買送到現(xiàn)場。同時檢查鋼材是否有出廠合格證明、重量與送貨數(shù)是否相符。試驗報告合格后方可使用，如報告不合格可按規(guī)定重復(fù)加倍取樣再送檢，合格可用，不合格則按退貨處理，并辦理退貨手續(xù)、存檔。1）認真閱讀施工圖，根據(jù)構(gòu)件配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。3）配料時，需考慮施工需要的附加鋼筋：保證板筋上層鋼筋高度的撐腳，墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的撐鐵等。5）對φ10以下的盤園鋼筋，使用卷揚機冷拉調(diào)直，一般按冷拉率進行控制，冷拉率控制為≤5%，冷拉后的鋼筋，宜放置一段時間（7～15天）后使用。斷料時，發(fā)現(xiàn)有鋼筋劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。上部主體對不同部位，不同直徑鍘筋應(yīng)采用不同的連接方式。1）對焊：為獲得良好對焊接頭，合理選擇參數(shù)如下。②、閃光留量與閃光速度：閃光留量取值：為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部份之和另加8mm，閃光速度由慢到快，開始時近于零，而后約1mm/s，～2mm/s。頂鍛速度應(yīng)越快越好：～3mm，斷電后以6mm／S速度頂鍛至結(jié)束。b、每名焊工焊接前均應(yīng)先制作對焊試樣（不少于2個）進行冷彎試驗，合格后方成批焊接。d、各批不同規(guī)格均應(yīng)按規(guī)定取樣做試驗，合格后使用。③、焊接時間：根據(jù)鋼筋直徑確定。④、質(zhì)量檢驗：按每層樓300個同類型接頭作一批，不足300仍按一批，從現(xiàn)場取三個試樣進行拉伸試驗。（1）首先按部位核對鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，符合后運至現(xiàn)場。（3）綁扎接頭的搭接長度為：Ⅰ級鋼筋≥30d，Ⅱ級鋼筋≥40d，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。5）柱、墻鋼筋的綁扎①、柱筋：柱中豎向筋搭接時，角筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度平分角：箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋與縱筋交叉點均應(yīng)扎牢：下層柱鋼筋露出樓面部份用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，利于上層柱的鋼筋搭接，當柱斷面收小時，下層柱筋露出部分必須在綁扎梁鋼筋前先行收縮準確。②、墻筋：垂直鋼筋每段長度控制在4m以內(nèi)，水平鋼筋每段長度控制在8m以內(nèi)。墻扳鋼筋的綁扎在模板安裝前進行。當梁高度較小時，梁鋼筋可架空在梁頂綁扎，然后再落位；高度較大時，梁鋼筋宜在梁底模上綁扎，梁一側(cè)模板后裝。綁扎時，樓板鋼筋網(wǎng)四周兩行應(yīng)每點扎牢，中間部分可跳綁，對雙向均為受力筋的鋼筋網(wǎng)，則應(yīng)全部鋼筋交叉點扎牢。且上、下層鋼筋網(wǎng)之間用鋼筋撐腳支頂，保證其有效高度、位置。（7）鋼筋綁扎過程中，應(yīng)與木模安裝，水電預(yù)留預(yù)埋密切配合，確保各工序在最短時間內(nèi)完成，保證工期。在澆筑砼時，應(yīng)安排專人值班，以便及時修理、恢復(fù)移位及變形鋼筋。（9）鋼筋保護層厚度：構(gòu) 件 類 別 保護層厚度（mm） 15 15 20 20 柱 25 梁 25上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，在施工中為克服漲模，接頭錯位、漏漿、斷面不方正等缺陷，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，加以改進后采取如下方法進行。、鋼管與支撐體系。（2）木方：采用50l0的無曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木方。（4）對拉螺栓：A3鋼φ1φ14螺桿。（2）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。（4）～，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊扳的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模扳方向斜釘。（6）配制好的模板應(yīng)在反面編號，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。豎楞木方間距取300內(nèi)，且每側(cè)不少于2恨。③柱底外圍均用木方釘在樓板上，防止柱底模板移位，上部柱模板用水平鋼管箍緊，第一道距板面25cm，以上間距為50cm一道，柱箍通過四根豎向立桿，與滿堂架連成整體，保證其模板不發(fā)生移位或傾斜。，其模板拼裝同柱模。1）陰陽角做法：①，在同一平面上的所有拼縫用膠帶紙粘貼。如圖陰陽角模示意圖外圍框架柱外模接模，預(yù)先在下層柱預(yù)埋一根長400mm的螺栓，距樓面200mm螺栓錨入砼內(nèi)不少于15d。外柱支模加固示意圖外柱模板安裝示意圖柱外模吊正時，需將吊正線下掛兩層校正其垂直度。：嚴格控制各塊板的標高，其平整度控制在2mm內(nèi)，防止漏漿。，清掃安裝部位的垃圾及雜物，模板拆除時應(yīng)在砼強度能保證其構(gòu)件不變形，棱角保證完整時方可拆除，且不得任意亂敲；模板拆除后應(yīng)對其及時清理，刷脫模劑，并按順序整齊堆放好。樓梯模板安裝大樣樓板鋼筋撐腳安裝圖、梁模扳保留至后澆帶施工完成，砼達到一定強度后方可拆除，且下部支撐架應(yīng)與其它滿堂架分離，保持至后澆帶施工完成。主體混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，于就近商品混凝土攪拌站購買。根據(jù)施工進度和圖紙要求由技術(shù)人員提出混凝土的需用計劃和質(zhì)量要求，內(nèi)容包括混凝上的強度等級、塌落度、水灰比范圍，以及數(shù)量、時間等。混凝土由攪拌站的混凝土運輸車運輸，必須保證現(xiàn)場混凝土泵能連續(xù)工作，并且混凝土在運輸過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象，在運距大時應(yīng)注意砼的均勻性。2）商品砼在運輸過程中，應(yīng)充分考慮路途、氣溫等的影響，合理使用外加劑；如遇高溫可在現(xiàn)場測定其塌落度等，二次加外加劑后，進行二次攪拌解決，保證滿足泵送及施工要求。泵管需放置支架，支架為用φ25鋼筋制作的馬凳，泵管在馬凳上用箍子固定，馬凳間距約4m。另在輸出口各備一節(jié)45176。直管約需200m。樓層砼為先澆柱、墻，采取分層澆灌（每層厚≤60cm），后澆梁、扳，梁、板砼的澆灌為一次到頂；斜面推進。模扳內(nèi)的雜物要清理干凈，混凝上施工縫處要鑿毛、濕潤：澆筑墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)砼時應(yīng)先在底部填以50mm的同配比砂漿。4）墻柱梁的混凝上采用插入式振動棒振搗，扳混凝土采用平板式振搗器振搗?；炷琳駬v要密實，但也不能過振而造成漲模。指派專人隨時澆水使混凝上表面保持濕潤，混凝土扳可以采用蓄水和澆水的方法使之保持濕潤，養(yǎng)護時間7天以上。（2 ）澆灌比原設(shè)計標號高一級的砼，該砼中可加適量UEA微膨脹劑，以抵消砼接縫處收縮，使新舊砼結(jié)合緊密、牢靠。（4）按設(shè)計要求后澆帶砼施工應(yīng)在原澆砼施工2個月后方可進行。（2）下段施工時間必須控制在初凝時間以前進行，以免形成冷縫。本工程砌體力非承重墻，設(shè)計采用混凝土空心磚、陶粒砼空心磚砌筑。（1）.按設(shè)計砌塊規(guī)格制作好皮數(shù)桿若干，并豎放在墻體兩端部，制作φ6mm的加筋若干，長度≥700mm。混凝上的質(zhì)量要求根據(jù)設(shè)計及施工工期考慮，結(jié)合實際施工需要提出。找平鋪底層普通燒結(jié)磚約20cm高→安放拉結(jié)筋→組砌砼空心磚等（門窗洞口局部與紅磚組砌）→清理修補灰縫→斜砌頂皮紅磚→頂磚灰縫塞緊→清理作業(yè)面材料。上、下皮錯開不小于砌塊長度的1／2，如排列無法滿足搭砌長度要求時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2根φ6的鋼筋或φ4的鋼筋網(wǎng)片，長度≥70mm。（3）砼空心磚砌筑前，一般不澆水。（4）砼空心磚等不得與其它磚、砌塊混砌。（5）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，T字交接處，應(yīng)使橫砌塊隔皮端面露頭。左右，砂漿要飽滿。（8）砌砼空心磚時墻上不得留腳手眼。砼空心砌塊用砂漿稠度一般控制在50一70mm。：腳手架的構(gòu)架由構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)，整體穩(wěn)定和抗側(cè)力桿體，連墻件和卸載裝置，作業(yè)層設(shè)施，其它安全防護設(shè)施等五部分組成。2）整體穩(wěn)定和抗側(cè)力桿件是附加在構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)上的，加強整架穩(wěn)定和抵抗側(cè)力作用的桿件。4）卸載裝置是指將超過搭設(shè)限高的腳手架荷載部分地卸給工程結(jié)構(gòu)承受的措施，即在立桿連續(xù)向上搭設(shè)的情況下，通過分段設(shè)置支頂和斜拉桿件以減小傳到立仟底部的荷載。基本要求：①采用單橫桿桃出的擴寬架面的寬度不宜超過300mm，否則應(yīng)進行構(gòu)造設(shè)計或定型擴寬構(gòu)件，擴寬部分一般不堆物料并限制其使用荷載。防（圍）護設(shè)施應(yīng)按規(guī)定的要求設(shè)置，間隙要合適，固定要牢固。（2），上下橫桿接長的位置應(yīng)錯開布置在不同的縱距內(nèi)，同一排大橫桿的水平位移不大于總長度的1/300且不大于5厘米。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊在其中間應(yīng)增加2一4個扣結(jié)點。（2）底端埋入土中的柱桿，其埋置深度不得小于500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實。（4）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照規(guī)定程序進行。（2）架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。（4）工人在架子上作業(yè)