【正文】 政府監(jiān)督部門認(rèn)定，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行工作，保證工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，并可按要求為監(jiān)理工程師提供滿意的服務(wù)。 現(xiàn)場試驗設(shè)備、儀器及檢測設(shè)備表詳見附錄 ( 現(xiàn)場配備主要的試驗設(shè)備、儀器及檢測設(shè)備表)第九節(jié) 施工總平面布置現(xiàn)場施工總平面布置，根據(jù)工程布局特征，結(jié)合文明施工和標(biāo)化管理的要求，考慮如下： 總則：依據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬將主要固定生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、員工生活區(qū)集中布置于現(xiàn)場，考慮在K7+630位置附近租用一塊場地（依據(jù)現(xiàn)場實際情況可做調(diào)整）。本工程在施工隊伍正式進(jìn)場施工前，必須做好以下工作：1 、施工道路 依據(jù)實際情況，修建臨時道路。垂直運輸采用人工運輸。3 、砂石及混凝土拌和系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)置JZC－350型攪拌機3臺（臺班產(chǎn)量40－50m），可滿足生產(chǎn)要求。大小水泥與小廠水泥隔開堆放、堆碼整齊。具體布置圖見附錄（）。固定臨時設(shè)施區(qū)域，考慮從附近引入電源，流動施工點采用柴油發(fā)電機發(fā)電。進(jìn)場后及時做好場地的三通一平和臨時設(shè)施的搭建工作，同時做好地下管線的調(diào)查及測量點位復(fù)測等工作。 組織技術(shù)及管理人員對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的建筑物、地下管線進(jìn)行調(diào)查， 做到心中有數(shù)，并針對性地制定保護(hù)方案和預(yù)防措施。 配備齊全有效的施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)，劃分分部分項工程，編制有見證試驗計劃，制定技術(shù)資料管理目標(biāo)，建立健全資料管理體系。第二節(jié) 勞動力準(zhǔn)備 本工程工期緊、任務(wù)重，為了順利完成該項施工任務(wù)，我單位現(xiàn)場設(shè)立項目部，由我單位領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，協(xié)調(diào)各個部門工作。 根據(jù)勞動力計劃和工期安排，選擇信譽良好、有較強施工組織能力、肯吃苦的專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)施工作業(yè)。 第三節(jié) 物資準(zhǔn)備 本工程使用的所有材料，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計劃，統(tǒng)一在經(jīng)當(dāng)?shù)厥姓|(zhì)量監(jiān)督站備案、業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的生產(chǎn)廠家中進(jìn)行招標(biāo)擇優(yōu)采購，杜絕使用來路不明的原材料。材料進(jìn)場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢查并查驗出場合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。 根據(jù)現(xiàn)場平面布置，在開工前做好物資材料堆放的臨設(shè)搭建工作。 開工前落實各項施工用料的計劃，按照貫標(biāo)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織材料進(jìn)場。 鋼模和支護(hù)體系材料根據(jù)設(shè)計選擇合格的廠家進(jìn)行加工。進(jìn)場前做好維修、保 養(yǎng)及調(diào)試等工作。 第五節(jié) 建立測量控制系統(tǒng) 項目經(jīng)理部測量班與業(yè)主、監(jiān)理測量工程師辦理接樁手續(xù)后，對重要控制點進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，妥善保護(hù)。建立定期復(fù)核制度，對重要測控點每月復(fù)核一次，保證測量精度。 隧道測量采用DMY1型隧道斷面激光測量儀，每一循環(huán)都由測量技術(shù)人員在掌子面標(biāo)出開挖輪廓和炮孔位置。 項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量員，在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)控工作。各作業(yè)隊設(shè)專職或兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)作業(yè)隊內(nèi)部工序自檢工作。 施工現(xiàn)場建立符合監(jiān)督站、業(yè)主和監(jiān)理要求的“現(xiàn)場試驗室”，并配備完善的試驗儀器設(shè)備和專職試驗員，完成現(xiàn)場試驗工作，部分專項試驗，由業(yè)主或監(jiān)理指定試驗機構(gòu)完成，試驗員全部持證上崗。按照相關(guān)文件、監(jiān)督部門的要求編制有見證取樣和送檢計劃，確定見證人和承擔(dān)有見證試驗的試驗室，填寫《有見證取樣和送檢見證人備案書》送質(zhì)量監(jiān)督站和承擔(dān)有見證試驗的試驗室備案。 作好各種原材料試驗、土工試驗及砂漿、砼配合比設(shè)計。 第七節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場后，立即布設(shè)臨時設(shè)施、建立各個施工點，積極配合業(yè)主單位，做好建筑物的拆遷工作，包括管道沿線樹木及建筑等，為全面開工創(chuàng)造條件。重慶市墊江縣城區(qū)供水工程初步設(shè)計階段勘察報告《工程地質(zhì)勘察報告》。《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ04294）。世行貸款重慶市小城基礎(chǔ)設(shè)施改善項目墊江縣城區(qū)供水工程管線部分隧道Ⅰ位于墊江縣新民鄉(xiāng)雙河村8社田灣，設(shè)計起止樁號為K10+～K11+,，設(shè)計進(jìn)口洞底標(biāo)高：（北東端），出口洞底標(biāo)高：，（南西端），%。本隧道為過雙管DN600引水隧道，隧道兩側(cè)設(shè)150X150邊溝。斷面形狀為直墻半圓拱。修復(fù)原有鋼管隧道。隧道洞身按新奧法設(shè)計，采用復(fù)合式襯砌，初期支護(hù)采用噴混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)。工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)按工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋搭接：（1）、小于Ф25的鋼筋搭接應(yīng)采用焊接，單面焊10d，雙面焊5d。（2）、焊接搭接質(zhì)量要求應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范要求。在初期支護(hù)與二次襯砌之間設(shè)防水板加元紡布，在襯砌背后設(shè)綜橫向盲溝。襯砌背后盲溝采用TS－Ф50彈塑排水盲管?！? 田灣隧道工程數(shù)量表序號　工程項目單位數(shù)量1洞口開挖進(jìn)口m3228出品m3228洞口防護(hù)C15混凝土m3C20混凝土m345防水板及無紡布m3300C25鋼筋混凝土㎡105M10漿砌片石m3M10漿砌塊石m3720錨桿Ф20或 Ф22長度m根數(shù)個210間距mm2隧道開挖Ⅳ類m323843隧道襯砌及支護(hù)噴混凝土C20m3防水板及無紡布㎡1490C25鋼筋混凝土m3底板C15混凝土m367錨桿Ф20或 Ф22長度m2根數(shù)個1043間距mm 雙河口隧道工程數(shù)量表序號　工程項目單位數(shù)量1洞口開挖進(jìn)口m3228出品m3228洞口防護(hù)C15混凝土m3C20混凝土m345防水板及無紡布m3300C25鋼筋混凝土㎡105M10漿砌片石m3M10漿砌塊石m3720錨桿Ф20或 Ф22長度m根數(shù)個210間距mm2隧道開挖Ⅱ、Ⅲ類m3447Ⅳ類m3635V類m39803隧道襯砌及支護(hù)噴混凝土C20m3防水板及無紡布㎡1080C25鋼筋混凝土m3346底板C15混凝土m358錨桿Ф20或 Ф22長度m根數(shù)個476/475間距mm隧道Ⅰ（1）、隧道Ⅰ位于一山脊，兩側(cè)為斜坡，構(gòu)造上屬明月峽背斜南東翼，地層呈單斜產(chǎn)出，產(chǎn)狀為116∠74176。（2）、隧道進(jìn)出洞口巖性為泥巖，上覆土層薄，巖石呈強風(fēng)化，巖體較破碎，圍巖類別為V級，穩(wěn)定性差。洞身中部為中風(fēng)化粉泥巖，巖體較完整，圍巖類別為Ⅳ級，穩(wěn)定性較好。隧道Ⅱ（1）、隧道Ⅱ位于山頂上，兩側(cè)為斜坡，構(gòu)造上屬明月峽背斜南東翼，地層呈單斜產(chǎn)出，產(chǎn)狀為157∠79176。（2）、隧道進(jìn)出洞均為強風(fēng)化泥巖，巖體較破碎，圍巖類別為V級，穩(wěn)定性差。（4）、隧址區(qū)排水條件好，地層含水性差，含極少量的孔隙水、裂隙水，隧道滯水量很小，地下水對砼無腐蝕性。施工過程中，依據(jù)地質(zhì)、地形情況以及施工進(jìn)度要求合理布置開挖工作面。施工前期邊坡開挖、洞臉處理采用移動式柴油空壓機供風(fēng)，供電系統(tǒng)形成后，施工由空壓站供風(fēng)，連接DN100鋼管至洞口集中位置，再連接DN60鋼管或φ60軟管至洞內(nèi)工作面。由于蓄水池位置較高，自身壓力足以滿足施工用水直接流至各施工工作面，無需外部加壓。⑵ 施工排水：隧洞自低向高逆坡掘進(jìn)的隧洞施工中，（寬深）的排水溝，正常施工情況下，施工排水利用排水溝自然排放至洞外。施工用電線路從洞口降壓站配電箱直接牽電纜至洞內(nèi)，以滿足通風(fēng)機等用電設(shè)備和施工照明用電要求。 另外，在洞口位置布置60KW柴油發(fā)電機作為施工備用電源，確保開挖施工順利進(jìn)行。施工過程中，嚴(yán)格按照以上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量滿足業(yè)主、設(shè)計要求。Ⅲ類洞身段洞挖施工采用全斷面開挖、中心掏槽、周邊光面爆破技術(shù)方案。洞挖施工采用分層開挖，上層小導(dǎo)洞先進(jìn)，兩側(cè)面擴挖跟進(jìn)方法施工。開挖出渣采用軌道礦車出渣（），洞挖施工中穿過Ⅳ、Ⅴ類圍巖時，采取短進(jìn)尺、小藥量、弱爆破、強支護(hù)的方式。① 洞臉開挖洞臉開挖施工前，應(yīng)仔細(xì)勘察洞臉上部山坡巖石的穩(wěn)定性，并根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理人的指示，對危險部位進(jìn)行處理和支護(hù)。施工放樣后，沿放樣邊線按照設(shè)計坡比采取自上而下的順序分層進(jìn)行開挖施工，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)或先下后上掏挖作業(yè)。洞臉部位爆破施工中，周邊孔間距控制在50cm范圍，炸藥單耗按弱松動爆破要求控制。② 洞口段開挖A、洞臉及洞臉上部危石清理、坡面加固、馬道開挖、排水等施工全部結(jié)束后，即可進(jìn)行洞口段掘進(jìn)施工。B、洞口段擴挖單循環(huán)進(jìn)尺視圍巖類別而定：當(dāng)圍巖為Ⅳ~Ⅴ類巖石時，爆破時嚴(yán)格控制最大裝藥量及最大單響藥量，按弱松動爆破的要求確定炸藥單耗；當(dāng)圍巖為Ⅲ類且?guī)r石完整性較好時。為確保施工安全和減小施工難度，開挖由上部開始向下進(jìn)行。周邊孔為光爆孔，鉆孔時在斷面輪廓線上開孔，裝藥采用導(dǎo)爆索不耦合線裝藥結(jié)構(gòu)，孔底部適當(dāng)加強藥量。光爆半孔率應(yīng)達(dá)到：完整巖石在85%以上，較完整和完整性差的巖石不少于50%，較破碎和破碎巖石不少于20%。Ⅲ類圍巖開挖施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備作業(yè)平臺就位施工測量鉆孔驗孔裝藥堵塞聯(lián)網(wǎng)警戒起爆爆后安全檢查布孔設(shè)計 ② 主要施工工藝措施A、施工準(zhǔn)備上一個循環(huán)施工結(jié)束后，立即對工作面進(jìn)行清理。準(zhǔn)備工作還包括底孔炮位人工清理以及風(fēng)、水管牽引到位等。施工采用TC702無棱鏡反射全站儀對洞進(jìn)行全斷面測量放樣，測出斷面周邊輪廓線，用紅油漆標(biāo)在開挖面上。工作面清理結(jié)束后，施工作業(yè)平臺由裝載機端至開挖作業(yè)面。D、布孔施工人員根據(jù)測量定出的腰線、中線、斷面輪廓線以及爆破參數(shù)表進(jìn)行布孔，炮孔孔位用紅油漆在掌子面上標(biāo)出，并對鉆爆隊現(xiàn)場交底。掏槽孔應(yīng)布置在工作面巖層最薄弱的位置，在軟硬一致的均質(zhì)巖層中，應(yīng)大致布在掘進(jìn)工作面中部。鉆孔前，作業(yè)人員根據(jù)交底卡對孔位進(jìn)行復(fù)合，確認(rèn)無誤后才能開鉆。鉆孔采用YT28型氣腿式手風(fēng)鉆造孔，根據(jù)洞不同施工特性以及施工進(jìn)度計劃合理安排鉆機數(shù)量。F、驗孔鉆孔質(zhì)量是爆破施工的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)檢查不符合質(zhì)量要求的鉆孔，需要進(jìn)行處理或重新造孔，以保證有良好的爆破效果。裝藥過程中，按照爆破設(shè)計要求嚴(yán)格控制炮孔裝藥量。I、聯(lián)網(wǎng)爆破員根據(jù)爆破設(shè)計要求聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)。聯(lián)網(wǎng)結(jié)束后，爆破工程師對整個網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行復(fù)核，逐孔檢查，避免漏裝漏聯(lián)。爆破過程中，爆轟波由掌子面向洞口迅速傳播，未被及時發(fā)現(xiàn)的危石碎塊很可能受振動而垮落。K、起爆當(dāng)?shù)谌晤A(yù)警結(jié)束，爆破隊長在確認(rèn)各項準(zhǔn)備工作完畢、人員遠(yuǎn)離警戒區(qū)、施工設(shè)備做好安全防護(hù)后，發(fā)出起爆命令起爆。待確認(rèn)工作面安全后，解除警戒，開始下道工序施工。掏槽孔采用菱形布孔，中間設(shè)置較大直徑的空孔，周圍布置Φ50mm的掏槽孔，擴槽孔、崩落孔和周邊孔均采用Φ50mm的直徑。、排距布置，周邊孔沿開挖輪廓線布置，孔口位置在設(shè)計輪廓線上，鉆孔方向沿縱向向外偏移，孔底位置在設(shè)計輪廓線外側(cè)距離20cm以內(nèi)。周邊孔裝直徑Φ25的藥卷，用導(dǎo)爆索串連綁扎在竹片上進(jìn)行裝藥?？湛籽b藥是為了在掏槽孔起爆后以達(dá)到拋渣的目的。段間延期時間不少于25ms。每循環(huán)測量結(jié)束后，將超、欠挖的具體部位和數(shù)值標(biāo)注在開挖面上，并以交樣單的形式提交給爆破工程師和鉆爆隊，以便及時進(jìn)行調(diào)整。質(zhì)檢部門按照爆破設(shè)計對鉆孔質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，鉆孔不符合要求堅決不準(zhǔn)許裝藥爆破。周邊孔的孔底，應(yīng)落在爆破圖所規(guī)定的同一垂直面上，鉆孔時通過在已打好的炮孔中插入炮棍作標(biāo)志的方法來掌握。C、隧洞曲線段開挖時，周邊孔根據(jù)前茬炮所形成的實際情況按洞軸線方向略作調(diào)整，使兩茬炮孔形成的巖面平緩銜接，不出現(xiàn)明顯的臺階。D、遇到斷層、破碎帶爆破施工時，根據(jù)爆破實驗調(diào)整爆破參數(shù)，減小炸藥單耗，嚴(yán)格控制炮孔裝藥量，以避免造成圍巖大面積垮塌。B、鉆孔過程中，嚴(yán)格控制主爆孔的孔位偏差：掏槽孔的孔位偏差不大于5cm，輔助孔的孔位偏差不得大于10cm。D、采用楔形掏槽形式爆破時產(chǎn)生的大塊，作二次解炮處理。當(dāng)兩個相對工作面相距15m時，停止一個工作面的掘進(jìn)。⑶ 通風(fēng)、除塵本標(biāo)引水隧洞起點和終點的最遠(yuǎn)距離約179m，為有效解決隧洞沿程污染問題，擬采用壓入式通風(fēng)，在洞口布置一臺28kw軸流風(fēng)機，連接DN100鋼管至洞口集中位置，再連接DN60鋼管或φ60軟管至洞內(nèi)工作面，通風(fēng)管架設(shè)在洞頂錨桿上，隨掌子面推進(jìn)而延伸，并與掌子面保持約20m距離。出渣防塵向爆堆灑水量一般取4～8L/m3為宜；個人防護(hù)，使用防塵口罩。② 裝運出渣施工A、安全處理通風(fēng)排煙之后接好照明，工作面及拱頂殘留的危石碎塊，人工撬挖排除干凈。確認(rèn)工作面無危險隱患后，方準(zhǔn)許出渣工序開始。開挖出的渣料，除安排直接運往使用地點的渣料外，其余渣料均堆放于業(yè)主指定的棄渣場。⑸ 支護(hù)① 洞臉支護(hù)洞臉支護(hù)與開挖跟進(jìn)，每開挖一層，立即按設(shè)計要求進(jìn)行錨噴支護(hù)。必要時，洞臉上部加設(shè)擋石欄柵。支護(hù)采取兩種支護(hù)形式：一種為柔性支護(hù)，主要以錨、噴、掛網(wǎng)方式進(jìn)行支護(hù)；一種為剛性支護(hù)、混凝土襯砌支護(hù)。為防止施工中洞口上部滾石，待洞口段開挖一定距離后，在洞口外搭設(shè)木結(jié)構(gòu)防護(hù)棚，以確保施工人員、設(shè)備安全。 ③ 洞身支護(hù)A、錨噴支護(hù)錨桿支護(hù)與開挖同時跟進(jìn)，在巖石破碎段還應(yīng)及時進(jìn)行混凝土噴護(hù)。錨噴施工工藝流程見下圖。初擬地下洞室平洞段全斷面開挖每天以2個爆破循環(huán)推進(jìn)，；，循環(huán)時間12小時，具體實施時間可按施工情況適當(dāng)加以調(diào)整。為此，在施工中嚴(yán)格采用新奧法工藝，以超前探測、超前錨桿支護(hù)為先導(dǎo)，針對不同地質(zhì)條件分別采取全斷面法、側(cè)壁導(dǎo)坑法及超前探洞