【正文】 本著“三不放過”的原則及時(shí)進(jìn)行處理，避免留下質(zhì)量隱患。（4）下設(shè)試驗(yàn)室，在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的試驗(yàn)、計(jì)量管理。負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的抽樣和試驗(yàn)，為合格的建筑材料進(jìn)場及施工生產(chǎn)提供正確、完整的實(shí)驗(yàn)資料。全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全文明施工和環(huán)保工作，采取切實(shí)有效地安全和環(huán)保技術(shù)措施，防止各類事故的發(fā)生。嚴(yán)格按安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的法令、法規(guī)，組織進(jìn)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)和環(huán)保情況的監(jiān)察和巡視。，內(nèi)部責(zé)任成本承包、工程款的使用等。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目全部施工設(shè)備管理工作，制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。（2）組織對(duì)材料供方的評(píng)價(jià)、嚴(yán)格控制材料和半成品的質(zhì)量。（4）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和檢修，保證設(shè)備的完好率和使用率，滿足施工的需求。、現(xiàn)場簽證、竣工結(jié)算工作。（2）組織整理和工程有關(guān)的資料，保證資料的完整性、連續(xù)性。 施工隊(duì)任務(wù)劃分見“施工隊(duì)任務(wù)劃分表” 勞動(dòng)力計(jì)劃安排見“勞動(dòng)力計(jì)劃安排表”施工主要機(jī)械設(shè)備及主要檢測儀器主要機(jī)械設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求，設(shè)備功能全面滿足工程需要的原則，合理進(jìn)行配置。、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表詳見相關(guān)附表。 在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)原材料和半成品堆放要求的前提下，盡量減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少二次倒運(yùn)。，并滿足施工防火和用電要求。本合同段臨時(shí)工程用地本著盡量利用既有建筑及臨時(shí)道路，壓縮臨時(shí)用地面積的原則，編制施工場地和施工駐地臨時(shí)占地計(jì)劃。根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的大型機(jī)具使用、進(jìn)退場計(jì)劃，水泥、砂石料、管道等材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場的調(diào)整計(jì)劃，對(duì)施工平面實(shí)行科學(xué)、文明管理?，F(xiàn)場實(shí)施總平面使用調(diào)度會(huì)制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)與調(diào)整。施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃。充分均衡利用平面為目標(biāo)，制訂出符合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃，同時(shí)將該計(jì)劃輸入電腦，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。在執(zhí)行中，根據(jù)各分項(xiàng)進(jìn)場與作業(yè)計(jì)劃，利用工地例會(huì)和工程調(diào)度會(huì)，充分協(xié)調(diào)、協(xié)商，及時(shí)發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書，并定期進(jìn)行檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。、通訊安排生活及施工用水生產(chǎn)、生活用水我單位與自來水廠進(jìn)行協(xié)調(diào)，從自來水廠的供水系統(tǒng)上，安裝自用的供水管網(wǎng)及計(jì)量裝置，并按監(jiān)理的指示和有關(guān)部門的規(guī)定，對(duì)供水設(shè)施采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。并建立排污池，對(duì)生產(chǎn)用水進(jìn)行過濾，沉淀處理，達(dá)標(biāo)后再排放至附近排污系統(tǒng)。對(duì)于其他非集中用電，采用行走式發(fā)電機(jī)進(jìn)行全線移動(dòng)供電。、生活用房生活用房就近租用當(dāng)民房，工程附近附近有許多民用住房，二個(gè)施工隊(duì)駐地分別租用。生產(chǎn)用房各隊(duì)都建在園區(qū)內(nèi)。具體數(shù)量詳見“臨時(shí)用地表”。根據(jù)本工程土方工程量大，以采用機(jī)械挖土為主，人工配合為輔，為防止挖機(jī)超挖，距底標(biāo)高300㎜時(shí)改由人工清挖，自卸汽車運(yùn)土，土方隨挖隨運(yùn)。 土方挖掘機(jī)械的選擇：選擇3臺(tái)小型挖掘機(jī)。、臨近建筑物、道路、地下管線等的狀況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查并作好記錄。、機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)均已落實(shí)。、草袋、清掃等工作已安排就序。 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時(shí)積累技術(shù)資料，竣工后應(yīng)由三方共同驗(yàn)收評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。 對(duì)圍護(hù)體和管線進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。 基坑周邊用鋼管扣件做成高度為900mm的攔桿。 開挖注意事項(xiàng)、監(jiān)理等有關(guān)人員驗(yàn)槽辦理簽證手續(xù)方可進(jìn)行承臺(tái)施工。，不得超挖。在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高500㎜坑幫處抄出水平線，釘上小木樁控制標(biāo)高，以清除坑底土方。 標(biāo)高的控制： 在各幢基礎(chǔ)四周設(shè)置定位標(biāo)高控制樁、測設(shè)位置及標(biāo)高控制線，以便隨挖隨測隨監(jiān)控。，測量放線人員準(zhǔn)確測放基底標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸，經(jīng)自驗(yàn)無誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。施工時(shí)控制好墊層的厚度及平整度。(2)混凝土拌和物入模坍落度為12177。(3)水泥選用建設(shè)方要求的水泥，石子選用5~40mm，其含泥量不得大于1%。混凝土澆筑(1)混凝土泵管管徑用125mm，并用Φ48鋼管搭設(shè)支架架空。(3)混凝土入模處，每處配備2只插入式振動(dòng)器。(5)澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。(2)若在澆筑過程中，由于設(shè)置故障而無法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1/3范圍內(nèi)。混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑后12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。(3)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7~14d。(2)試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另處加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。(2)表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。分項(xiàng)名稱允許偏差值（mm）軸線位移8標(biāo)高層高177。30截面尺寸+8，5表面平整度5混凝土工程技術(shù)措施(1)混凝土摻入一定數(shù)量的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量。(3)高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，泵管上應(yīng)覆蓋草包澆水降溫。第三節(jié) 砌體工程材料A、磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單；B、水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程采用泗坪水泥或泰昌水泥生產(chǎn)的合格水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)為M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。E、摻合料：石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。操作工藝：砂漿采用機(jī)械拌合。2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。砌塊砌筑宜上下匹錯(cuò)縫，豎孔要上下匹對(duì)孔，錯(cuò)縫搭接。操作時(shí)磚塊要放平、跟線，并控制好灰縫的平直，飽滿度，隨時(shí)檢查墻面的平整和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)及時(shí)糾正。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的砼墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。如坐漿厚度超過20mm時(shí)，要用細(xì)石砼鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。 ，含水率宜為8—12%。，排出灰縫寬度。：采用一順一丁砌法。，但不小于8mm，也不大于12mm。水平縫砂漿飽滿度下低于90%，豎向灰縫不低于80%。若留直槎應(yīng)設(shè)拉筋。F. 墻體與構(gòu)造柱交接處和墻體與墻體交接處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉墻筋。、容重、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。B、 倍設(shè)計(jì)砂漿強(qiáng)度。第四節(jié) 地面工程（一）、碎磚碎石墊層材料要求宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、硬度均勻的碎石或碎磚，最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3；　碎磚不得采用風(fēng)化、酥松、夾有有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm。(2)檢驗(yàn)磚、石料的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求。每層攤鋪后，隨之耙平。打夯應(yīng)不小于3遍，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。(5)磚、石墊層分段施工時(shí)接槎初應(yīng)作成斜坡，～，并應(yīng)充分壓實(shí)。用貫入法測定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，貫入值小于規(guī)定值為合格。凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)磚、石夯實(shí)。⑤ 鋪細(xì)石砼：細(xì)石砼的強(qiáng)度、配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配。第三遍抹壓：但地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石砼地面允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法表面平整度5mm用2m靠尺和楔尺檢查分縫格平直3mm拉5m線檢查應(yīng)注意面層與基層的結(jié)合牢固，無空鼓，裂紋，表面光滑，顏色一致，分格條牢固，清晰順直。（三）、地磚面層施工（1）、施工準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。②面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④采用潔凈的無有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。路面一般每10M 施工一段，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。分塊排列布置要求對(duì)稱，縫子要求貫通。并預(yù)先濕潤后晾干。③鋪貼前，應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷水泥漿一道（）水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線，并隨時(shí)做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量?？p的深度及寬度應(yīng)均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色水泥，同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面水泥。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。⑤各層表面對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30MM。⑥塊料面層相差兩塊料間高差，不應(yīng)大于允許偏差。⑧面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。鋼筋制作、安裝、綁扎除應(yīng)滿足施工圖的要求外，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在檢驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用于樓層的部位，便于今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、確保工程質(zhì)量。 鋼筋施工鋼筋水平接頭采用閃光對(duì)焊和幫條焊連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊接方法焊接。焊接安裝藥合安裝牢固，上下縫隙處用石棉布塞嚴(yán)實(shí)，防止漏藥。鋼筋之間有縫隙（一般為3mm 左右），確保規(guī)定的渣池電壓，保證焊接質(zhì)量。除掉焊渣后，應(yīng)按規(guī)定的數(shù)量截取焊接段，作物理性能試驗(yàn)。抽樣人員必須細(xì)致認(rèn)真，尺寸要準(zhǔn)確。經(jīng)查后成批生產(chǎn)，凡超出規(guī)定者必須進(jìn)行返工，以免影響綁扎速度和質(zhì)量，此道工序是鋼筋工程的關(guān)鍵；無論何種鋼筋都必須調(diào)直，有銹蝕的則要除銹處理。對(duì)于交匯梁多的鋼筋穿放，須在紙上認(rèn)真先考慮好先后順序和間距，以及是否滿足柱子的大小方能進(jìn)行現(xiàn)場排放。雙向板的下層筋長向筋放在短向筋上，板的上層筋、長向筋放在短向負(fù)筋之下。 鋼筋保護(hù)層控制保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求留置。柱鋼筋保護(hù)層用帶扎絲的同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿或細(xì)石砼墊塊控制。因此，模板安裝必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，并具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載，根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，各部位模板詳述如下： 矩形柱模板：柱子模板支設(shè)，先把基層清除干凈，放出軸線。在成排的柱子支模時(shí)，先把兩端的支好再支中間的。整根柱子模板立完后，用線錘在兩個(gè)方向吊直后，用短鋼管卡成鋼箍，牢固地鎖在支撐系統(tǒng)的桿件上。當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，也可在鋼箍位置處增設(shè)對(duì)拉螺栓，加強(qiáng)抗側(cè)壓力的能力。矩形柱采用鋼模，異型柱用九層竹膠板拼裝成定型模板，面封鐵皮。先支梁的底模，以柱子上平為準(zhǔn)，再根據(jù)50cm 水平線校核一次，無誤后方可支梁的側(cè)模。支好后準(zhǔn)備加固梁的模板。加固時(shí)用木方與梁底的橫木構(gòu)成三角支撐在側(cè)模的上部。也可用對(duì)拉螺栓（對(duì)拉鋼片）緊固梁模?，F(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆砼板支模，在施工中主要控制標(biāo)高、上平、預(yù)留洞的位置及尺寸等。根據(jù)房間的大小，先確定縱橫方向支撐立桿的布置，若為早拆柱頭時(shí)，其柱頭頂面與設(shè)計(jì)板底平，立桿間距由計(jì)算確定。待頂部欄桿安置后，即可鋪板，鋪板按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在梁與板結(jié)合處用陰角模板，便于拆卸。模板支完后按規(guī)定起拱。樓板底模采用12 厚竹膠板下墊8080mm 木枋，間距不大于250mm。 保證模板幾何尺寸的措施 模板在砼澆筑前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。 為了控制柱厚度和防止爆肚現(xiàn)象的產(chǎn)生，在柱支模時(shí)采用對(duì)拉螺栓。邊長為1000mm 以下的柱每邊設(shè)一根φ12 對(duì)拉螺栓，橫豎向螺栓間距必須保證不大于500mm。5底模上表面標(biāo)高177。10柱、墻、梁5相鄰兩板面高底差2表面平整（2m 長度）5 模板拆除：柱、梁側(cè)模應(yīng)在砼構(gòu)件棱角不因拆模破壞時(shí)方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤250＞≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂結(jié)構(gòu)≤275＞2100 模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，但不宜采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。防腐材料、保溫材料、水泥、砂、接鐵腳、接板、焊條、密封膏、嵌縫材料、防銹漆等應(yīng)符合圖紙要求。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm 水平線。門窗的拆包、檢查與運(yùn)輸：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查門窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷、劃痕嚴(yán)重、外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整，鑒定合格后才能安裝，否則退換。門窗口水平應(yīng)以樓層+50cm 的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。同時(shí)每層保持下皮標(biāo)高一致。 防腐處理門窗框應(yīng)貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化反應(yīng)，腐蝕門窗。 就位和臨時(shí)固定根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其位置是否正確，無問題后，用木楔臨時(shí)固定。 處理窗框與墻體的縫隙門窗安裝固定后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體縫隙。 安裝五金配件：噴漿修理后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。砂料要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，含泥量不得超過1%，砂在使用前需過篩。 施工準(zhǔn)備 經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入抹灰這一工序，并彈好+100mm 水平控制線。 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前釘搭好抹灰操作用的高凳。B、基層處理：首先將凸出的砼剔平，如果頂板基層砼表面很光滑，需采取“毛化處理”。D、抹底灰在頂板砼濕潤的情況下，先刷107 膠，水泥漿一道（內(nèi)摻水泥重15%的107 膠）隨刷隨打底；底灰采用1:: 水泥砂漿打底，厚度為4mm，操作時(shí)要用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中，用刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。F、待第二遍約七成干時(shí)，就開始抹面灰，用1::3 水泥砂漿橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實(shí)。B、吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時(shí)要分層操作。C、墻面沖筋根據(jù)