【正文】 、污染、化學(xué)物料的標準化管理，對產(chǎn)生粉塵、噪音、電磁污染的工藝進行防治，最大限度的減少機械噪音，做好防塵，不污染環(huán)境。消防保衛(wèi)目標現(xiàn)場消防設(shè)施布置合理、齊全有效、設(shè)置專職消防人員24小時值班巡視。達到三亞市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標準的要求。第五節(jié) 工程概況本工程由計生樓、專家樓、后勤樓、綜合樓、門衛(wèi)房組成。本工程基礎(chǔ)采用錘擊貫入法施工的高強砼頂應(yīng)力管樁（PHC），樁身砼強度均為C80，樁徑為PHC500B12總樁數(shù)為1562根。第二卷 施工方案及技術(shù)措施第一章 施工方法及工藝第一節(jié) 地基與基礎(chǔ)工程方案及技術(shù)措施工程測量放線《工程測量規(guī)范》GB500262007一、二、三、七、 九章《建筑變形測量規(guī)范》JGJ/T 82007 五、六章《三亞市婦幼保健院整體搬遷（新址）建設(shè)項目（施工）初步設(shè)計圖紙》擬建建筑物體量較大。必須建立高精度的分級控制網(wǎng)，才能達到規(guī)范要求的測量的精度。公司選派一名工程測量專業(yè)高級工程師，為本工程測量專業(yè)工程師。1）專業(yè)測量工程師崗位職責：在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，對整個工程測量質(zhì)量負責。分階段對測量組下達技術(shù)交底。從理論和實踐兩個方面檢查指導(dǎo)各測量組工作。解決測量組提出的技術(shù)難題，對測量成果把關(guān)驗收。2）測量組長崗位職責在測量工程師指導(dǎo)下實施各級控制網(wǎng)測量。負責測量數(shù)據(jù)平臺的建立與管理，向測量員提供放線數(shù)據(jù)，布置放線任務(wù)。對測量員和施工隊測量員測放的點位進行抽檢，填寫驗線資料，協(xié)助測量工程師完成監(jiān)理驗線。對放線結(jié)果（包括施工隊測量員測放的線位）進行百分之百檢驗，并將檢驗數(shù)據(jù)如實報告測量組長。隨時對控制點的保護措施進行巡視維護。工程開工前向監(jiān)理和建設(shè)單位提供全部測量儀器計量檢定單位檢定的合格證書，測量設(shè)備的管理執(zhí)行ISO10012管理體系標準。學(xué)習(xí)《工程測量規(guī)范》、《建筑變形測量規(guī)范》相關(guān)章節(jié)，掌握施測技術(shù)要求及限差要求。要求所有樁位必須現(xiàn)場確認，索取點之記和成果表，填寫交接樁記錄。所有和施工相關(guān)的地物都應(yīng)落在圖上，并應(yīng)標注特殊點位的高程。對起算的平面控制點和水準點進行復(fù)核測量，測量方法及精度與原等級測量技術(shù)要求相同。復(fù)核測量結(jié)束向建設(shè)單位提交“復(fù)核測量報告”。確定本工程所用軟件的內(nèi)容、版本及數(shù)量。1）網(wǎng)形設(shè)計首級網(wǎng)布置在基坑外圍，由三個十字共12個點構(gòu)成，控制線和建筑物的軸線平行，均位于偏離主軸線的輔助軸線上，通視良好，構(gòu)成了本工程的主控基線網(wǎng)。為此首級點要選在距基坑20米以外，其點位標志采用強制對中觀測墩。4）邊長觀測技術(shù)要求邊長往返各兩測回測定，每測回取5次測量平均值。5）平差方法及精度要求采用《南方ADJUST》控制測量平差軟件進行嚴密平差，各項指標應(yīng)符合《工程測量規(guī)范》。1）網(wǎng)形合理傳統(tǒng)導(dǎo)線測量由于測量誤差的存在，控制網(wǎng)容易扭曲變形，本網(wǎng)由于增測了四條對角線，圖形強度較導(dǎo)線控制大為提高。 5mm，最弱邊相對中誤差小于1/50000，完全符合《工程測量規(guī)范》四等點的精度要求。3）精度高儀器和棱鏡采用觀測墩強制對中，消除了對點誤差，觀測過程儀器和目標穩(wěn)定，不受風力等環(huán)境因素影響，提高了觀測精度。同時實現(xiàn)了坐標與軸線的雙重控制。2）二級網(wǎng)的測設(shè)以首級控制點為基準點首先投設(shè)十字主控基線，確定十字中心點位置，然后用全站儀坐標放樣法測定其它二級網(wǎng)控制點，最后對十字主控基線和閉合環(huán)進行垂直度和邊長的檢驗。5 ″，邊長相對中誤差小于1/30000，否則應(yīng)重新測設(shè)。投點后按上述要求進行閉合檢驗。依據(jù)B、C點的平差坐標和基線上兩個點的理論坐標，計算 ∠1，及B點至基線的垂直距離d。4）二級網(wǎng)點標志方法地面二級網(wǎng)點用大木樁澆注砼標志，并用腳手管維護。高程控制測量分兩級進行，首級控制網(wǎng)布設(shè)形式為附和水準路線，三等級測量，用于施工及檢測；二級控制網(wǎng)布設(shè)形式為附和水準路線，四等級測量，用于高程傳遞。與已知水準點組成附和水準路線，路線長度2公里左右。二級水準點的布設(shè)在基礎(chǔ)柱拆模后進行，點位標志在基礎(chǔ)柱上。首先在柱面上初測出結(jié)構(gòu)+50cm線，并將本批所有點與地面上首級水準點組成附和水準路線，按《工程測量規(guī)范》四等水準測量技術(shù)要求進行觀測平差，以平差成果對初測標志進行改正，作出最終標志。、四等水準測量技術(shù)要求三等水準測量儀器采用DS1銦鋼尺，往返各觀測一次，視線長度50m，前后視較差3m，前后視累計差6m，基輔分劃讀數(shù)差1mm，高差較差3mm，閉合差12√L；四等水準測量儀器采用DS1銦鋼尺，往返各觀測一次，視線長度75m，前后視較差5m，前后視累計差10m，基輔分劃讀數(shù)差3mm，高差較差5mm，閉合差20√L；：。手工計算僅用于一般校核。高程控制點（包括臨時水準點）、銦鋼水準尺按附和或閉合水準路線測定。：放線前數(shù)據(jù)驗核；放線后實地驗核。二級控制網(wǎng)點的傳遞要求：每次向上傳遞均以底板二級點為準，用激光垂準儀向上傳遞。工程縱橫軸線的測設(shè)均以各層二級控制網(wǎng)為準，軸線的測設(shè)用經(jīng)緯儀配合鋼尺進行。電梯井截面尺寸及垂直度的控制精度是保證安裝順利進行的關(guān)鍵。激光垂準儀向上投點標稱精度為1/45000，加上對點誤差、環(huán)境誤差等影響，按110米高度計算，中心位置傳遞誤差應(yīng)小于5mm?？觾?nèi)水準點間距50米左右，采用1500mm長，Φ22mm以上鋼筋打入基土中，頂面高于墊層100mm左右，統(tǒng)一編號用紅油漆標志。并與前期點在坑內(nèi)進行閉合檢驗，閉合差小于5mm時取加權(quán)平均值作為最終成果。各層施工以二級水準點為準，采用水準儀吊鋼尺法或沿外檐柱鋼尺上量法進行傳遞，到上層進行閉合。引測點要作出特殊標識，本層每次施工高程放線均以此為準，不允許多級導(dǎo)測。水平位移監(jiān)測采用兩種方法。觀測點間距10m左右。測站點定向點澆筑砼墩，觀測點在帽梁上打孔下Φ12mm鋼筋。方法二坐標法：帽梁上觀測點設(shè)定后，利用首級控制網(wǎng)點，采用全站儀坐標法測定觀測點坐標，由坐標變化量確定支護結(jié)構(gòu)水平位移量。支護結(jié)構(gòu)觀測點利用水平位移觀測點，對由于降水可能引起沉降的建筑物外墻上，間隔10~15m建立監(jiān)測點，土方施工前測定初始高程，施工過程再測定其沉降量。以后每三天觀測1次直至地下室封頂。及時對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，繪制變形曲線。建筑物的沉降觀測執(zhí)行建設(shè)部《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T 82007。（注：《規(guī)程》，一級沉降觀測點高差中誤差≦，二級沉降觀測點高差中誤差≤，考慮施工現(xiàn)場儀器等級，按二級沉降觀測要求施測） 在建筑物兩側(cè)距基坑以外各選一點，作為基準點。現(xiàn)場6個首級水準點作為工作基點。內(nèi)檐觀測點間距為30米左右方格，二級+50cm水準點均作為觀測點，其余點可適當加密。，雨季期間每月聯(lián)測一次。，觀測時間間隔隨施工加荷情況而定，每層至少觀測一次，裝飾階段和裝修完各觀測一次，無論何種原因最大觀測間隔不能超過兩個月。，繪制沉降曲線。從控制網(wǎng)平差到放線數(shù)據(jù)的獲取，均采用我公司自己編制的各種軟件進行計算。利用軟件實現(xiàn)全站儀與計算機之間的數(shù)據(jù)傳輸?？刂泣c的保護措施安全有效。定期對控制點進行監(jiān)測，挖槽降水期間增加監(jiān)測頻率，發(fā)現(xiàn)控制點位移，水準點沉降，及時對成果數(shù)據(jù)進行修正。并定期對儀器的不確定度進行評定和報告。進場后按儀器使用情況確定儀器保管責任人，責任人負責儀器的維護保養(yǎng)。，大氣穩(wěn)定的條件下進行外業(yè)測量，雨天、霧天、風力超過五級停止外業(yè)作業(yè)。消弱外界環(huán)境對儀器的影響。測設(shè)控制網(wǎng)時一測回之內(nèi)不準調(diào)焦，儀器應(yīng)設(shè)遮陽傘。鋼尺丈量重要點位時，使用彈簧秤加入標準拉力進行尺長、溫度改正。垂準儀投點應(yīng)在0176。、180176。四個方向上進行。超差儀器校正后方準使用。觀測員讀數(shù)后記錄員必須復(fù)頌后記入手簿。所有記錄手簿由資料員收集存檔。遷移測站儀器裝箱搬運。所有線位，測量人員必須百分之百自檢，自檢合格后填寫測量放線資料。其余線位由專業(yè)測量工程師簽字后報建設(shè)單位或監(jiān)理驗線。嚴禁不經(jīng)驗線進入下道工序的情況發(fā)生。首先要根據(jù)設(shè)計圖紙進行室內(nèi)計算，對建設(shè)單位提供的水準點和控制點進行校對，在圖紙上標明。如監(jiān)理審核通過，則今后的測量放線均按復(fù)核結(jié)果及控制網(wǎng)進行。經(jīng)過監(jiān)理認可的控制點和水準點要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴加保護，防止發(fā)生偏位和變形。測量放出樁位后，用30CM長ф10鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約30CM長紅繩在地面，施工時根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位，以防止錯、漏施工。、預(yù)制管樁的堆放與驗收預(yù)制管樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放，地點選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于放大的原則進行堆放。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計劃，先用的樁應(yīng)放上面，避免翻動樁堆。管樁每天進一批，現(xiàn)場施工計劃負責人及施工管理人員要準確確定每天的進料量并報千監(jiān)理工程師。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴禁使用，并向有關(guān)部門報告。、施工機械的配備根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計管樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗，本項目綜合樓設(shè)計預(yù)應(yīng)力管樁為PHC500B125型共1562條，計劃生育樓和專家樓設(shè)計預(yù)應(yīng)力管樁為PHC500AB125型共180條，因此本工程采用1臺靜壓打樁機（）進行專家樓和計劃生育樓的施工，5臺錘擊樁機進行綜合樓的施工。、管樁的焊接根據(jù)規(guī)范要求，一般單節(jié)管樁長度不超過15m，如果設(shè)計樁長大于單節(jié)樁長的話，則需進行接樁。上下兩節(jié)樁應(yīng)對齊，上下兩節(jié)樁偏差必須小于2mm，并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。焊接用的電焊條需選用E43或以上的焊條。、打樁的順序宜按下列原則確定：1）預(yù)制管樁打樁之前預(yù)先按設(shè)計院的試樁圖紙要求，分不同的部位試打42根試驗樁，并進行靜載及抗拔試樁，試樁合格后方能正式打樁。3）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標高，宜先深后淺進行施打。5）根據(jù)樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠進行施打。另外，打樁前應(yīng)在樁身一面標上每米標記，以便打樁時記錄。施工過程中，樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。配樁時，上下節(jié)樁錯位偏差不超過2mm。、質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）樁身垂直度允許偏差為1%；2）截樁后的樁頂標高允許偏差為177。、施工注意事項及質(zhì)量保證措施、樁身斷裂（1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能是樁身發(fā)生斷裂。2）樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。4）穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。6）樁在反復(fù)長時間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。3）樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。（2）原因1）設(shè)計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機具等因素，混凝土設(shè)計強度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。3）混凝土養(yǎng)護時間短或養(yǎng)護措施不當，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴重碎裂。5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。（3）預(yù)防措施1）樁制作時，要振搗密實，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。2）應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打是否平整，如不平整應(yīng)進行處理方能施工。、沉樁達不到要求（1）現(xiàn)象：樁設(shè)計時是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。有時沉樁達不到設(shè)計的最終控制要求。2）勘察工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。3）以新近代砂層為持力層時，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強度差異很大，樁打入該層時，進入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時，砂層越擠越密，最終則會有沉不下的現(xiàn)象。5）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。正確選擇持力層或標高。2）防止樁頂打碎或樁身斷裂。（2）原因1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。3）樁數(shù)較多，土壤飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。（3）預(yù)防措施1）清理障礙，及時糾正。3）沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。（2）原因：1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等。3）焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。（3）預(yù)防措施1）接樁前對連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。3）接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊接后，錘擊數(shù)次，再檢查一遍，看有無開裂，如有應(yīng)作補救措施。確定開挖順序和開挖方式，進行現(xiàn)場復(fù)核。在施工前仔細查閱圖紙和方案，并把相關(guān)問題解決在施工前，做到施工中重點突出，施工關(guān)鍵控制點心中有數(shù)。挖掘機裝車不得過滿（運輸車上土方堆放最高點不得高于槽幫500mm，邊緣低于槽幫100mm），各出入口設(shè)專人覆蓋苫布、清掃車輛。車輛行進途中拐彎要慢行，防止甩土。設(shè)置沖車泵、洗車池，清洗車輪，現(xiàn)場及周邊道路覆蓋密目網(wǎng)，安排專人及時清掃。由專業(yè)測量技術(shù)人員依據(jù)有關(guān)圖紙，先根據(jù)施工現(xiàn)場的施工實際情況，用白灰打好每10米一格的紅線內(nèi)地形方格網(wǎng)，協(xié)同甲方、代建、監(jiān)理四方對現(xiàn)場原地面高程地形圖。最后在開挖范圍外作好開挖控制