【正文】 投標(biāo)人代表簽字： 投標(biāo)人公章： 2003年6月16日中標(biāo)優(yōu)惠條件施工質(zhì)量保證措施 ：建立以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)，實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，保證影響工程質(zhì)量的各種因素始終處于受控狀態(tài)，各級質(zhì)量人員必須認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制強(qiáng)化質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，作好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核，并在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行與落實(shí)情況，開展全面質(zhì)量管理活動，作好隱蔽工程記錄。定期學(xué)習(xí)規(guī)范，掌握規(guī)程，熟悉標(biāo)準(zhǔn)或工法，搞好工序間的三檢查工作，嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，消除質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量及使用功能。：強(qiáng)化全面質(zhì)量管理，建立項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)QC質(zhì)量活動小組，對重要部位，關(guān)鍵工序，薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量獻(xiàn)策攻關(guān)，在施工全過程中，分段設(shè)重點(diǎn)，按環(huán)節(jié)強(qiáng)化質(zhì)量控制，落實(shí)各級質(zhì)量管理責(zé)任制確保工程始終處于受控狀態(tài)。：強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，搞好與社會監(jiān)理和質(zhì)檢站的聯(lián)系和配合，接受監(jiān)督指導(dǎo)，充分發(fā)揮質(zhì)量否決權(quán)作用，建立工程回訪制度。合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行。加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。在此基礎(chǔ)上，相關(guān)人員相互協(xié)調(diào)，確定預(yù)留埋、細(xì)節(jié)作法、穿插等方案，作好深化設(shè)計(jì)工作，提交由業(yè)主審核，切實(shí)保障按設(shè)計(jì)意圖施工。：牽涉到多專業(yè)之間配合的分部分項(xiàng)工程，只有各專業(yè)主管人經(jīng)過檢驗(yàn)，認(rèn)定每一專業(yè)的工作全部按質(zhì)完成，進(jìn)行會簽后才能進(jìn)行下一道工序的施工。（見附圖1），合理地組織本工程項(xiàng)目的生產(chǎn)要素，優(yōu)化組合，使施工方法先進(jìn)，組織管理合理，精心組織施工。、質(zhì)量、工期、成本及文明施工等責(zé)任到人，根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況，定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，解決施工中的問題。、質(zhì)量、工期全面負(fù)責(zé)，堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組正常工作，為切實(shí)抓好項(xiàng)目的安全與質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全員二名、質(zhì)量員二名。、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，并對圖紙中的問題進(jìn)行整理記錄，請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙會審。（2）.工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料（3）.氣象資料。（4）.工程用地、交通運(yùn)輸及排水條件。（6）.工程材料、施工機(jī)械供應(yīng)條件。，總結(jié)以往城市供熱壓力管道安裝工程施工經(jīng)驗(yàn)，確定重點(diǎn)工序的施工方法，認(rèn)真編制各分項(xiàng)工程施工方案。，根據(jù)工期要求及土建與工程施工的實(shí)際情況，進(jìn)行合理穿叉施工安排，做好工序銜接。、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，并與施工班組簽定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書，安全目標(biāo)責(zé)任書，文明施工目標(biāo)責(zé)任書。《過程控制工作程序》及《糾正和預(yù)防措施》執(zhí)行。：（1）.管材、管道附件、閥門、補(bǔ)償器、標(biāo)準(zhǔn)件等，按設(shè)計(jì)要求加工或購置工程用材料必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書，并按國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）.管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等，在安裝前按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真核對型號并按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。雨季用堵板應(yīng)具有防止泥漿進(jìn)入管腔的能力。（6）.管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（ａ）.端面平整，無裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清理干凈。（ｃ）.在管道上直接開孔焊接分支管時，切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核過的樣板固定。（1）.方形補(bǔ)償器安裝應(yīng)符合下列要求：（2）.水平安裝，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)于管道坡度相同；（3）.垂直安裝不得在彎管上開孔安裝放風(fēng)閥和排水管；（4）.補(bǔ)償器處滑托的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；（5）.方形補(bǔ)償器垂直臂長度偏差及平面外扭偏差不超過177。（1）.支架的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷，管道與固定支架焊接時，管壁上不得有漏焊痕、咬口等現(xiàn)象存在。（7）.固定支架安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查項(xiàng)目支架中心點(diǎn)坐標(biāo)支架標(biāo)高兩固定支架間的其它支架中心線距固定支架每10m處中心處允許差值mm2510525：（1）.對接接口時,應(yīng)檢查管道平直度,在距接口中心２００ｍｍ處測量，允許偏差1mm，在所對接管子口全長范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過10mm.（2）.管子對口處應(yīng)墊置牢固，避免在焊接過程中產(chǎn)生錯位和變形，管道焊口應(yīng)保證焊接操作的需要，且焊口不得置于支架中。套管縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填塞。10mm。（2）.直埋管道的施工分段按補(bǔ)償器劃分。（4）.單根預(yù)制保溫管或管件吊裝時，吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇，用護(hù)口吊鉤或柔性吊帶起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放，保護(hù)管道不受損傷。（6）.在波紋膨脹節(jié)前50m范圍內(nèi)口管道軸線應(yīng)與補(bǔ)償器軸線相吻合。（8）.雨季施工應(yīng)有可靠的排水設(shè)施，防止泥沙進(jìn)入管腔和管道漂浮。（2）.消除閥口的封閉物和其它雜物。（4）.不得用閥門手輪作為吊裝承重點(diǎn)。（6）.法蘭連接保持同軸并保證螺栓自由穿入，螺栓宜涂石墨機(jī)油加入保護(hù)。（1）.方形補(bǔ)償器安裝應(yīng)符合下列要求：（2）.水平安裝，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)于管道坡度相同；（3）.垂直安裝不得在彎管上開孔安裝放風(fēng)閥和排水管；（4）.補(bǔ)償器處滑托的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；（5）.方形補(bǔ)償器垂直臂長度偏差及平面外扭偏差不超過177。（7）.波紋補(bǔ)償器安裝，應(yīng)符合下列要求：（ａ）．應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差177。5mm。不得偏斜。（ｅ）．波紋補(bǔ)償器安裝必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書進(jìn)行。（ｂ）．冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝牢固，支柱達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，管道與固定支座方可固定連接。（ｄ）．管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（ｅ）．法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊。各種焊縫之間的關(guān)系應(yīng)符合下列要求。b．在焊縫鋼管上焊接分支管時，分支管外壁與其它焊縫中心的距離，應(yīng)大于分支管直經(jīng)，且不小于70mm。5。鈍邊厚度：2177。，編寫接工藝，焊接作業(yè)根據(jù)該工藝行，其主內(nèi)容為：ａ．母材性能和焊接材料。ｃ．坡口型式及焊接方法。ｅ．焊縫接頭的組對要求及允許偏差。ｇ．檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)。ｂ．焊工應(yīng)為該焊口的施焊焊工。ｄ．根部必須焊透。，第一層焊縫根部必須均勻地焊透，不得燒穿。，并由焊