【正文】 把不平處修理平整，并檢查坡口處母材無裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。，以免在焊接及熱處理過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。如有錯口：對單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm；對雙面焊的局部錯口值不應(yīng)超過焊件的10%，且不大于3mm。，一般不應(yīng)有折口，如有折口，其折口值不得超過以下標(biāo)準(zhǔn)：≤100mm；折口值≯1/200。～3mm，如不符合規(guī)定，應(yīng)設(shè)法修正到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁不留間隙或在間隙內(nèi)加填充物。（WS）焊接方法的項(xiàng)目范圍：壁厚≤8mm的鍋爐受熱面管子和本體范圍內(nèi)管道及不銹鋼、合金鋼、碳鋼儀表管。（MIG）和非熔化極手工氬弧焊方法（TIG）。，焊接材料的選用，一般應(yīng)符合下列要求：。，焊接材料的選用，一般應(yīng)符合下列要求：，宜選用與鋼材級別低的一側(cè)相配的或成份介于兩側(cè)鋼材之間的焊接材料。：管徑Ф≤219mm及壁厚δ≤20mm的焊口預(yù)熱可采用火焰加熱，溫度采用紅外線測溫儀測量。，辨明材質(zhì)或追蹤檢查焊縫熔敷金屬。，對壁厚在20～70mm的焊口采用超聲波及γ射線探傷法。、彎曲、沖擊等機(jī)械試驗(yàn)的方法測試其機(jī)械性能，采用金相分析法檢驗(yàn)其微觀組織結(jié)構(gòu)。、熱處理場所附近的易燃、易爆物品應(yīng)予以消除或妥善處理。、熱處理、金屬檢驗(yàn)工藝要求體現(xiàn)在相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書中。，經(jīng)項(xiàng)目總工、各專業(yè)工程公司、工程技術(shù)部審核，交公司總工批準(zhǔn)后，由工程技術(shù)部正式出版。，交施工技術(shù)部審定，質(zhì)量管理部、安全監(jiān)察部會簽后，報(bào)項(xiàng)目總工審批通過，即成為有效的正式技術(shù)文件。，交底人員及接受交底的人均應(yīng)在其相應(yīng)的欄目中簽字。技術(shù)人員和各級質(zhì)檢人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督指導(dǎo)，對違反作業(yè)指導(dǎo)書要求的施工人員應(yīng)令其停止施工。，應(yīng)及時進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書小結(jié)，交技術(shù)科存檔。： QEHS3CCHJZ01 P91鋼焊接作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ02 T91鋼焊接作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ03 鍋爐受熱面小徑管焊接作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ04 鋼結(jié)構(gòu)件焊接作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ05 中、低壓管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書（含循環(huán)水管）； QEHS3CCHJZ06 鋁母線焊接作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ07 高壓大徑管焊接作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ08 管道焊前預(yù)熱作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ09 焊后熱處理作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ10 異種鋼焊接作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ11 凝汽器焊接作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ12 焊縫返修作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ01 雙壁雙影射線探傷作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ02 雙壁單影射線探傷作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ03 中、大徑管超聲波探傷作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ04 小徑管超聲波探傷作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ05 光譜分析作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ06 硬度測試作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ07 金相分析作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ08 渦流探傷作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ09 表面探傷作業(yè)指導(dǎo)書；施工過程中應(yīng)及時做好焊接、熱處理及金屬檢驗(yàn)的原始記錄及質(zhì)量驗(yàn)評工作，并做到真實(shí)、準(zhǔn)確。：；；；、熱處理和質(zhì)量檢驗(yàn)的報(bào)告和熱處理曲線記錄圖。，交質(zhì)量管理部門或技術(shù)科保管，以備查詢。、熱處理和檢驗(yàn)記錄、圖表、檢驗(yàn)報(bào)告；；；。7質(zhì)量管理%；、儀表管試運(yùn)泄漏率控制在≤1‰；%；，確保公司質(zhì)保體系文件的有效運(yùn)行。工地設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，行政領(lǐng)導(dǎo)抓質(zhì)量，技術(shù)負(fù)責(zé)人和班組技術(shù)員對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到層層把關(guān)。，加強(qiáng)施工過程控制中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督工作，積極配合監(jiān)理單位及上級質(zhì)檢部門的監(jiān)督檢查，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。、熱處理、無損檢驗(yàn)的工器具的的計(jì)量檢定工作，確保計(jì)量器具在有效期內(nèi)。項(xiàng)目總工技術(shù)負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員熱處理班電焊一班電焊二班試驗(yàn)室主任專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)一班檢驗(yàn)二班、上崗證均統(tǒng)一管理。，不斷提高自身的技術(shù)水平、專業(yè)理論水平和管理水平，具有良好的工藝作風(fēng)和職業(yè)道德。，應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí)，試件經(jīng)射線檢驗(yàn)合格后方可正式焊接。，深入施工現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)指導(dǎo)書的實(shí)施，對違章操作人員應(yīng)及時制止。，并做到操作無誤，記錄準(zhǔn)確。，除采取防風(fēng)擋雨的措施外，還應(yīng)將坡口及其邊緣母材用烤把烘烤干燥。，焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù)熱溫度等均應(yīng)與正式施焊時相同。，電腦自動控溫。，在施焊過程中對人員、機(jī)具、材料、方法、環(huán)境等進(jìn)行全過程記錄控制。但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過三次，中、高合金鋼焊縫不得超過二次，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：，補(bǔ)焊時應(yīng)與正式施焊工藝相同。（見下圖）焊接質(zhì)量管理流程圖NN重新對口熱處理水壓試驗(yàn)質(zhì)管科檢查檢驗(yàn)外觀檢查運(yùn)行設(shè)備焊口100%自檢清理預(yù)熱焊接返修對口檢查培訓(xùn)取證班組分工烘焙崗前練習(xí)焊工焊材供應(yīng) 技術(shù)交底入庫檢驗(yàn) 合格N N YN Y圖中：Y 表示合格； N 表示不合格； 表示可能有時存在的環(huán)節(jié)。圍繞施工中出現(xiàn)的難題，積極開展QC活動和整治質(zhì)量通病活動，使全員都樹立“質(zhì)量第一”的觀念。 射線底片黑度、靈敏度、幾何不清晰度必須達(dá)到規(guī)定要求，評片人員必須持有電力部射線II級或以上證書，評片準(zhǔn)確率應(yīng)為100%，審核人員應(yīng)及時跟蹤審片，同時對底片質(zhì)量進(jìn)行控制。 對需要進(jìn)行返修的焊口，檢驗(yàn)人員應(yīng)及時下返修單并交與委托單位，同時應(yīng)及時進(jìn)行返修部位的認(rèn)定工作，以便返修人員方便進(jìn)行返修，返修后的焊口應(yīng)重新檢驗(yàn)，并做好記錄。 各分項(xiàng)工程結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真填發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告、整理底片、資料及原始記錄，一并交給技術(shù)人員審核，然后統(tǒng)一保存。安全主管技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員電焊二班電焊一班熱處理班安全主管安全員專職工程師檢驗(yàn)一班檢驗(yàn)二班，做好本工程中專業(yè)施工的危害評價(jià)及環(huán)境因素識別評價(jià)工作，按公司的程序文件進(jìn)行安全環(huán)境和職業(yè)健康管理工作。、切割與熱處理作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護(hù)目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動保護(hù)用具，衣著不得敞領(lǐng)卷袖。、運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動機(jī)械及帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)。，其容量應(yīng)滿足要求。、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時，必須切斷電源。施焊或切割時，容器蓋口必須打開，在容器的封頭部位嚴(yán)禁站人。，嚴(yán)禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。，必須認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等鋪設(shè)的蓋板、安全網(wǎng)或圍欄是否牢固可靠，并且要掛好安全帶。、氣焊或氣割作業(yè)。，入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在監(jiān)護(hù)人伸手可及處設(shè)二次回路的切斷開關(guān)。，作業(yè)人員應(yīng)系安全繩，繩的一端交由容器外的監(jiān)護(hù)人勾掛住。、隧道、深溝內(nèi)作業(yè)前，必須先檢查其內(nèi)是否存有可燃或有毒氣體，如有異常，應(yīng)認(rèn)真排除，在確認(rèn)可靠后方可進(jìn)入作業(yè)。，并應(yīng)在明顯、方便的地方設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。，操作人員不得擅自離開。 射線探傷：，掌握操作知識，否則不得單獨(dú)操作。，射線機(jī)在第一次試用或停放較長時間后再啟用時，必須按規(guī)定進(jìn)行一次射線管的訓(xùn)練。，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。：。同時將軟軸導(dǎo)管與探傷機(jī)輸入端部連接。，推動屏蔽滑桿往前至箭頭方向，此時閉鎖通道打開，輸入端指示窗口指示轉(zhuǎn)塊呈紅色標(biāo)記。，人離開輻射區(qū)，采取自我防護(hù)措施。，再次曝光時仍按4~6條規(guī)定操作。：，各連接部件及金屬軟管是否完好無損，嚴(yán)禁帶病操作，使用后關(guān)閉安全鎖，蓋好輸入端護(hù)套，嚴(yán)防容器內(nèi)灰塵污染。：(1)各連接部件是否連接牢固；(2)輸出端軟管是否有90176。)死角；(3)各道閉鎖是否打開。，以免造成輻射泄漏事故。，當(dāng)試片的厚度小于10mm時，應(yīng)在鑲嵌后再進(jìn)行打磨。，并設(shè)有自來水和急救酸、堿傷害時中和用的溶液。： 暗室應(yīng)通風(fēng)