【正文】 低加的正常疏水為逐級回流至凝汽器，四個低加同時還分別設(shè)有事故疏水，排至凝汽器 。 軸封加熱器的疏水管路上設(shè)置了多級水封，確保在各種工況下，疏水能順利進入凝汽器。 膠球清洗系統(tǒng)設(shè)置兩套獨立的膠球清洗裝置，每套對應(yīng)于半側(cè)凝汽器，可在機組不減負荷的情況下，循環(huán)清洗凝汽器鈦管，以提高汽機熱效率和減緩鋼管內(nèi)側(cè)的腐蝕 。 輔 助 蒸 汽 系 統(tǒng) 第 10 頁 共 29 頁 系統(tǒng)設(shè)置一個輔助蒸汽聯(lián)箱，供各用戶不同參數(shù)的需求。 第一臺機組啟動時，輔助蒸汽聯(lián)箱的輔助蒸汽由啟動鍋爐房來，待本臺機組達到 30%額定負荷時，將輔助蒸汽切換到本臺機組的冷再熱蒸汽供汽。為防止異常情況下輔助蒸汽倒流回四段抽汽系統(tǒng)， 四段抽汽管上設(shè)有一個逆止門。 輔助蒸汽系統(tǒng)為母管制，主要供空預(yù)器吹灰、爐底加熱、燃油吹掃、小機調(diào)試等用汽。為保證設(shè)備安全運行，避免因溫升過高導(dǎo)致軸承金屬破壞，必須將設(shè)備予以冷卻，并帶走熱量。 系統(tǒng)設(shè) 置有 2 臺 100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵， 2 臺 65%容量的閉式循環(huán)冷卻水熱交換器，一臺膨脹水箱及連接管道、附件，以及向各冷卻設(shè)備提供冷卻水的供、回水管道、附件。 膨脹水箱作為閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的緩沖水箱，用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)中流量波動和吸收水的熱膨脹。由于此部分 管路及設(shè)備的阻力大于凝汽器阻力，因此設(shè)置海水升壓泵以保證海水回水。 本系統(tǒng)設(shè)有兩臺 100％容量的海水升壓泵，一臺運行、一臺備用，升壓后的海水送往熱交換器及真空泵。電動濾水器帶就地控制箱，根據(jù)前后壓差來自動控制，定時進行自動清洗。 運行中連續(xù)排污擴容器故障時，排污水經(jīng)旁路直接排至鍋爐定期排污擴容器 。 a. 定期排污系統(tǒng) 按照規(guī)定時間或根據(jù)爐水品質(zhì)狀況，不定期的排放鍋爐下聯(lián)箱沉積有殘渣的爐水。污水經(jīng)定排水坑排水泵打至排水溝。 c. 鄰爐加熱蒸汽系統(tǒng) 由輔助蒸汽聯(lián)箱引一路蒸汽來，經(jīng)鄰爐加熱蒸汽聯(lián)箱送至鍋爐各放水集箱，加熱爐水，縮短鍋爐啟動時間。兩臺卸油泵既可一臺泵運行也可兩臺泵同時運行進行卸油。其中一臺長期油循環(huán)運行，當(dāng)運行泵故障停運或供油母管壓力低于允許值時報警并自動投入一臺備用泵運行。當(dāng)油壓恢復(fù)正常后相繼停運備用泵。當(dāng)一臺爐穩(wěn)燃，另一臺爐點火時，應(yīng)兩臺供油泵運行，一臺供油泵備用 。 系統(tǒng)內(nèi)設(shè) 1000m3 的儲油罐 2 個，每個油罐應(yīng)設(shè)高、低油位報警裝置。四臺空壓機同型式同容量（ 20Nm3/min），可互為備用。 儀用空氣系統(tǒng)還設(shè)有除油、除塵過濾器和空氣干燥器，以保證供氣質(zhì)量。 第 12 頁 共 29 頁 潤滑 油處理系統(tǒng) 本系統(tǒng)主要用作對汽輪機及給水泵汽輪機的潤滑油進行處理及事故時的潤滑油排放，包括汽輪機及小機油箱、油凈化裝置、大小機潤滑油輸送泵及檢修儲油箱等設(shè)備。 空預(yù)器堿洗水系統(tǒng) 本系統(tǒng)主要用作鍋爐停爐后空預(yù)器清洗，通過向堿洗水箱內(nèi)存儲的工業(yè)水加堿，由堿洗水泵打至空預(yù)器清洗接口，實現(xiàn)對未在鍋爐內(nèi)完全霧化燃燒而進入空預(yù)器內(nèi)部的油污進行清洗，防止重大事故發(fā)生，保證鍋爐安全運行。 啟動鍋爐房燃燒及熱力系統(tǒng) 本鍋爐型號 SZS20－ － Y、 Q，簡稱為 20 噸／時燃油鍋爐。用于在電廠首次啟動或在兩套機組都停機后的再次啟動。卸煤系統(tǒng)從碼頭經(jīng) 2 臺卸船機至 C C2 帶式輸送機經(jīng) 2 轉(zhuǎn)運站進入廠內(nèi)輸煤系統(tǒng)。 卸船機下 方設(shè)置單路帶式輸送機， B=1200mm,v=,Q=1200t/h。 b. 貯煤設(shè)施 貯煤系統(tǒng)由貯煤場、斗輪堆取料機、推煤機等組成。每個煤場上設(shè)置了一臺 DQ600/600型懸臂式斗輪堆取料機，堆取料出力均為 600t/h,懸臂長度 30m，折返式運行，斗輪機取料機下方設(shè)置單路帶式輸送機， B=1000mm， v=，Q=600t/h。 c. 供煤系統(tǒng) 鍋爐供煤系統(tǒng)由 1 斗輪堆取料機將煤送至 C7 膠帶輸送機，經(jīng) C3A/B 膠帶輸送機或由2 斗輪堆取料機將煤直接輸送至 C4A/B 膠帶輸送機，經(jīng)滾軸篩篩分、環(huán)錘式碎煤機初次破 第 13 頁 共 29 頁 碎后，將物料送至 C5A/B 膠帶 輸送機，經(jīng) C6A/B 膠帶輸送機至煤倉間，在由雙犁式卸料器將煤卸至原煤倉，完成供煤工作。 d. 帶 輸送 機系統(tǒng) 碼頭至 2轉(zhuǎn)運站輸送系統(tǒng)由 C C2帶式輸送機組成， B=1200mm， v=， Q=1200t/h。 除灰除渣系統(tǒng) a. 除渣系統(tǒng) 鍋爐排渣進入刮板撈渣機上槽體，經(jīng)水冷卻和碎裂后，由刮板撈渣機連續(xù)排出進入碎渣機，渣被破碎后經(jīng)渣溝自流至排渣泵房前池。 每爐 4 個省煤器灰斗下設(shè)有 1 臺埋刮板輸送機。 排渣泵房位于兩爐電氣除塵器之間的電除塵控制樓零米層，為兩爐共用。 2 臺泵出口配置 2 根輸渣管道通往脫水倉。 本工程共設(shè)置脫水倉 1 套（ 2 臺），其中一臺進漿，一臺靜置脫水后排渣，交替運行。當(dāng)一臺脫水倉裝渣料滿后，切換由另外一臺空置的脫水倉進渣，料滿的一臺進行靜置析水。 脫水倉溢流和析出的含渣水，連續(xù)進入高效濃縮機，濃縮機設(shè)置兩臺，一臺運行，一臺備用。 本工程設(shè) 1 座除灰水泵房，內(nèi)設(shè)沖洗水泵。從濃縮機底部排出的底漿則由排泥泵送回脫水倉進行重復(fù)脫水，排泥泵 房內(nèi)亦設(shè)置排泥泵 2 臺， 1 臺運行， 1 臺備用。一、二電場每個灰斗下設(shè)一臺 2m3 的倉泵，三電場每個灰斗下設(shè)一臺 的倉泵。運行時，系統(tǒng)采用連續(xù)程序控制自動輸送，飛灰由輸 第 14 頁 共 29 頁 灰器沿管道輸送至灰?guī)齑娣?，輸送距離約為 460m。當(dāng)電除塵器上一電場事故時，下一電場的系統(tǒng)出力仍能滿足上一電場校核煤種灰量的出力要求。空壓機共設(shè) 3 臺 32m3/min， 2 臺運行、 1 臺備用，冷凍式干燥機共設(shè) 3 臺 40m3/min， 2 運 1 備。 每座灰?guī)煜略O(shè)有２個卸料口，干灰分別經(jīng)雙軸攪拌機調(diào)濕后裝車和汽車散裝機直接裝車，運往灰場堆放。 c. 石子煤系統(tǒng) 磨煤機排出的石子煤由磨煤機石子煤排出口排出，排出的石子煤先進入布置與磨煤機下的排渣箱（有效容積為 m3）中暫時儲存。正常情況下，上部閘門打開，石子煤直接排入排渣箱，當(dāng)排渣箱裝滿需要排放時，上部閘門關(guān)閉，打開排渣箱出口門，將石子煤排放到活動的石子煤斗中，然后通過叉車將活動石子煤斗送至汽車上，將石子煤排出，由汽車運至灰場。 １） 功能：供全廠工業(yè)、消防等用淡水；為保證亞臨界蒸汽鍋爐機組的良好運行，提供質(zhì)量符合要求的補給水 ；為要求使用高純水的地方提供所需要的水，如實驗室 、取樣及其他不容許不溶解鹽污染水的地方；為運行前期設(shè)備凈化、清洗、試驗及設(shè)備停運保養(yǎng)等提供所需要的高純水。 ３） 生產(chǎn)能力： 海水反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量： 128m3/h 二級反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量： 85m3/h 離子交換除鹽系統(tǒng)產(chǎn)水量： 85m3/h b. 次氯酸 鈉裝置 １） 功能：海水制氯裝置 通過就地電解含有一定氯 離子濃度的海水產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，防止海水中海生物的繁殖或生長。 第 15 頁 共 29 頁 ３） 加藥方式： 直流冷卻水系統(tǒng)：以 1mg/l 加藥量連續(xù)投加并輔以 3mg/l 加藥量的 1 天 3 次、每次持續(xù)時間半小時的沖擊投加； 海水預(yù)處理系統(tǒng)：以 2mg/l 加藥量連續(xù)投加。 ４） 裝置 產(chǎn)氯量： 265kg/h。 ２） 流程：制氫裝置（電解、干燥） ?貯罐 ?發(fā)電機 ３） 產(chǎn)氫量： 5Nm3/h d. 凝結(jié)水精處理裝 置 １） 功能：機組啟動時，縮短機組啟動時間，降低水耗。凝汽器滲漏量較小時，可防止水汽品質(zhì)惡化，保證機爐安全運行；當(dāng)凝汽器泄漏量較大時，可延緩水汽品質(zhì)的惡化，保證機爐有足夠的安全停運時間。本工程每臺機設(shè)置 1 套凝結(jié)水處理運行單元， 2 臺機組共用 1 套體外再生單元、 1 套輔助單元及 1 套控制單元。 ３） 能力：每套凝結(jié)水處理系統(tǒng)的設(shè)計處理容量為 2x50％。 f. 電廠加藥裝置 給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)。通過氨液的加入量以控制給水 pH 值在 － 范圍內(nèi)。 給水加聯(lián)氨系統(tǒng)。 通過聯(lián)氨的加入去除并控制給水中殘余氧低于規(guī)定值從而減弱熱力系統(tǒng)的氧腐蝕。 第 16 頁 共 29 頁 爐水加磷酸鹽系統(tǒng)。 通過 磷酸鹽的加入一方面消除爐水中殘余硬度的結(jié)垢沉積，另一方面調(diào)節(jié)爐水 pH 值 在一定范圍內(nèi)。 g. 生活污水處理裝置 組合式 污水 處理設(shè)備分為二組，每組設(shè)計處理能力為 5m3/h。 h. 含油污水處理裝置 本裝置用于處理 來自燃油罐區(qū)的排水，處理合格廢水送至復(fù)用水池。最大海水取水量為 89450m3/h. 循環(huán)水系統(tǒng)采用海水直流冷卻水系統(tǒng) ,系統(tǒng)需水量按汽輪機資料進行設(shè)計。 本工程考慮將處理后的生活污水、含油廢水及再生廢水回用至復(fù)用水系統(tǒng)回用。系統(tǒng)包括復(fù)用水池、復(fù)用水泵和復(fù)用水管道。采用港池取水方式，取水構(gòu)筑物包括防浪堤、取水港池、取水明渠及粗攔污柵。 b. 海水預(yù)處理系統(tǒng) 海水預(yù)處理系統(tǒng)負責(zé)處理海水淡化系統(tǒng)、電解海 水系統(tǒng)、制氫系統(tǒng)和干灰攪拌等系統(tǒng)用海水，系統(tǒng)最大設(shè)計處理能力為 800m3/h。 海水預(yù)處理及水分配系統(tǒng)包括兩套海水原水泵、一座斜管沉淀池、一座虹吸濾池、一座1000m3 海水原水池、一座綜合水泵房（包括加藥間）、一座淡水池（ 200m3 生活水池及 1800m3工業(yè)消防水池）。 ２） 固定式滅火系統(tǒng) ? 水 噴霧 滅火系統(tǒng)：主要保護對象為主變壓器、高壓廠用變壓器、起 /備用變壓器、汽機主油箱（包括油凈化裝置及管路、潤滑油儲油箱）、鍋爐給水泵潤滑油箱、氫氣油封裝置、磨煤機潤滑油系統(tǒng)、柴油發(fā)電機、汽機檢修貯油箱及柴油消防泵及其油箱。 ? 水幕系統(tǒng)：主要保護對象為輸煤棧橋兩端與轉(zhuǎn)運站、碎煤機室銜接處，起隔斷防火作用。泡沫儲存罐布置在燃油泵房泡沫儲罐間內(nèi)，火災(zāi)發(fā)生時手動打開控制閥滅火。滅火系統(tǒng)采用組合分配式，各保護區(qū)域均采用全淹沒滅火系統(tǒng)。相關(guān)專業(yè)設(shè)置與成達對口專業(yè)對比見下表： 成達公司與西南院的專業(yè)設(shè)置對比 專 業(yè) 成達對應(yīng)專業(yè) 功能 熱機 熱工 工藝、系統(tǒng)、管道、管機、管材、機泵、容器 負責(zé)煙風(fēng)系統(tǒng)，煤粉制備及輸送系統(tǒng)，主流程蒸汽系統(tǒng)、水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)，啟動鍋爐系統(tǒng)等與三大主機系統(tǒng)直接相關(guān)工藝、系統(tǒng)、管道、設(shè)備的設(shè)計工作。 水結(jié) 結(jié)構(gòu) 負責(zé)與水工結(jié)構(gòu)有關(guān)的土建設(shè)計。國內(nèi)電力設(shè)計院普遍采用系統(tǒng)分包給制造商的形式，設(shè)計院主要負責(zé)各分系統(tǒng)的設(shè)計接口和土建工作，在西南院的圖紙中不存在制造圖。對于單獨的需現(xiàn)場制作的設(shè)備，設(shè)計院也僅出工程圖和技術(shù)條件，其制造圖設(shè)計都由設(shè)備加工單位完成，因此現(xiàn)場 第 19 頁 共 29 頁 制作的槽罐設(shè)備和需單獨供貨的換熱器設(shè)計最后都由成達專業(yè)人員完成，西南院只是將各個系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備連接起來，并給這些設(shè)備提供土建支撐，一旦具體到哪個系統(tǒng)的設(shè)計和設(shè)備制造圖，都由制造單位完成。但對于總包方，卻增加了設(shè)計和施工的管理成本。 關(guān)于西南院圖紙的設(shè)計深度。但對于國外項目，面對國外的施工單位，這樣的圖紙要求就很難滿足國外施工單位的要求。 關(guān)于采購支撐。按設(shè)計分包合同要求，西南院應(yīng)提交設(shè)計合同范圍內(nèi)所有設(shè)備和材料的請購文件，參加技術(shù)協(xié)議書的談判、澄清和協(xié)調(diào)工作，完成報價的技術(shù)和產(chǎn)品性能的綜合評定，協(xié)助成達完成相關(guān)設(shè)備及材料的采購。 因西南院各是以大專業(yè)的形式展開設(shè)計，各專業(yè)設(shè)備和材料統(tǒng)計自成體系，沒有對各專業(yè)通用的設(shè)備材料進行分類匯總，特別是一些大宗的散裝材料，一方面需要綜合統(tǒng)計，另一方面還需編制用于材料管理的代碼規(guī)定，西南院沒有此方面的經(jīng)驗，也沒有完成這類工作的設(shè)計人員，這些最后都由成達完成相關(guān)的技術(shù)規(guī)范書或技術(shù)規(guī)定。 主廠房樁基及筏板基礎(chǔ)，循環(huán)水系統(tǒng)樁基設(shè)計。 煙囪。煙囪樁基及筏板基礎(chǔ)由成達設(shè)計完成。由于現(xiàn)場海區(qū)水文和地質(zhì)資料極度缺乏，西南院沒有承擔(dān)該部分設(shè)計，該部分的設(shè)計工作由印 尼萬隆理工大學(xué)完成，施工由振華印尼公司完成。碼頭由中交第一航務(wù)工程勘察設(shè)計院完成碼頭工程可行性研究。西南院沒有參與 1＃、 2＃運煤棧橋、 1＃轉(zhuǎn)運站和碼頭上部設(shè)計，設(shè)計最后由成達相關(guān)專業(yè)完成。 全廠彩板由彩板供應(yīng)商 ICON 和 CENTRIA 完成相應(yīng)的 SHOP DRAWING。 全廠 50 以下的小管道單線圖設(shè)計由機械分包商 TRUBA 完成，全廠管道的 SHOP DRAWING 由 TRUBA 完成，并提交在相應(yīng)的交工報告中。 附表：印尼中爪哇 CILACAP2X300MW 燃煤電站項目設(shè)計范圍及分工表 序號 建筑物名稱 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計 基礎(chǔ)設(shè)計 上部混凝土結(jié)構(gòu) 建筑 備注 樁基礎(chǔ) 筏板基礎(chǔ) 其它基礎(chǔ) 1 汽機房 西南電力設(shè)計院 成達 成達 西南院 西南院 西南院 2 除氧間 西南電力設(shè)計院 成達 成達 西南院 西南院 西南院 3 煤倉間 西南電力設(shè)計院 成達 成達 西南院 西南院 4 鍋爐 東鍋 成達 成達 西南院 5 電除塵器 信雅達 西南院 西南院 西南院 6 引風(fēng)機 (電除塵出口支架 )