【正文】 指導(dǎo)教師姓名： 完 成 時(shí) 間 ： 北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文I摘 要本文從設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、檢測(cè)等方面分析了電子產(chǎn)品中的質(zhì)量問題，并對(duì)相應(yīng)的質(zhì)量控制程序和技術(shù)要求進(jìn)行了分析，從而達(dá)到質(zhì)量控制的目的。產(chǎn)品的質(zhì)量是電子制造業(yè)永恒的主題。質(zhì)量管理是做好產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié)，隨著SMT 向精細(xì)化方向發(fā)展，元器件越來越小，測(cè)試也越來越力不從心，只有踏踏實(shí)實(shí)做好質(zhì)量管理，形成良好的工作作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、循序漸進(jìn)，在每一個(gè)環(huán)節(jié)確保產(chǎn)品質(zhì)量,才能達(dá)到生產(chǎn)要求。 ”從這個(gè)定義中可以看出，質(zhì)量就其本質(zhì)來說是一種客觀實(shí)物具有某種能力的屬性。 電子產(chǎn)品的功能 這里所說的功能，是指產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，它包括以下五個(gè)方面的內(nèi)容。 (2)操作功能 產(chǎn)品在操作時(shí)是否方便，使用是否安全。 (4) 外觀是指整機(jī)的造型、色澤和包裝。電子產(chǎn)品的有效度，表示產(chǎn)品能夠工作的時(shí)間與其壽命（產(chǎn)品能夠工作和不能工作的時(shí)間之和）的比值。用一個(gè)最通俗的例子來說， “三天打魚，兩天補(bǔ)網(wǎng)” ，這張漁網(wǎng)的有效度就是 60％。 產(chǎn)品生產(chǎn)及全面質(zhì)量管理電子工業(yè)飛速發(fā)展，近幾年電子產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度之快有目共睹。要做到這一點(diǎn)，企業(yè)在產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程中必須推行全面質(zhì)量管理。具體地說，全面質(zhì)量管理就是企業(yè)以質(zhì)量為中心，全體職工及有關(guān)部門積極參與，把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和思想教育結(jié)合起來，建立起產(chǎn)品的研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)(作業(yè))、服務(wù)等產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程(質(zhì)量環(huán))的質(zhì)量體系，從而有效地利用人力、物力、財(cái)力、信息等資源，以最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品，使企業(yè)及其全體成員以及社會(huì)均能受益，從而使企業(yè)獲得成功與發(fā)展。該過程應(yīng)包括設(shè)計(jì)、試制、批量生產(chǎn)三個(gè)主要階段，而每一階段又有不同的內(nèi)容。因此，產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)從市場(chǎng)調(diào)查開始，通過調(diào)查了解，分析用戶心理和市場(chǎng)信息，掌握用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量性能需求。(2)試制產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，進(jìn)入產(chǎn)品試制階段。即根據(jù)樣機(jī)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行樣機(jī)試制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)性能指標(biāo)，驗(yàn)證產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)，制定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)資料，進(jìn)行小批量生產(chǎn)，同時(shí)修改和完善工藝技術(shù)資料。在批量生產(chǎn)的過程中，應(yīng)根據(jù)全套工藝技術(shù)資料進(jìn)行生產(chǎn)組織。 電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理在全面質(zhì)量管理中，應(yīng)著力于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，主要反映在下述各個(gè)階段。產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量管理。（1）廣泛收集整理國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品或相似產(chǎn)品的技術(shù)資料，了解其質(zhì)量情況與生產(chǎn)技術(shù)水平；對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，了解用戶需求以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)充分考慮用戶需求，盡量替用戶考慮，并對(duì)產(chǎn)品的性能指標(biāo)、可靠性、價(jià)格定位、使用方法、維修手段以及批量生產(chǎn)中的質(zhì)量保證等進(jìn)行全面綜合的策劃，盡可能從提出的多種方案中選擇出最佳設(shè)計(jì)方案。（4）把經(jīng)過試驗(yàn)的設(shè)計(jì)方案，按照適用可靠、經(jīng)濟(jì)合理、用戶滿意的原則進(jìn)行產(chǎn)品樣機(jī)設(shè)計(jì)，并對(duì)設(shè)計(jì)方案作進(jìn)一步綜合審查，研究生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，最終確定合理的樣機(jī)設(shè)計(jì)方案。產(chǎn)品試制過程的質(zhì)量管理應(yīng)包括如下內(nèi)容。（2）對(duì)樣機(jī)進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)并及時(shí)反饋存在的問題，對(duì)設(shè)計(jì)與工藝方案作進(jìn)一步調(diào)整。（4）樣機(jī)通過技術(shù)鑒定以后，可組織產(chǎn)品的小批量試生產(chǎn)。（5）按照產(chǎn)品定型條件，組織有關(guān)專家進(jìn)行產(chǎn)品定型鑒定。3．產(chǎn)品制造與質(zhì)量管理產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量管理是產(chǎn)品質(zhì)量能否穩(wěn)定地達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵性因素，其質(zhì)量管理的內(nèi)容如下。嚴(yán)格做到不合格的原材料不投放到生產(chǎn)線上，不合格的零部件不轉(zhuǎn)下道北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文4工序，不合格的成品不出廠。（3）嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝文件和操作程序。（5）加強(qiáng)其他生產(chǎn)輔助部門的管理。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文5第 2章 電子產(chǎn)品的可靠性 電子產(chǎn)品的可靠性電子產(chǎn)品的可靠性是與時(shí)間有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)，它是對(duì)電子系統(tǒng)、整機(jī)和元器件長(zhǎng)期可靠而有效地工作能力總的認(rèn)識(shí)。（1）固有可靠性 產(chǎn)品在使用之前，由確定設(shè)計(jì)方案、選擇元器件及材料、制作工藝過程所決定的可靠性因素，是“先天”決定的。使用可靠性是指操作、使用、維護(hù)、保養(yǎng)等因素對(duì)其壽命的影響。環(huán)境適應(yīng)性是指產(chǎn)品對(duì)各種溫度、濕度、振動(dòng)、灰塵、酸堿等環(huán)境因素的適應(yīng)能力。不能完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)功能的產(chǎn)品，就談不上質(zhì)量；同樣，可靠性差、經(jīng)常損壞的產(chǎn)品，也是不受歡迎的。在日常生活中，電子產(chǎn)品的壽命可以從三個(gè)角度來認(rèn)識(shí)。原理方案的選擇、材料的利用、加工的工藝水平，決定了產(chǎn)品在出廠時(shí)可能達(dá)到的期望壽命中。第二，產(chǎn)品的使用壽命，它與產(chǎn)品的使用條件、用戶的使用習(xí)慣和是否規(guī)范操作有關(guān)。例如，產(chǎn)品在使用的時(shí)候，供電系統(tǒng)出現(xiàn)意外情況，產(chǎn)品受到不能承受的震動(dòng)和沖擊，用戶的錯(cuò)誤操作，都可能突然損壞產(chǎn)品，使其使用壽命結(jié)束。第三，產(chǎn)品的技術(shù)壽命。新技術(shù)的出現(xiàn)使老產(chǎn)品被淘汰，即使老產(chǎn)品在物理上沒有損壞、電氣性能上沒有任何毛病，也失去了存在的意義和使用的價(jià)值。IT 行業(yè)公認(rèn)的摩爾（Gordon Moore）定律是成立的，它決定了產(chǎn)品的技術(shù)壽命。電子元器件在任一時(shí)刻具有正常功能的概率用可靠度函數(shù) 來描述 ：)(tR ???dtetR)((?式中 是電子元器件的失效率函數(shù)。軟故障是比較難于排除的整機(jī)故障。同樣，整機(jī)的可靠性取決于元器件的壽命及其可靠性結(jié)構(gòu)。 串聯(lián)結(jié)構(gòu)：系統(tǒng)由 n 個(gè)元器件所組成，任一個(gè)元件的失效都會(huì)引起整個(gè)系統(tǒng)的失效，這樣的結(jié)構(gòu)叫做串聯(lián)結(jié)構(gòu)。并聯(lián)結(jié)構(gòu)：系統(tǒng)由 n 個(gè)元器件組成，當(dāng) n 個(gè)元件全部失效后，整個(gè)系統(tǒng)才失效，這樣的結(jié)構(gòu)叫做并聯(lián)結(jié)構(gòu)（見圖 1－1（b） ） 。以 LC 并聯(lián)諧振回北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文7路為例（見圖 9－3） ，它的可靠性結(jié)構(gòu)應(yīng)該是一個(gè)串聯(lián)結(jié)構(gòu)，只要 LC 之中任一個(gè)元器件失效，電路就會(huì)停止工作。所以，電子產(chǎn)品的可靠性并聯(lián)結(jié)構(gòu)一般是指整機(jī)的并聯(lián)，多用于軍事系統(tǒng)或有很高可靠性要求的系統(tǒng)中。圖 12 電路的并聯(lián)與可靠性的串聯(lián)產(chǎn)品可靠性高低是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要標(biāo)志。以前，對(duì)可靠性研究的主要內(nèi)容是如何設(shè)計(jì)和制造出故障少、不易損壞的產(chǎn)品；而今，可靠性技術(shù)已形成一門綜合性技術(shù)，日益受到企業(yè)的重視，其內(nèi)容已發(fā)展到情報(bào)技術(shù)、管理技術(shù)以及維護(hù)性技術(shù)等三個(gè)方面。它對(duì)提高產(chǎn)品的可靠性起著非常重要作用。1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可靠性保證（1）進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮產(chǎn)品的性能、可靠性、價(jià)格三方面的因素。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文8（2）進(jìn)行樣機(jī)方案設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該做到： 1）最大限度的減少零件數(shù)量，盡量使用集成電路、組合電路等先進(jìn)元器件，簡(jiǎn)化實(shí)現(xiàn)電路原理的手段，力求最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)； 2）對(duì)整機(jī)中可靠性較低的元器件和零部件部位，可采用將電子元器件降額使用，提高安全系數(shù)；而機(jī)械零部件采用多余度使用，使零部件在整機(jī)中多重結(jié)合，當(dāng)其中一個(gè)損壞以后，另一個(gè)仍能維持工作等技術(shù)手段提高可靠性；3）盡量采用成熟的標(biāo)準(zhǔn)電路、標(biāo)準(zhǔn)零部件等，避免使用自制或非標(biāo)準(zhǔn)元器件、零部件；4)對(duì)設(shè)計(jì)方案反復(fù)進(jìn)行審查。或缺乏一流技術(shù)水平的生產(chǎn)工人和工程技術(shù)人員等，都可能使產(chǎn)品的可靠性下降。生產(chǎn)過程的可靠性保證應(yīng)從人員、材料、方法、機(jī)器等方面獲得。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)各崗位上的人員持證上崗，不具備條件者，不能上崗。生產(chǎn)元器件、零部件的廠家必須經(jīng)過質(zhì)量認(rèn)證，未經(jīng)鑒別、試用，不得輕易更換供貨單位。（3）外協(xié)單位的可靠性 許多整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的零部件是通過外協(xié)加工完成的。必要時(shí)可派專人對(duì)協(xié)作單位進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督與現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。（5）生產(chǎn)方法的可靠性 生產(chǎn)線上盡可能使用自動(dòng)化專用設(shè)備，盡量避免手工操作；嚴(yán)格執(zhí)行工藝路線，不能隨意更改生產(chǎn)工藝；堅(jiān)持文明生產(chǎn)，保持工作場(chǎng)地整齊、清潔、寬敞、明亮、溫度適宜、噪聲??；嚴(yán)格遵守生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，避免加班加點(diǎn)突擊任務(wù)；在生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格推行質(zhì)量管理。（7）嚴(yán)格執(zhí)行工藝路線，不得隨意更改。（9）在生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格推行質(zhì)量管理?？煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。高頻特性好。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。 節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 。 SMT組裝工藝與組裝系統(tǒng) SMT 有單面和雙面組裝等表面組裝方式，與之相應(yīng)有不同的工藝流程。一般以絲網(wǎng)印刷機(jī)、貼片機(jī)、再流焊爐等主要設(shè)備組成 SMT 生產(chǎn)線，進(jìn)而與其他設(shè)備一起組成 SMT 產(chǎn)品組裝生產(chǎn)系統(tǒng)。由于在 SMT 及其產(chǎn)品的發(fā)展歷程中，同時(shí)并存著在 PCB 上完全組裝 SMC/SMD（被稱為全表面組裝） 、表面組裝與插裝混合組裝、只在 PCB 的單面或在雙面都組裝等多種產(chǎn)品組裝形式，SMT 組裝系統(tǒng)的概念與之相應(yīng)也具有廣義性。 SMT組裝質(zhì)量與組裝故障 SMT 組裝質(zhì)量是 SMT 產(chǎn)品組裝質(zhì)量的簡(jiǎn)稱，是對(duì) SMT 產(chǎn)品組裝過程與結(jié)果所涉及的北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文10固有特性滿足要求程度的一種描述。它以所組裝的SMT 產(chǎn)品是否滿足其特定設(shè)計(jì)要求為衡量標(biāo)準(zhǔn)，其內(nèi)容涉及 SMT 及其組裝設(shè)計(jì)、組裝材料、組裝工藝、組裝設(shè)備、組裝系統(tǒng)、組裝環(huán)境、技術(shù)人員等各個(gè)方面。其中，器件故障主要是指由于元器件質(zhì)量問題而引起的故障，如元器件性能指標(biāo)超出誤差范圍、壞死或失效、錯(cuò)標(biāo)型號(hào)引起的錯(cuò)位貼裝、引腳斷缺等。一般是由于設(shè)計(jì)上的問題造成的，如時(shí)序配合故障、誤差積累故障、PCB 電路錯(cuò)誤故障等。 組裝故障產(chǎn)生原因SMT 產(chǎn)品組裝過程主要由絲網(wǎng)印刷涂敷焊膏、貼片機(jī)貼片、再流焊爐焊接、清洗、檢測(cè)等工序組成。 焊膏涂敷/印刷工序?qū)Ξa(chǎn)品組裝質(zhì)量的影響主要有以下幾個(gè)方面：焊膏材料質(zhì)量、焊膏印刷厚度、焊膏印刷位置精度、印刷網(wǎng)板質(zhì)量、焊膏印刷過程的參數(shù)的影響。因?yàn)榇蠖鄶?shù) SMC/SMD 均使用氧化鋁陶瓷做成，應(yīng)力過大將使其產(chǎn)生微裂。 再流焊對(duì) SMC/SMD 的影響主要是焊接時(shí)的熱沖擊，操作時(shí)必須設(shè)定可靠的升溫工藝以減少熱沖擊應(yīng)力。 IPC概述 IPC 是美國(guó)的印制電路行業(yè)組織，起源于 1957 年 9 月成立的印制電路協(xié)會(huì)北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文11（IPC：In——stitute of Printed Circuits） 。目前，全世界多數(shù)國(guó)家都采用 IPC 標(biāo)準(zhǔn)，或參照 IPC 標(biāo)準(zhǔn)。在 IPCA610C 文件中，將電子產(chǎn)品分成 1 級(jí)、2 級(jí)、3 級(jí)，級(jí)別越高，質(zhì)檢條件越嚴(yán)格。包括消費(fèi)類電子產(chǎn)品、某些計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備和以使用功能為主要用途的產(chǎn)品；2 級(jí)產(chǎn)品，稱為專用服務(wù)類電子產(chǎn) 品。在通常的使用環(huán)境下，這類產(chǎn)品不應(yīng)該發(fā)生的故障；3 級(jí)產(chǎn)品，稱為高性能電子產(chǎn)品。這類產(chǎn)品在使用過程中絕對(duì)不允許發(fā)生中斷故障，同時(shí)在惡劣的環(huán)境下，也要確保設(shè)備的可靠的啟動(dòng)和運(yùn)行。潤(rùn)濕不能從表面外觀判斷，它只能從小的或零度的潤(rùn)濕角的存在與否判斷。所有焊接目標(biāo)都是具有明亮、光滑、有光澤的表面，通常是在待焊物件之間的呈凹面的光滑的外觀和良好的潤(rùn)濕。焊接返工應(yīng)防止導(dǎo)致另外的問題產(chǎn)生，以及維修結(jié)果應(yīng)滿足實(shí)際應(yīng)用的可接受標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)絲網(wǎng)拖開印制板時(shí)，焊膏就以掩模圖形的形狀從網(wǎng)孔脫落到印制板相應(yīng)的焊盤圖形上，從而完成了焊膏在印制板上的印刷。在SMT中,絲網(wǎng)印刷是第一道工序,卻是保證SMT產(chǎn)品質(zhì)量的最重要、最關(guān)鍵的工序。在使用前，寫下時(shí)間、編號(hào)、使用者、應(yīng)用的產(chǎn)品，并密封置于室溫下，一定要先回溫到相應(yīng)的使用溫度范圍內(nèi)，達(dá)到室溫時(shí)打開瓶蓋再攪拌均勻。，應(yīng)至少用攪拌機(jī)攪拌 30s 或手工攪拌 5min，使焊膏中的各成分均勻，降低焊膏的黏度。 30min 未使用時(shí)，應(yīng)先用絲印機(jī)的攪拌功能攪拌后再使用。，原則上應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)一次用完，超過時(shí)間使用期的焊膏絕對(duì)不能使用。3℃，溫度以相對(duì)溫度 45%65%為宜。 ，以防時(shí)間久后錫膏固化后損壞鋼網(wǎng)。焊膏印刷過程的工藝控制焊膏印刷是一項(xiàng)十分復(fù)雜的工藝，既受材料的影響，同時(shí)又跟設(shè)備和參數(shù)有直接關(guān)系，通過對(duì)印刷過程中各個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)的控制，可以防止在印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷，下面列出了一些常見的印刷不良現(xiàn)象及原因分析： ?。骸?（1)設(shè)備原因。 （2)人為原因。 （3)原材料不良，焊盤比 PCB 表面低。開孔阻塞或者部分焊膏黏在網(wǎng)板底部；印刷后脫模時(shí)間過短，下降過快使焊膏未能完全粘在焊盤上，少部分殘留在網(wǎng)板網(wǎng)孔中或網(wǎng)板底部。網(wǎng)板長(zhǎng)時(shí)間不清潔，焊膏干化。 　 ：北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文13 （1)設(shè)備原因。 （2)人為原因，網(wǎng)板不干凈或清潔后仍有殘留?；九c其他不良相似。 SMT生產(chǎn)中的貼裝貼片機(jī)是在不對(duì)器件和基礎(chǔ)板造成任何損壞的情況下，穩(wěn)定、快速、完整、正確地吸取器件，并快速準(zhǔn)確地將器件貼裝在指定位置上，目前已廣泛應(yīng)用于軍工、家電、通訊、計(jì)算機(jī)等行業(yè)。第一個(gè)與處理所有出現(xiàn)在生產(chǎn)場(chǎng)合的最新包裝類型有關(guān)，這包括永遠(yuǎn)在縮小的元件，如球柵列陣(BGA)、芯片規(guī)模包裝(CSP)、倒裝芯片(flip chip)、等所有這些都必須在生產(chǎn)中貼裝。貼裝成本正成為行業(yè)內(nèi)除了最低產(chǎn)量的實(shí)驗(yàn)類環(huán)境之外的所有生產(chǎn)的追求目標(biāo)。班組長(zhǎng)再確認(rèn)后方可進(jìn)行首檢試做，目檢合格后方可批量生產(chǎn)。 ，禁止把手或物伸進(jìn)貼片機(jī)內(nèi)，取放器件 feeder 等，以防發(fā)生意外。 ：有無錯(cuò)件,有無漏件,有無錯(cuò)位,有無偏差，極性有無錯(cuò)誤 . ，穿防靜電服、鞋，戴防護(hù)帽、手套、手腕，不穿不符合要求的衣著上崗。 ，作業(yè)器件當(dāng)天不用的及時(shí)放回原處，保持干凈、整潔。操作時(shí)注意作業(yè)安全。 (1)當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，建議按如下思路來解決問題： 1)詳細(xì)分析設(shè)備的工作順序及它們之間的邏輯