壓力容器設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)20xx-11-30上海長(zhǎng)寧-在線瀏覽
2025-03-07 03:08本頁(yè)面
【正文】 道設(shè)計(jì)許可規(guī)則 》 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 18 2. 標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)（規(guī)程）的關(guān)系。 ? 因此，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)或規(guī)程有不一致時(shí)，應(yīng)按法規(guī)（或規(guī)程）的規(guī)定執(zhí)行。L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于 0． 2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于 1． 0MPa 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 20 4. 壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)述 ? GB1501998《 鋼制壓力容器 》 ? JB/T47351997 《 鋼制焊接常壓容器 》 ? JB47312022《 鋼制臥式容器 》 ? JB47102022《 鋼制塔式容器 》 ? GB1511999《 管殼式換熱器 》 ? HG20580～ HG20585–1998 ? 其它配套標(biāo)準(zhǔn)，如零部件：封頭、法蘭、支座、補(bǔ)強(qiáng)圈、吊耳等標(biāo)準(zhǔn)，材料標(biāo)準(zhǔn)、焊接標(biāo)準(zhǔn)等。其中 D級(jí)又分： D1級(jí)和 D2級(jí)。 ? 計(jì)算壓力： 指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定元件厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。 ? 試驗(yàn)壓力： 指壓力試驗(yàn)時(shí)，容器頂部的壓力。 24 ?設(shè)計(jì)溫度 指容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度（沿元件金屬截面的溫度平均值）。 ?試驗(yàn)溫度 指壓力試驗(yàn)時(shí)，殼體金屬的溫度。 ? 設(shè)計(jì)厚度：計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。即標(biāo)在圖樣上的厚度。 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 26 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 27 ?厚度附加量：由鋼材厚度負(fù)偏差 C1和腐蝕裕量 C2兩部分組成。 ?腐蝕裕量： 為防止容器元件由于腐蝕、機(jī)械磨損而導(dǎo)至厚度的削弱減薄，應(yīng)考慮腐蝕裕量。腐蝕裕量 = 腐蝕速率 X 設(shè)計(jì)使用年限（毫米 /年 X 年 = 毫米） 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 28 IBR Seminar ?腐蝕分類(lèi)： ①均勻腐蝕 金屬表面出現(xiàn)各部分的腐蝕速度大致相同的連續(xù)腐蝕； ②非均勻腐蝕 金屬表面各部分具有不同速度的連續(xù)性破壞； ③局部腐蝕 局部發(fā)生腐蝕，如點(diǎn)蝕（呈一個(gè)個(gè)的點(diǎn)狀）和斑點(diǎn)腐蝕（呈一個(gè)個(gè)的斑點(diǎn)狀）； ④應(yīng)力腐蝕 由侵蝕介質(zhì)和應(yīng)力同時(shí)作用下所導(dǎo)致的腐蝕；應(yīng)力腐蝕破裂是金屬在持久拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下，出現(xiàn)的脆性破裂。 ?典型的應(yīng)力腐蝕有： （ a）液氨容器的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂； （ b）含濕 H2S容器的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂； （ c）含苛性堿介質(zhì)的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂； （ d） NO3引起的低碳和低合金鋼容器的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂； （ e）氯離子引起的不銹鋼容器的應(yīng)力腐蝕。試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即將水漬去除干凈。不銹鋼的晶間腐蝕，通常用“貧鉻” 理論解釋 。 降低鋼中含碳量 ——采用超低碳（ C≤0． 03%或更低）。 31 ?標(biāo)準(zhǔn)中的材料的腐蝕速率，是對(duì)于均勻腐蝕而言，亦即鋼材表面的腐蝕速率（毫米 /年）各處基本相同。 ?載荷： 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的載荷有 ——內(nèi)壓、外壓或最大壓力差；液體靜壓力；根據(jù)容器的具況，還可能考慮自重，內(nèi)件重和附屬設(shè)備等等的影響。為解決剛度問(wèn)題，規(guī)定了殼體加工成形后不包括腐蝕裕量和加工減薄量的最小厚度： a)對(duì)碳素鋼、低合金鋼制容器，不小于 3 mm； b)對(duì)高合金鋼制容器，不小于 2 mm。 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 33 ?許用應(yīng)力：將鋼材的抗拉強(qiáng)度 ζb和屈服點(diǎn) ζs分別除以各自的設(shè)計(jì)安全系數(shù)后，取二值的小者作為材料的許用應(yīng)力。 ?容器使用中達(dá)到屈服或斷裂時(shí)即為破壞，在實(shí)際應(yīng)用中必須控制容器的材料受力處在安全范圍內(nèi)，即除以系數(shù) n， n稱(chēng)為材料許用應(yīng)力系數(shù)（即是設(shè)計(jì)安全系數(shù)）。 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 34 ?說(shuō)明：考慮安全系數(shù)是基于如下因素： ①材料的性能穩(wěn)定性存在偏差； ②估算載荷狀態(tài)及數(shù)值偏差； ③計(jì)算方法的精確程度； ④制造工藝及允許偏差； ⑤檢驗(yàn)手段及嚴(yán)格程度； ⑥使用中的操作經(jīng)驗(yàn)等六個(gè)方面。 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 35 焊接接頭形式及分類(lèi) ?分類(lèi)目的 : 確定焊縫結(jié)構(gòu)，探傷程度，焊接接頭系數(shù) ?容器主要受壓部分的焊接接頭分為 A、 B、 C、 D 四類(lèi)，具體規(guī)定是： a） A類(lèi)焊接接頭 圓筒部分的縱向接頭，半球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭，各種凸形封頭的所有拼焊接頭，嵌 (qian)入式接管與殼體對(duì)接的接頭。 c） C類(lèi)焊接接頭 平蓋、管板與圓筒非對(duì)接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒連接的搭接接頭。 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 36 ? 下列情況的壓力容器的 A類(lèi)及 B類(lèi)焊接接頭應(yīng)進(jìn)行 100%射線或超聲檢測(cè)（材料厚度 ≤38mm時(shí)，應(yīng)采用射線檢測(cè)）：容規(guī) (1)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于 Ⅲ 類(lèi)壓力容器； (2)按照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造的壓力容器； (3)采用氣壓試驗(yàn)或者氣液組合壓力試驗(yàn)的壓力容器； (4)焊接接頭系數(shù)取 力容器； (5)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于 540MPa的低合金鋼制壓力容器，厚度大于 20mm時(shí)，其對(duì)接接頭還
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