壓力容器設(shè)計人員培訓-在線瀏覽
2025-03-07 02:46本頁面
【正文】 》 四、 壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)知識 18 2. 標準和法規(guī)（規(guī)程）的關(guān)系。 ? 因此，當標準與法規(guī)或規(guī)程有不一致時，應按法規(guī)（或規(guī)程）的規(guī)定執(zhí)行。L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于 0． 2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于 1． 0MPa 四、 壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)知識 20 4. 壓力容器設(shè)計標準簡述 ? GB1501998《 鋼制壓力容器 》 ? JB/T47351997 《 鋼制焊接常壓容器 》 ? JB47312022《 鋼制臥式容器 》 ? JB47102022《 鋼制塔式容器 》 ? GB1511999《 管殼式換熱器 》 ? HG20580～ HG20585–1998 ? 其它配套標準，如零部件：封頭、法蘭、支座、補強圈、吊耳等標準，材料標準、焊接標準等。其中 D級又分： D1級和 D2級。 ? 計算壓力： 指在相應設(shè)計溫度下，用以確定元件厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。 ? 試驗壓力： 指壓力試驗時，容器頂部的壓力。 24 ?設(shè)計溫度 指容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度（沿元件金屬截面的溫度平均值）。 ?試驗溫度 指壓力試驗時，殼體金屬的溫度。 ? 設(shè)計厚度：計算厚度與腐蝕裕量之和。即標在圖樣上的厚度。 四、 壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)知識 26 四、 壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)知識 27 ?厚度附加量：由鋼材厚度負偏差 C1和腐蝕裕量 C2兩部分組成。 ?腐蝕裕量： 為防止容器元件由于腐蝕、機械磨損而導至厚度的削弱減薄，應考慮腐蝕裕量。腐蝕裕量 = 腐蝕速率 X 設(shè)計使用年限（毫米 /年 X 年 = 毫米） 四、 壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)知識 28 IBR Seminar ?腐蝕分類： ①均勻腐蝕 金屬表面出現(xiàn)各部分的腐蝕速度大致相同的連續(xù)腐蝕； ②非均勻腐蝕 金屬表面各部分具有不同速度的連續(xù)性破壞； ③局部腐蝕 局部發(fā)生腐蝕，如點蝕（呈一個個的點狀）和斑點腐蝕（呈一個個的斑點狀）； ④應力腐蝕 由侵蝕介質(zhì)和應力同時作用下所導致的腐蝕；應力腐蝕破裂是金屬在持久拉應力和特定腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下，出現(xiàn)的脆性破裂。 ?典型的應力腐蝕有： （ a）液氨容器的應力腐蝕開裂； （ b）含濕 H2S容器的應力腐蝕開裂； （ c）含苛性堿介質(zhì)的應力腐蝕開裂； （ d） NO3引起的低碳和低合金鋼容器的應力腐蝕開裂； （ e）氯離子引起的不銹鋼容器的應力腐蝕。試驗合格后，應立即將水漬去除干凈。不銹鋼的晶間腐蝕，通常用“貧鉻” 理論解釋 。 降低鋼中含碳量 ——采用超低碳（ C≤0． 03%或更低）。 31 ?標準中的材料的腐蝕速率，是對于均勻腐蝕而言，亦即鋼材表面的腐蝕速率（毫米 /年）各處基本相同。 ?載荷： 設(shè)計時應考慮的載荷有 ——內(nèi)壓、外壓或最大壓力差；液體靜壓力；根據(jù)容器的具況，還可能考慮自重，內(nèi)件重和附屬設(shè)備等等的影響。為解決剛度問題，規(guī)定了殼體加工成形后不包括腐蝕裕量和加工減薄量的最小厚度： a)對碳素鋼、低合金鋼制容器，不小于 3 mm； b)對高合金鋼制容器，不小于 2 mm。 四、 壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)知識 33 ?許用應力：將鋼材的抗拉強度 ζb和屈服點 ζs分別除以各自的設(shè)計安全系數(shù)后，取二值的小者作為材料的許用應力。 ?容器使用中達到屈服或斷裂時即為破壞，在實際應用中必須控制容器的材料受力處在安全范圍內(nèi)，即除以系數(shù) n， n稱為材料許用應力系數(shù)（即是設(shè)計安全系數(shù)）。 四、 壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)知識 34 ?說明：考慮安全系數(shù)是基于如下因素： ①材料的性能穩(wěn)定性存在偏差； ②估算載荷狀態(tài)及數(shù)值偏差； ③計算方法的精確程度； ④制造工藝及允許偏差； ⑤檢驗手段及嚴格程度； ⑥使用中的操作經(jīng)驗等六個方面。 四、 壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)知識 35 焊接接頭形式及分類 ?分類目的 : 確定焊縫結(jié)構(gòu)，探傷程度，焊接接頭系數(shù) ?容器主要受壓部分的焊接接頭分為 A、 B、 C、 D 四類，具體規(guī)定是： a） A類焊接接頭 圓筒部分的縱向接頭，半球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭，各種凸形封頭的所有拼焊接頭，嵌 (qian)入式接管與殼體對接的接頭。 c） C類焊接接頭 平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒連接的搭接接頭。 四、 壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)知識 36 ? 下列情況的壓力容器的 A類及 B類焊接接頭應進行 100%射線或超聲檢測（材料厚度 ≤38mm時，應采用射線檢測）：容規(guī) (1)設(shè)計壓力大于或者等于 Ⅲ 類壓力容器； (2)按照分析設(shè)計標準制造的壓力容器； (3)采用氣壓試驗或者氣液組合壓力試驗的壓力容器； (4)焊接接頭系數(shù)取 力容器； (5)標準抗拉強度下限值大于或者等于 540MPa的低合金鋼制壓力容器，厚度大于 20mm時，其對接接頭還應當采用
教學教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1