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江蘇科宇鋁業(yè)有限公司五號廠房工程監(jiān)理實施細則-在線瀏覽

2024-12-21 14:58本頁面
  

【正文】 合格 不合格 合格 1 屋面工程質量監(jiān)理工作流程 : 不同意 同意 不合格清退另進 安裝飾工程的內容及工藝要求,分工序施工 按工序自檢、填報驗單 (監(jiān)理工程師) 監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗 監(jiān)理工程師簽發(fā)質量認可書 下一道工序施工 申報施工方案 (承包單位) 審批施 工方案 (監(jiān)理工程師) 原材料報驗 (承包單位) 修改 應附: 材料質量合格證 復試報告等 14 不合格返修 合格 不合格返修 合格 六 、分項工程的質量控制 點 工程測量定位: 工程定位測量為每個分項工程的控制前提,也是施工前的控制點 ,同時也是監(jiān)理檢查的依據(jù)。軸線、標高、沉降復測。穿墻螺栓直徑、間距、墊塊。 鋼筋 原材料合格證、復試報告檢查、外觀檢查(油污、銹蝕);鋼筋加工:規(guī)格、品種、形狀、尺寸、數(shù)量; 鋼筋彎鉤和彎折、鋼筋末端彎鉤形式; 鋼筋連接:搭接、焊接試件、焊接外觀檢查、焊條、焊劑合格證、焊工上崗證;鋼筋接頭檢查、搭接長度; 鋼筋安裝:綁扎牢固。品種、數(shù)量、規(guī)格、級別符合設計圖紙。 砼 原材料質量:水泥、黃砂、碎石、外加劑;砼配合比、計量、坍落度、開盤鑒定、砼試塊取樣(標準養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護、自然養(yǎng)護)、砼強度、養(yǎng)護、截面幾何尺寸、板厚、軸線、標高、預埋位置、穿墻管道、砼缺陷檢查(孔洞、蜂窩)、澆筑路線 。 建 筑 裝 飾 裝 修 抹灰子分部 一般抹灰 原材料質量、品種,保溫材料的類型、品種、規(guī)格、工藝、砂漿配合比、稠度、砂漿存放時間。粉刷厚度、粘接牢固、表面質量、分格縫清晰、接槎平整。 地面子分部 地面 原材料復試、砼配合比、厚度、標高、試塊、養(yǎng)護、分倉縫、表面質量、無倒返水、積水 水電 給排水子分 部 雨水管 原材料進場合格證、固定件、伸縮節(jié)、通球、內落水管落水試驗、管表面的清理 16 七 、監(jiān)理工作的方法及措施 為認真貫徹落實“ GB503002020”統(tǒng)一驗收標準中“驗評分離,強化驗收、手段完善、過程控制”的指導方針編制本工程“過程 控制”要點: (一) 、 施工測量 : 監(jiān)理需檢查的內容如下: 測量儀器 的校核與檢查 測量所用的儀器和鋼尺,必須根據(jù)國家《計量法實施細則》規(guī)定,在使用前 710d,送當?shù)赜嬃科骶邫z測部門進行檢定,合格后向監(jiān)理組進行報驗,提交檢定合格證原件或復印件。 、檢查房屋軸線的距離,其誤差不得超過軸線長度的 1/3000~ 1/2020 、檢查龍門樁是否 牢固,有無保護措施,是否符合土方開挖要求; 、引樁測設復合(引樁是房屋軸線的控制樁,場區(qū)內應設置永久性的控制坐標樁和水平基樁) 、177。 標高線,龍門樁標高測定允許偏差為177。 、檢查施工方采用的經(jīng)緯儀是否經(jīng)過校驗。 5mm。 、當各軸線投測到樓板上之后,采用鋼尺對間距進行復核,其相對誤差不得大于 1/2020。 沉降與變形觀察: 、每個區(qū)域至少有 3 個穩(wěn)固可靠點作為基準點;基準點必須堅固穩(wěn)定。 、觀測 點埋設在構件的部分應大于露出構件的 57 倍。 檢查頻率: 沉降觀測檢查頻率: 1)、較大荷載增加前后應進行觀測(每層主體施工完成后觀測一次); 2)、施工過程中中途停工時間較長,應在停工時及復工前進行觀測; 3)、當基礎附近地面荷載突然增加,周圍大量積水及暴雨以后或周圍大量 挖方時均應進行觀測; 4)、 工程投入使用后,應連續(xù)觀測,直至沉降穩(wěn)定為止。 沉降觀測驗收標準: 根據(jù)《工程測量規(guī)定》( GB5002693)與《地基基礎設計規(guī)范》( GB500072020)的有關規(guī)定設置觀測點并及時觀測 ( 二 ) 、 土方開挖 : 監(jiān)理需檢查的內容如下 : 挖方前審查施工方案,根據(jù)地質報告核查放坡系數(shù),檢查方案中降水、排水設置是否合理 ,能否保證降水、排水(附 井點降水計算書);挖方時嚴禁施工單位貼近基槽邊拋土,集中堆放施工材料和機械設備等; 標高控制 是主控項目,嚴禁超挖。 表面平整度、基底土性: 、基底土性基底土質必須與勘測報告、設計要求相符,填寫驗槽記錄,基底土嚴禁水浸泡或擾動。 ( 超出 5 米的深基坑應有專家論證,施工方應 申報專項施工方案 ) 檢查頻率: 土方開挖標高檢查頻率: 應按照柱基總數(shù)抽查 10%,但是不得少于 5 個,每個不少于 2 個點;基 坑每 20 ㎡取一點,每坑不少于 2 點,基槽每 20M 取一點,不少于 5 點,用水準儀檢查。 邊坡檢查頻率: 每 20M 檢查一點,每邊不少于 2 點。 檢查標準: 土方開挖工程質量檢驗標準( mm)表 項 序 項目 允許偏差或允 許值 檢驗方法 柱基基坑基槽 挖方場地平整 管溝 地(路) 面基層 人工 機械 主控項目 1 標高 50 177。 50 50 50 水準儀 2 長度、寬度 (由設計中心線向兩邊量) +200 50 +300 100 +500 150 +100 — 經(jīng)緯儀,用鋼尺 量 3 邊坡 設計要求 觀察或用坡度尺檢查 19 一般項目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 基底土性 設計要求 觀察或土樣分 析 注:地(路)面基層的偏差只 適用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502022020。 、土方回填以前應提醒業(yè)主及時進行白蟻防治及氡濃度檢測工作。 、設計無詳細規(guī)定時,可參見填方的壓實系數(shù)(密實度)。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質,壓實系數(shù)及所用機具確定。 檢查頻率 分層壓實系數(shù)檢查頻率: 基坑和室內回填土:每層按 100500 ㎡取樣一組,每層均不得少于 1 組, 取樣部位在每層壓實后的下半部。 表面平整度檢查 頻率: 用 2M 靠尺和形尺檢查,每 3050 ㎡取一點進行檢查。 30 177。 標高:幾何尺寸 、表面平整度 。 上 荷 時間 。 ( 六 ) 模板 工程 : 監(jiān)理檢查內容如下: 模板支撐方案的報驗與審批 、 模板安裝前要求施工方編制模板安裝專項施工方案,專項施工方案中要有模板安裝設計計算書,板材 、鋼管、扣件 的規(guī)格,材料的質量標準,操作工藝等;因模板涉及安全問題,因此方案需經(jīng)承包方公司技術負責人審核簽字后 ,方可開始施工 . 、落實 強制性條文 要求,模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小,地基土類別 。模板及其 支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼的重量,側壓力及施工荷載。 、軸線控制:模板軸線 放線后,應進行技術復核,無誤后方可開始施工,軸線誤差為 5mm。 5mm。 22 ( 4)、模板厚度應一致 ,擱柵要平整,擱柵材料要有足夠的強度和剛度,檢查是否符合施工方案中材料要求。 模板接縫 現(xiàn)澆模板安裝時應對模板的接縫進行檢查,以保證 砼澆筑時不漏漿為準。 預埋件、預留孔洞的設置 固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏, 要按圖示尺寸全數(shù)檢查 , 對超出誤差的穿墻止水環(huán),必須予以糾正。 、模板澆水:砼澆筑前模板應提前澆水濕潤,使其漲開 密縫。 模板拆除時砼強度 、拆模前必須辦理 拆模通知單,批準拆模通知的依據(jù)為同條件養(yǎng)護試塊實際強度等級試壓報告。 檢查頻率 模板雜物清理、澆水檢查頻率: 模板雜物清理、澆水應全數(shù)檢查。 檢查標準 預埋件 和預留孔 洞 的檢查標準 預埋件和預留孔洞的允許偏差 23 項目 允許偏差( mm) 預埋鋼板中心中心線位置 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度 +10, 0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10, 0 預留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10, 0 注:檢查中心線位置時,應沿縱、橫兩方向測量,并取其中的較大值。 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內 部尺寸 基 礎 177。 、產品合格證應為原件,若采用復印件應加蓋經(jīng)銷部門的紅章,注明原件存放處,手抄件無效。鋼材進場應分別堆放 24 整齊,嚴防混料,并對其檢驗狀態(tài)進行標識,防止混用。 復試報告檢查 、鋼筋進場時,應按照現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用 熱軋帶肋鋼筋》 GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規(guī)定。 ( 2)、 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 。 、冷拉鋼筋力學性能試驗必須符合有關標準規(guī)定。 鋼筋加工 、 對鋼筋加工的規(guī)格、品種、形狀、尺寸進行檢查,應符合設計要求。彎 鉤 ,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 倍,彎鉤 的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍。彎鉤時, HRB33 HRB400 級鋼筋的彎弧內徑直徑不 應小于鋼筋直徑的 4 倍,彎鉤的彎后平直長度應符合設計要求。彎折時 ,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5 倍。 、箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構,不應小于 90176。 ( 135176。 鋼筋連接 、縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。 、 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。 縱向 受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35 倍d( d 為縱向受力鋼筋的較大直徑),且不小于 500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 ( 2)、接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當無法避開時,對等強度高質量機械連接接頭,不應大于 50%; ( 3)、直接承受動力荷載的結構構件中,不宜采用焊接接頭;當采用機械連接接頭時,不應大于 50%。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑,且不應小于 25mm。 同一連接區(qū)段內,縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無要求時,應符合下列規(guī)定: ( 1)、 對梁類、板類及墻類構件,不宜大于 25%; 26 ( 2)、當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構件 ,不應大于 50%;對其他構件,可根據(jù)實際情況放寬 。當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定: ( 1)、箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的 倍; ( 2)、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍,且不應大于 100mm; ( 3)、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距 不應大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍,且不應大于 200mm; 鋼筋安裝 、鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計 圖紙要求。 ( 1)、梁和柱的箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直;箍筋彎 鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開設置。綁扎扣應變換方向綁扎,以防鋼筋骨架斜向一方。 豎向鋼筋可采用帶鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側;當梁中配有兩排鋼筋時,可采用短鋼筋作為墊筋 在下排鋼筋上。 、必須嚴格控制 梁、板、懸挑結構上部縱向受力鋼筋 位置正確,澆筑混凝土時 ,應檢查是否有專人負責看護鋼筋,有松脫或位移時是否及時糾正,以免影響構件承載能力和抗裂性能。綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。 1 當砼澆筑完畢,砼強度達到 時,應及時對鋼筋保護層厚度進行檢查。當采用非破損方法檢驗時,所使用的檢測儀器應經(jīng)過計量檢驗,檢測操作應符合相應規(guī)程的規(guī)定。 檢查頻率 鋼筋外觀質量檢查頻率: 鋼筋進場時和使用前應全數(shù)檢查其外觀質量。 鋼筋調直的檢查頻率: 按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3 件。 受力鋼筋的彎鉤和彎折的檢查頻率: 按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3 件。 縱向受力鋼筋連接方式檢查頻率: 縱向受力鋼筋連接方式應全數(shù)檢查。 鋼筋連接接頭百分率的檢查頻率: 在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數(shù)量的 10%,且不 少于 3 件, ;對墻和板,應有代表性的自然間 抽查 10%,且不少于 3 間;對大空間結構,墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面,板可按縱 、 橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且均不少于 3 面。 1 梁、柱構件縱向受力鋼筋搭接范圍內配置箍筋的檢查頻率: 在同
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