【正文】 ，即可進行護坡土方開挖及修整，首先按設(shè)計要求坡度放線，多余土方用1m3反鏟式挖掘機挖去，用74KW推土機就近運至堤外灘堆鋪平整，堆土高度不超過2m。對于需填土部分，利用削坡土方進行回填，回填時放臺階分層進行，不能順坡攤鋪，大面積回填土方采用74KW推土機進行分層回填、夯實，每層厚度小于30cm，局部不能使用機械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯機夯實，每層厚度小于10cm。在進行土方回填時要嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量、土壤含水量，含水量小于最優(yōu)含水量時要進行灑水，含水量過大要作翻曬處理，確?；靥钔临|(zhì)量。（3）、人工精整坡面采用人工自上而下整平的施工方式。測定木樁高程，用細尼龍線檢查坡面，發(fā)現(xiàn)坡面有盈虧時，仍需繼續(xù)修整。 渠道、坡面等土方填筑壓實渠道土方正式填筑前檢查：土料質(zhì)量、原有坡面表面刨毛、灑水濕潤，壓實機具規(guī)格、重量，有無層間光面、彈簧土、漏壓、欠壓、裂縫等。（1）壓實方法：自卸汽車運土至己放線并驗收合格的填土面，按試驗段測出的攤鋪厚度(機械壓實每層不超過25cm，人工壓實不超過15cm)，局部及填筑面較窄段采用人工平整，人工或蛙式打夯機夯實，確保壓實度不小于設(shè)計要求。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，以斜坡面搭接，以免產(chǎn)生裂隙。（3）含水量控制在最優(yōu)含水量２％范圍內(nèi)，若大于２%則采用五鏵犁翻曬，小于２%噴灑適量清水，經(jīng)旋耕機旋耕拌和，使水分均勻，直至達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。機械碾壓采取進退錯距法，由慢到快均勻進行，蛙式打夯機夯實采用連環(huán)套或打夯法，防止漏夯，以確保填土密實。（6）碾壓時若出現(xiàn)“彈簧土”，及時挖除，換填含水量適中土質(zhì)以填補并碾壓密實，出現(xiàn)光潔面，層面中空或?qū)用婕袅ζ茐臅r打毛，重新翻松或換填等處理措施。雨后填筑面晾曬處理經(jīng)檢查合格后方可復(fù)工。施工時做好沉陷、移位觀測，沉陷量控制每天小于10毫米，坡腳水平位移不超過3毫米，以控制水平位移為主，如超過上述指標(biāo)，暫停施工，待指標(biāo)達到要求后再繼續(xù)上土，并控制上土速率。、回填建筑物工程由于區(qū)域較分散，為滿足各分部工程施工要求，除配足土方施工機械外，土方開挖的順序安排顯得尤為重要。施工準(zhǔn)備測量放線排水、通電準(zhǔn)備臨時堆土場修建棄運土方施工道路填筑工作面清理汽運土方土方開挖機械倒運土方作業(yè)面清理土方施工流程圖 開挖施工準(zhǔn)備（1）施工前對各建筑物施工區(qū)域內(nèi)的地形、地貌、道路等情況進行全面了解，清除各類障礙物、垃圾、樹根、雜草等，初步平整場地，按照施工總布置圖進行場內(nèi)交通道路布置，結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運輸機械的運行路線及土料堆放場，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。各建筑物基坑開挖前，應(yīng)降低地下水位，開挖至坑底時。當(dāng)經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)符合后，立即進行墊層澆筑，嚴(yán)防原狀土受擾動或泡水。土方開挖應(yīng)從上至下分段開挖，嚴(yán)禁自下而上或采用倒懸的施工方法，施工作業(yè)中隨時作成一定的坡勢，以利排水。邊坡開挖時，邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。為防止修整后的邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應(yīng)按施工圖紙要求完成。設(shè)置臨時坑槽，使用機械排除積水，在開挖肩口線的口面布設(shè)排水溝排走雨水和地面積水。保護層土方采用人工分塊突擊開挖、清運。 墻后土方回填建筑墻后回填土的填筑必須在構(gòu)筑物砼澆筑完畢，達到設(shè)計強度后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工，填筑前先進行墻后的清理工作，包括割除墻上露出的鋼筋頭（支模用），并進行封閉，填補螺栓孔。填土施工前，應(yīng)根據(jù)施工詳圖對填土料的要求，在現(xiàn)場進行施工試驗，以取得最優(yōu)的施工參數(shù)和施工方式。通過現(xiàn)場實驗，確定壓實機械、輔料方法和輔料厚度、壓實方法、碾壓遍數(shù)、含水率和有效壓實厚度等施工方案和參數(shù)。如出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土等不良現(xiàn)象，須重新處理，直到合格為止。在日照較強時，須注意灑水養(yǎng)護，填筑完成時，整理出全部質(zhì)檢資料，試驗資料，作為整個工程竣工驗收資料的一部分，報監(jiān)理工程師驗收。每層厚25cm，土塊粒徑直徑≤10cm，壓實干容重不小于設(shè)計要求。回填土采用履帶式推土機碾壓，對于緊靠翼墻墻后5米范圍內(nèi)的填土采用電動夯壓實。為確保土料正常含水率，雨季施工時，在積土堆上開設(shè)縱橫排水溝，以降低回填土上方的含水量。為了保證回填土的質(zhì)量，必須加強土體取樣檢查制度。堤防高程和堤頂寬度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定，坡面和頂面應(yīng)平整，堤坡腳線、堤頂線應(yīng)整齊順直?；靥钸^程中嚴(yán)格控制填筑率，應(yīng)在合適的位置設(shè)計沉降及橫向水平位移觀測點，并做好施工過程中的沉降、位移觀測，如每天沉降速率或側(cè)向位移突然變大，應(yīng)立即停止施工，或采取適當(dāng)措施,待各項指標(biāo)恢復(fù)后繼續(xù)填筑。在施工過程中，對每班發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題在現(xiàn)場交接班施工日志上詳細寫明，并由值班負(fù)責(zé)人簽字。對用于填筑土料的開挖工作面，設(shè)置若干固定樁，進行標(biāo)識，并做記錄。直接采用開挖工作面開挖的土料時，要以不影響開挖工作為原則，不能因為取土而影響土方開挖進度。為保證臨時堆土場土料的質(zhì)量，用推土機對臨時堆土適度平整，保持土料堆放的邊坡穩(wěn)定，并有良好的排水措施。對于第一次取土、天氣變化、土質(zhì)變化，取土?xí)r要進行試驗，以目測、手試為主，并取一定數(shù)量的代表樣進行試驗，含水量符合試驗要求的最優(yōu)含水量才允許取土填筑。（2）、過程控制①施工過程中重點檢查：a、填筑部位的土料質(zhì)量；b、壓實土體表面刨毛、灑水濕潤情況；c、鋪土厚度和碾壓遍數(shù)；d、隨時檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾壓設(shè)備重量等是否適宜；e、有無層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等；f、土體與基面的結(jié)合，縱橫向接縫的處理與結(jié)合。對于可疑處及與建筑物結(jié)合處抽查取樣，測定土壤含水量及壓實度，合格后報請監(jiān)理工程師驗收，對不合格者立即翻松，重新碾壓，直到合格為止。每層壓實后取樣試驗，合格后方可繼續(xù)鋪土填筑，定期或不定期抽查鋪土厚度，碾壓遍數(shù)，對其測定的鋪土厚度碾壓遍數(shù)經(jīng)常進行統(tǒng)計分析，研究改進措施。，檢查時擦洗干凈并烘干。、含水量的環(huán)刀直徑不小于100mm，高度不小于64mm。擬采取的措施：（1）加強已成型的基坑上口截水，減少基坑匯水面積，對易沖刷部位采取保坡措施。施工機械不得在開挖基坑口停留和停放。如出現(xiàn)滑坡預(yù)兆，及時采取削坡、減載等措施。施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。建立門衛(wèi)和巡邏制度，設(shè)專人兩班晝夜值班，并做好值班記錄。如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。第八章 砼及砌石工程本工程砼工程主要有渠道砼護坡、渠系建筑物底板及上下游連段等砼及鋼筋砼工程；砌石工程主要為10*4橋梁漿砌塊石擋墻工程。在進行機械削坡時，建議基面以上預(yù)留10cm厚的保護層，該保護層在上部混凝土護坡施工前用人工進行開挖，1t機動翻斗車運至棄土區(qū)。土方回填前需進行擊實試驗，確定最大干容重和最優(yōu)含水量，同時要做回填試驗，確定壓實機械的類型、行進速度、遍數(shù)。整坡結(jié)束后，保證坡面平整、堅實，岸坡整好后，要求無樹根、草皮、亂石、裂縫，進行質(zhì)量自檢和復(fù)檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后，才能進行下一道工序施工。模板的制作滿足施工圖紙的要求的結(jié)構(gòu)外形尺寸，允許偏差滿足規(guī)范要求。再進行模板的拆除，拆除后的模板應(yīng)立即進行清洗，并在面板涂刷不污染的防銹保護油漆劑，并將模板堆放整齊，以便再次使用。砼的初凝時間按6小時控制，以滿足澆灌要求。坍落度控制在1214CM。因為坍落度大，一方面在泵送壓力作用下，砼在管道中容易離析，稀漿在前，粗骨料積集，堵塞管道，砼壓力不易保證，另一方面水灰比大，水化熱高，砼易開裂，坍落度小則不易泵送。施工單位應(yīng)驗收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單單位名稱、品種、強度等級不符，或到料時間超過發(fā)車時間2H，或坍落度超過商定的上限值，均應(yīng)拒收。（4）。（5）商品混凝土運輸混凝土采用攪拌運輸車，自生產(chǎn)廠家運至工地，在選廠訂貨合同時盡力選擇較近廠家，減少車運距離。澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，超過允許間歇時間時，應(yīng)作施工縫處理，施工縫采用斜坡式，在第二次澆筑時，應(yīng)將施工縫進行鑿毛處理，并將斜面上浮碴等雜物全部清除，用水沖洗干凈。 護坡混凝土的表面修整及保護砼的表面蜂窩凹陷或其他損壞必須進行修補，修補時用綱絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面層，用水沖洗干凈，采用比原砼強度等級高一級的砂漿或砼填補缺陷處，并予以抹平，修整部分應(yīng)加以養(yǎng)護。 護坡混凝土的養(yǎng)護根據(jù)混凝土部位和氣候條件，對砼采用灑水或薄膜養(yǎng)護。③當(dāng)氣溫較低時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋卮胧缬盟芰媳∧?、草包等覆蓋，以保持砼養(yǎng)護溫度。伸縮縫填充材料按圖紙要求進行施工，伸縮縫應(yīng)填充飽滿、順直。不準(zhǔn)直接在土工布上卸放混凝土護坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動工具；（5）為防止大風(fēng)吹，在鋪設(shè)期間所有的土工織物均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住直至保護層施工完為止。坡面修整驗收合格后，即可進行連鎖塊護坡施工，先進行施工測量放樣，順堤線方向，每隔20米布置一個控制斷面，在每個斷面的坡腳、中部、坡頂部位分別打樁，并標(biāo)出墊層和塊石護坡厚度及坡腳、坡頂角的位置，用尼龍線拉緊，檢查坡面厚度，上下方腳位置及深度，符合設(shè)計要求后，即可鋪設(shè)連鎖塊。連鎖塊護坡砌筑自下而上進行，砌筑應(yīng)先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯縫無通縫，不得疊砌和浮塞，表面應(yīng)保持平整、美觀。本工程所有砼工程均采用全新模板，保證澆筑后砼外觀質(zhì)量。 模板加工制作(1)模板制作前要熟悉圖紙，嚴(yán)格按施工圖紙繪制加工圖，核對工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各組件尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過模擬放大，以便能準(zhǔn)確配制。(3)模板接縫處應(yīng)平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施。在鋼模與鋼模，鋼模與墊層，鋼模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊，以進水止?jié){防漏。(5)使用的鋼模、木模，應(yīng)始終保證其平整、光滑、形狀準(zhǔn)確。 模板安裝(1)模板安裝時為防止模板位移，應(yīng)有足夠的固定措施，為減少模板受砼側(cè)壓力的推移或局部變形，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿，拉桿由不小于14mm的圓鋼制成。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，對翼墻、閘墩等一次性澆筑的大體積混凝土，采用Ф18圓鋼制作對拉螺栓，用加厚雙螺帽固定，對防止跑模起相當(dāng)大的作用。(3)模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯臺。施工人員嚴(yán)禁踏踩或抽動模板。 模板拆除(1)不承重的側(cè)面模板，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，并經(jīng)總監(jiān)理工程師驗收同意后，才能拆除。(2)砼拆模順序為先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。(3)墩，墻等的模板采用對拉桿兩端伸入保護層的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量、同標(biāo)號的水泥砂漿填實抹光。(2)支架拉桿在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造及整體穩(wěn)定性布置，必要時可設(shè)置纜風(fēng)繩或與構(gòu)筑物橫向固定連接。（1）模板和支架材料的設(shè)計制作優(yōu)先選用鋼模板及鋼支撐， 使其剛度、表面平整度及密封性滿足要求，制作時為保證精度，較精密的部件委托專業(yè)生產(chǎn)廠家加工。立模時要逐層校正上下層偏差，以免產(chǎn)生錯臺。（3）砼澆筑過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)檢查盯倉，緊固拉桿螺栓，防止模板跑模，并監(jiān)控承重支架的穩(wěn)定性。 鋼筋工程鋼筋原材料統(tǒng)一按材料計劃組織進場，并檢查出廠合格證，對各種規(guī)格、級別的鋼筋進行檢驗，并嚴(yán)格做好有見證送檢和監(jiān)督抽檢，監(jiān)督抽檢率必須達5%以上。加工鋼筋時，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。鋼筋加工完畢經(jīng)檢查驗收合格后，根據(jù)其使用部位的不同，分別進行編號、分類，并掛牌堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆放應(yīng)墊高遮蓋，做好防雨、防潮、除銹等工作。（2）墩墻鋼筋綁扎：墩墻豎向鋼筋預(yù)埋在底板中，在澆筑底板時要認(rèn)真檢查墩墻豎向鋼筋的位置。鋼筋混凝土的保護層厚度偏差在設(shè)計及規(guī)范要求之內(nèi)。現(xiàn)場豎向鋼筋中，直徑為Φ16以下的鋼筋采用冷接連接工藝，直徑為Φ16～Φ22的鋼筋采用電渣壓力焊接連接工藝，直徑Φ22以上的鋼筋采用擠壓套筒連接和直螺紋連接工藝。施工中我單位遵循先低后高，先重后輕，先主體后附屬的施工原則，合理套搭安排各分部分項工程的施工。 砼澆筑（1）泵送混凝土的澆筑順序①泵送混凝土澆筑時，應(yīng)由遠而近澆筑。③如不允許留施工縫時，在區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。（2）泵送混凝土的布料①在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50 mm，并不得向模板內(nèi)側(cè)面直接沖料，也不得將料直沖鋼筋骨架。應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動布料。④泵送混凝土振搗時，搗棒插入間距一般為400 mm左右，一次振搗時間一般為15~30s，并且在20~30min后進行二次復(fù)振。（2）用適當(dāng)?shù)牟牧细采w砼并適當(dāng)灑水，使砼在規(guī)定時間內(nèi)有足夠的濕潤狀態(tài)，并符合下列規(guī)定： ①開始養(yǎng)護時間：由溫度決定，當(dāng)最高氣溫低于25℃時，澆搗完畢12小時內(nèi)覆蓋并灑水養(yǎng)護。②灑水養(yǎng)護時間:對于普通水泥或礦渣水泥拌制的砼，應(yīng)不少于14晝夜。③灑水次數(shù):應(yīng)能保持足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護初期水泥水化作用較快，灑水次數(shù)要多。（3）覆蓋材料：底板大面積結(jié)構(gòu)可采用塑料薄膜覆蓋，小面積結(jié)構(gòu)可用草簾覆蓋養(yǎng)護。 混凝土外觀質(zhì)量保證措施確保建筑物外部尺寸符合設(shè)計要求?；炷翗?gòu)筑物輪廓線順直，大角方正?；炷帘砻嫫秸群土⒚娲怪倍扰c平面聯(lián)結(jié)平順，結(jié)構(gòu)物外露面采用全新竹膠板立模，聯(lián)結(jié)部位放樣加工異形模；中高級技工立模；混凝土澆筑前按三檢制認(rèn)真檢查；混凝土澆筑中及時檢查加固模板。通過優(yōu)化混凝土配合比；提高平倉振施工工藝；充分養(yǎng)護等措施提高混凝土表面的外觀質(zhì)量。澆筑過程中，加強檢查，防止跑模，嚴(yán)格撐握拆模時間，防止損壞混凝土棱角。（3）中、高級混凝土技術(shù)工人主持振搗，防止蜂窩麻面發(fā)生。（5）嚴(yán)格混凝土操作規(guī)程，對混凝土拌和、運輸、入倉澆筑、振搗均嚴(yán)格按照規(guī)范要求，保證混凝土的連續(xù)性，使之不出現(xiàn)冷縫。（7）及時進行混凝土缺陷修補及整飾，加強成型混凝土的覆蓋和保護，保證混凝土外觀面清潔美觀?；炷帘砻媲鍧??；炷脸善繁Ｗo措施：（1）混凝土澆筑達到一定強度后采用麻袋片進行覆蓋養(yǎng)護，并保持混凝土表面潮濕。（3）在混凝土表面施工時,