【正文】 不大而對(duì)于鉆孔端承樁，如果沉渣量過(guò)大，勢(shì)必造成樁受荷時(shí)發(fā)生大量沉降，同樣使樁的承載力失效。 人工挖孔樁混凝土缺陷主要產(chǎn)生于混凝土澆搗工藝。主要控制混凝土澆搗工藝特別是有地下水的水下部分混凝土的澆搗，必須采用水下混凝土配合比與水下導(dǎo)管灌注等。關(guān)系到鉆孔樁成孔質(zhì)量的重點(diǎn)在于：①樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，②護(hù)壁可靠；關(guān)系到混凝土灌注質(zhì)量的灌注工藝主要是：①控制好混凝土質(zhì)量的和易性，防止出現(xiàn)堵管、埋管引起斷樁事故。 一、鉆孔灌注樁： 成孔質(zhì)量控制： 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 9 頁(yè) 共 38 頁(yè) 成孔是施工中的重要環(huán)節(jié)，如控制不好，就能出現(xiàn)塌孔、縮頸、樁孔偏斜以及樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層等問題，直接影響樁身質(zhì)量，最終導(dǎo)致樁承載力下降。 樁位、樁頂標(biāo)高、和成孔深度控制措施 護(hù)筒定位后復(fù)核護(hù)筒位置，其中心線與樁位中心線偏差不得大于 30MM。并經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)磨損超 10mm 就要更換鉆頭，以保證孔徑； 鋼筋籠的制作吊放 首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，合格后按規(guī)定取樣送檢，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用； 鋼筋籠制作完成后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范對(duì)鋼筋直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量及制作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收； 在鋼筋籠吊放前要檢查保護(hù)層墊塊及定位鋼筋的設(shè)置數(shù)量、間距，同時(shí)，下發(fā)鋼筋籠時(shí)要小心，避免碰撞孔壁； 灌注混凝土前的泥漿制備和第二次清孔 清孔的主要目的是清除孔底沉渣，泥漿制備是清孔的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，泥漿控制指標(biāo)為：粘度 18— 20s，含砂率不大于 4%，膠體率不小于 90%，土要選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，不能隨意就地取材。 混凝土施工質(zhì)量控制： 檢查進(jìn)場(chǎng)水泥、砂、石子、外加劑質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告，杜絕不合格品用于工程；若為商品砼時(shí)，檢查配比單、標(biāo)號(hào)； 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 10 頁(yè) 共 38 頁(yè) 檢查砼坍落度，應(yīng)在 180mm— 220mm,導(dǎo)管要始終保持在距砼面下 24m，嚴(yán)禁提出砼面；當(dāng)砼澆至距樁頂 8— 10m時(shí)，要及時(shí)把砼坍落度減少至 140— 160mm，以加強(qiáng)上部砼強(qiáng)度。砼灌注頂面標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高要高出 50— 100cm，以保證樁頂 砼質(zhì)量符合要求。 質(zhì)量驗(yàn)收 樁位及標(biāo)高偏差 開挖澆筑墊層彈線后逐根用鋼卷尺量測(cè)，允許偏差按規(guī)范要求； GB50202— 2022 表 樁身質(zhì)量 抽 30%進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)，不允許出現(xiàn)三類及以下樁，若有，須有設(shè)計(jì)單位處理意見； 樁承載力 抽取 1%且不少于 3 根進(jìn)行靜載試驗(yàn)，承載力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值。至樁底標(biāo)高 安放鋼筋籠 灌注混凝土 驗(yàn)收 挖土提升機(jī)具選擇 根據(jù)樁長(zhǎng)及勞動(dòng)強(qiáng)度要求，可采用人力手搖絞車，既能滿足施工要求又較經(jīng)濟(jì)。 人工挖孔樁在施工中的規(guī)范要求： 第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合：井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于 20 毫米；井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出 150～ 200 毫米，壁厚比下面井壁厚度增加 100～ 150毫米；修筑井圈護(hù)壁應(yīng)符合：護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、砼強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；護(hù)壁模板的拆除一般應(yīng)在 24 小時(shí)后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 11 頁(yè) 共 38 頁(yè) 時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故；上下節(jié)護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不得小于 50 毫米； 應(yīng)采取安全的措施：孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯；使用的電葫蘆、吊籠等安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩掛或腳踏井壁凸緣上下；每日開工前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施，樁孔開挖深度超過(guò) 10 米時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備；孔 口四周必須設(shè)置護(hù)欄。搬運(yùn)鋼筋籠時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止彎曲、扭曲，埋設(shè)鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位吊直、扶穩(wěn)、緩緩下沉，下到設(shè)計(jì)位置時(shí)立即固定?；炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi)，避免混凝土斜向沖擊孔壁， 造成塌方。對(duì)小直徑挖孔樁，距地面 6 米以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使之密實(shí)。第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直到樁頂。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接。防治措施：要有詳細(xì)的地質(zhì)報(bào)告，特別是水文地質(zhì)報(bào)告，以便預(yù)先制定有效措施，減少孔底虛土超標(biāo)。擴(kuò)底部位遇到砂土層時(shí)，應(yīng)采取支護(hù)措施。在施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按圖定位，并有復(fù)檢制度。開始挖孔前，要用定位圈鋼筋制作的圓環(huán)有刻度十字架放挖孔線，或在樁位外位置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。挖孔過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)用線墜吊放中心線，發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大立即糾偏。四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 12 頁(yè) 共 38 頁(yè) 擴(kuò)底時(shí)，應(yīng)從孔中心點(diǎn)吊線放擴(kuò)底中心樁。成孔完畢后，應(yīng)立即檢查驗(yàn)收，緊隨下一工序，吊放鋼筋籠，澆筑混凝土，避免晾孔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成不必要的塌孔，特別是雨季或有滲水的情況下，成孔不得過(guò)夜。成孔驗(yàn)收后，應(yīng)立即吊放鋼筋籠，發(fā)現(xiàn)標(biāo)高不夠時(shí)，應(yīng)測(cè)孔深，清除孔底虛土、回落土。吊立時(shí)，要速度均勻地慢起，若起吊較長(zhǎng)的鋼筋籠，要采取加固措施，避免變形。吊放鋼筋籠前，對(duì)超偏的混凝土護(hù)壁進(jìn)行處理，以保證鋼筋籠順利吊入，混凝土配合比要計(jì)算準(zhǔn)確，保證坍落度均勻。當(dāng)澆筑擴(kuò)底混凝土?xí)r，第一次應(yīng)灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，特別是澆筑樁頂以下 5 米范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨振搗，每次澆搗高度不得大于 米。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，不得過(guò)夜。處理方法：①對(duì)離析位置距樁頂距離小的，采取鑿除上部混凝土及離析層重新 澆筑混凝土接樁；②對(duì)離析位置距樁頂距離較大的，用風(fēng)鉆沿樁身垂直鉆孔，穿過(guò)離析層，然后以高壓注漿填補(bǔ)離析層的空間。 總之，人工挖孔樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于樁身混凝土澆搗工藝，與地基承載力，還在于沉渣量是否符合規(guī)范要求，因此對(duì)于人工挖孔樁來(lái)說(shuō)，如樁存在質(zhì)量問題，不是混凝土有缺陷，就是沒有挖到持力層。 混凝土灌注樁質(zhì)量控制措施 (1)混凝土灌注樁上段強(qiáng)度的保證措施 為 保證樁上段強(qiáng)度達(dá)到要求，應(yīng)從下述幾方面采取相應(yīng)的質(zhì)量保證措施： ①依據(jù)樁徑和樁底的濃度，正確確定出第一斗混凝土的體積，一般可取 1． 5～ 也可以按樁身的設(shè)計(jì)體積的 l0％～ 1 來(lái)控制。 ③導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，一般為 2～ 6m，樁長(zhǎng)可相應(yīng)有所增加。對(duì)那些重要工程，可視情況相應(yīng)增加測(cè)徑數(shù)量。若護(hù)壁的泥漿膠體率低、砂率大，則不僅護(hù)壁性能差而且因其容重較大，勢(shì)必產(chǎn)生沉淀速度過(guò)快的問題?？刂婆挪昴酀{的相對(duì)密度在1． 1～ 12 之間；當(dāng)在砂性土質(zhì)或較厚的夾 砂層中成孔時(shí)，應(yīng)控制泥漿的相對(duì)密度在 1． 1～ 13 之間；在砂夾卵石或容易擁孔的土層中成孔時(shí)，應(yīng)控制泥漿的相對(duì)密度在 13～ 15 之間。 (3)混凝土在灌注前的一段時(shí)間必須保證孔壁的穩(wěn)定性，不能有縮頸或孔壁塌落現(xiàn)象發(fā)生。除此之外，還要使用真空泵通過(guò)管道伸向樁底吸走端部沉渣要求嚴(yán)格時(shí)，在安放鋼筋籠后、下放導(dǎo)管之前仍要進(jìn)行吸渣處理。不得有變形損壞。檢測(cè)孔底的淤泥厚度，符合規(guī)定后，于 之內(nèi)開始混凝土的灌注施工。在混凝土 灌注時(shí)．應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為 0． 6～ 1． 0MPa 以避免導(dǎo)管進(jìn)水。在施工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免機(jī)械事故的發(fā)生。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小。灌注混凝土過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝 土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端 2～ 3m 時(shí)應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和己澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失 。灌注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測(cè)量，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量。應(yīng)隨時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。在地下水活動(dòng)較大的地段，事先要用套管或水泥進(jìn)行處理，止水成功后方可灌注混凝土。綁扎水泥隔水塞的鐵絲，應(yīng)根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定。確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過(guò)多。引起的原因是：混凝土遭受孔內(nèi)水的危害，引起砂漿稀釋，砂石下沉，嚴(yán)重破壞混凝土的強(qiáng)度。 鉆孔灌注樁 ①樁底地基承載力不足。 ②縮頸。 ③樁底沉渣量過(guò)大。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如果沉渣量超 過(guò)規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔優(yōu)點(diǎn)：及時(shí)有效保證樁底干凈。原因：當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠只有 1m左右的距離時(shí)，由于澆注的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力很大，推動(dòng)了鋼筋籠上浮 。 防治措施：混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)掌握混凝土澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端 2～ 3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆筑混凝土標(biāo)高，提升四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 16 頁(yè) 共 38 頁(yè) 導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。原因泥漿過(guò)稠，增加了澆注混凝土的阻力，如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊，因此，在施工中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞、流動(dòng)不暢等現(xiàn)象。導(dǎo)管提漏有兩種原因： ，使混凝土強(qiáng)行流出，但如此時(shí)導(dǎo)管埋深很少，極易提漏。 防治方法：①認(rèn)真做好清孔，防止孔壁坍塌。 b快速連續(xù)澆注，使混凝土和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞；③提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，灌注混凝土過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；④灌注水下混凝土前檢查導(dǎo)管是否漏水，彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換。其中以錘擊式最為普遍。方形樁邊長(zhǎng)通常為 200～ 450mm，在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)采用重疊法預(yù)制，重疊層數(shù)不宜超過(guò) 4層，預(yù)應(yīng)力管樁都在工廠內(nèi)采用離心法制作，四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 17 頁(yè) 共 38 頁(yè) 直徑為 300～ 550mm。 樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于 C30，澆筑時(shí) 從樁頂向樁尖進(jìn)行，應(yīng)一次澆筑完畢，嚴(yán)禁中斷。 (2)預(yù)制樁起吊、運(yùn)輸和堆放 樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%方可起吊，達(dá)到 100%才能運(yùn)輸。起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面內(nèi)。多層墊木上下對(duì)齊，最下層的墊木要適當(dāng)加寬。 打樁前樁應(yīng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)或樁架處以備打樁，應(yīng)根據(jù)打樁順序隨打隨運(yùn)，以免二次搬運(yùn)，在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)距不大時(shí)，可用起重機(jī)吊運(yùn)或在樁下墊以滾筒用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉，距離較遠(yuǎn)時(shí)，可采用汽車或輕便軌道小平板車運(yùn)輸。 (2) 處理完高空和地下的障礙物。（盡量不擾民） (3)根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。 (5)打試驗(yàn)樁。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。 (7)準(zhǔn)備好樁基沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表 格，并安排好記錄和監(jiān)理人四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 18 頁(yè) 共 38 頁(yè) 員。 打樁順序一般分為：由一側(cè)開始向單一方向逐排打、自中央向兩邊打、自兩邊向中央打、分段打等方式 ①樁基的設(shè)計(jì)標(biāo)高不同時(shí)，打樁順序宜先深后淺。 ③在樁距大于或等于 4倍樁徑時(shí)，則與打樁順序無(wú)關(guān)，只需從提高效率出發(fā)確定打樁順序，選擇倒行和拐彎次數(shù)最少的順序。 打樁 (1)預(yù)制樁施工的工藝流程： 樁機(jī)就位→ 起吊預(yù)制樁→ 穩(wěn)樁→ 打樁→ 接樁→ 送樁→ 中間檢查驗(yàn)收→ 移機(jī)至下一個(gè)樁位 (2) 操作工藝 ① 就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。 ③ 穩(wěn)樁。 10m 以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正； 10m 以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)（穩(wěn)樁見圖 6）。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。各類接樁均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。 (5） 打樁過(guò)程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理： ①貫入度劇變； ②樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈； ③樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。 (2)樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時(shí)，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考。當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、移位，或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停打樁，并分析原因，采用相應(yīng)措施。 對(duì)砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。為此，必須使樁錘、樁帽和樁身軸線重合，襯墊要均勻平整， 構(gòu)造合適。故在施打過(guò)程中，對(duì)每一根樁均應(yīng)適時(shí)更換新襯墊。否則由于土的固結(jié)作用，使繼續(xù)打樁受阻力增大，不易打入土中。 (6)打樁過(guò)程中，如樁錘突然有較大的回彈，則表示樁尖可能遇到阻礙。如降低落距后，仍存在只能夠中回彈現(xiàn)象，應(yīng)停止錘擊，分析原因后再進(jìn)行處理。此時(shí)也應(yīng)停止錘擊，分析原因后在進(jìn)行處理。送樁時(shí)，樁身四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 21 頁(yè) 共 38 頁(yè) 與送樁的縱軸線應(yīng)在同一垂直軸線上。若拔樁有困難，應(yīng)在原樁附近再補(bǔ)打一樁。此外，還會(huì)導(dǎo)致預(yù)制樁入土?xí)r發(fā)生傾斜。輕者使建筑物抹灰飾面脫落，墻體開裂；重者則使圈過(guò)梁變形，門窗啟閉困難，地下管線斷裂，甚至基礎(chǔ)被推移，導(dǎo)致嚴(yán)重影響居民生活和建筑物的正常使用，是一種公害，故一般不宜在建筑物密集的市區(qū)施工。 (2)防止措施 為了減輕或避免樁基施 工時(shí)對(duì)周圍建筑物和居民生活的危害影響，使其能適宜于在城市建筑區(qū)域內(nèi)施工，就要設(shè)法減少或消除所產(chǎn)生的噪音、廢氣對(duì)土體的沖擊、擠壓、振動(dòng)