箱型基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制-在線瀏覽
2024-08-04 05:37本頁面
【正文】 要求，同時用鋼管或鋼筋將鋼筋上部固定，保證甩出鋼筋位置的準(zhǔn)確性。先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊腰處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。2)墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交點都應(yīng)綁扎，豎筋搭接范圍內(nèi)，水平筋不少于三道。3)雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐和拉筋，以固定鋼筋間距和保護(hù)層厚度。4)在墻筋的外側(cè)應(yīng)綁扎或安裝墊塊，用以保證鋼筋保護(hù)層厚度。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，錨人墻內(nèi)長度要符合設(shè)計及規(guī)范要求。頂板鋼筋綁扎1)清理模板上的雜物，用墨斗彈出鋼筋間距。綁扎板底鋼筋一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(g2向板相交點須全部綁扎)。4)水電預(yù)埋工作完成后，及時進(jìn)行鋼筋蓋鐵的綁扎工作。蓋鐵鋼筋相交點必須全部綁扎。墊塊厚度，如設(shè)計無要求，為15mm。(二)模板安裝工藝l、底板模板安裝1)底板模板安裝按線就位，外側(cè)用腳手管做支撐，支撐在基坑側(cè)壁上，支撐點處墊短塊木板。這部分模板一般高度為600mm即可。如底板中有基礎(chǔ)梁，則全部采用吊模施工，梁與梁之間用鋼管加以鎖定。(2)安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時安裝。(3)用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插人，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。(4)鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。(2)將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75度，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃模內(nèi)雜物。(5)模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。一般情況下支柱間距為80～120cm，鋼(木)楞間距為60～120cm，并根據(jù)板厚計算確定。頂板模板應(yīng)考慮1／1000～3／1000的起拱量。3)鋪設(shè)竹膠板、板縫下必須設(shè)鋼(木)楞，以防止板端部變形。(三)模板拆除施工工藝l、模板拆除的一般要點1)側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2)冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJl04的有關(guān)條款。3)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。頂板模板拆除工藝1)拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。然后拆下u形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。墻模板拆除工藝1)分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相同。2)整拆墻體組拼大模板，在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時，以模板脫離墻體后與地面呈75。無工具型斜支腿時，拆掉斜撐后，拆除穿墻螺栓時，要留下最上排和中排的部分螺栓，松開但不退掉螺母和扣件，以防在模板撬離時傾倒。2)一般采用礦渣水泥進(jìn)行砼配合比設(shè)計，經(jīng)設(shè)計同意，可考慮設(shè)置后澆帶。4)墻體施工縫處宜留置企口縫，或按設(shè)計要求留置。墻體混凝土施工1)混凝土現(xiàn)場攪拌工藝①每次澆筑砼前1．5h左右，由土建工長或砼工長填寫“砼澆筑
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1