【正文】 和利建模板簡(jiǎn)易快拆體系，提高周轉(zhuǎn)、加快工期。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 工期指標(biāo)采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，微機(jī)跟蹤管理工程進(jìn)度，從而達(dá)到各分部分項(xiàng)工期控制點(diǎn)要求，在190個(gè)日歷天內(nèi)完成業(yè)主要求的整個(gè)施工任務(wù)。A P C D 工程質(zhì)量控制ACDDCA總體質(zhì)量控制專業(yè)質(zhì)量控制PDCA循環(huán)說明： P—計(jì)劃階段 D—實(shí)施階段 C—檢驗(yàn)階段 A—處理階段分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率必須在95%以上，中間驗(yàn)收合格率100%，并實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 安全指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，積極做好危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)工種的安全防護(hù)工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在10‰左右。 主要周轉(zhuǎn)材料需要計(jì)劃根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)及工程量，以經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，對(duì)主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇，具體詳見下表：序號(hào)材 料 名 稱單 位數(shù) 量備 注1F48鋼管t35內(nèi)外架、防護(hù)設(shè)施等2十字扣件套1250與鋼管配套使用3接頭卡套620與鋼管配套使用4旋轉(zhuǎn)卡套620與鋼管配套使用5組合鋼模平方米250柱、梁支模6回形卡個(gè)350與鋼管配套使用718mm膠合板平方米500板底支模、梁模8綠色安全網(wǎng)平方米250防護(hù)架、提升架圍護(hù)9木枋立方米18用于支模板底擱柵等105cm厚跳板立方米20用于腳手架板、安全通道等11安全平網(wǎng)平方米140用于安全水平防護(hù)12早拆體系頭個(gè)170與鋼管配套使用 材料、機(jī)具、設(shè)備供應(yīng)保證的應(yīng)急措施 材料方面1. 各階段施工半月前，現(xiàn)場(chǎng)材料組，尤其是采購人員需與甲方一起落實(shí)好廠家貨源，采用“貨比三家”一比質(zhì)、比價(jià)、比服務(wù)的原則進(jìn)行動(dòng)作，特別是結(jié)構(gòu)所用鋼材、水泥一律采用大廠材料，確保工程質(zhì)量。2. 砂、石、磚等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工，根據(jù)市場(chǎng)供需變化規(guī)律并客觀的評(píng)估國(guó)家級(jí)、市區(qū)級(jí)重點(diǎn)工程分布情況，地材需要時(shí)間與數(shù)量，項(xiàng)目應(yīng)在地材豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲(chǔ)備多一些，以便順利渡過地材低產(chǎn)期。 機(jī)具、設(shè)備方面1. 施工階段的機(jī)具，根據(jù)所提需用量計(jì)劃，再附加一定的備用量。3. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工機(jī)具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專人負(fù)責(zé)及搶修。2. 參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)院提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備選型。4. 會(huì)同設(shè)計(jì)院、業(yè)主一起參加設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師代表履行他們的所有權(quán)力。以使監(jiān)理工程師對(duì)該項(xiàng)設(shè)計(jì)的適用性和完備性進(jìn)行審查并滿意所必需的圖紙、規(guī)范、計(jì)算書及其他資料；也使業(yè)主能操作、維修、拆除、組裝及調(diào)整所設(shè)計(jì)的永久性工程。在分包單位“自檢”和總承包專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。總承包對(duì)整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，任何分包單位工作的失職、失誤造成的嚴(yán)重后果，建設(shè)單位只認(rèn)總承包方，因而總承包方必須杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工分包單位不服從總承包方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正常現(xiàn)象。5. 嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。第六章 施工測(cè)量放線該工程平面形狀較為復(fù)雜, 因此我們將成立成立由測(cè)量工程師和技術(shù)員等四人組成的測(cè)量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。 施工測(cè)量的控制工程平面控制控制點(diǎn)的選取土方開挖前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況，控制點(diǎn)的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個(gè)紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直接測(cè)法，進(jìn)行測(cè)設(shè)平面控制樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線。 工程平面控制控制點(diǎn)的選取土方開挖前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況，控制點(diǎn)的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個(gè)紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直接測(cè)法，進(jìn)行測(cè)設(shè)平面控制樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線。 工程高程控制至少要設(shè)三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀。主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。三處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi)，再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高。第七章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 基礎(chǔ)施工方案土方工程1準(zhǔn)備工作察看現(xiàn)場(chǎng)，摸清工程實(shí)地情況。根據(jù)土質(zhì)情況，按1：：。根據(jù)土質(zhì)情況，必要時(shí)采取相應(yīng)的護(hù)壁措施。基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由設(shè)計(jì)院與地質(zhì)勘察部門共同驗(yàn)槽，待驗(yàn)槽結(jié)束后，立即著手基礎(chǔ)施工。每層回填土都要求按面積取土送實(shí)驗(yàn)室?；A(chǔ)邊模必須支撐牢固，基礎(chǔ)地框梁截面尺寸，必須保證在誤差范圍內(nèi)。澆筑前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。振搗時(shí)，快插慢拔，插點(diǎn)均勻。砼澆筑完畢后，嚴(yán)格按要求做好養(yǎng)護(hù)工作。柱筋扎牢，澆筑砼時(shí)隨時(shí)注意位移，由專人進(jìn)行校正。(1)鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎。(3)配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填寫配料單。將每種型號(hào)的鋼筋制作一塊料牌做為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中人作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。：(1)一級(jí)鋼筋末端作180度彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。(2)二級(jí)鋼筋未端做90度或135度彎曲時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。(1)準(zhǔn)備工作：核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單相符。準(zhǔn)備控制刷控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。(3)柱子鋼筋，其位置要求下插準(zhǔn)確，固定牢固，下插長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。(5)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)研究逐根穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系，確定支模與綁扎順序，以減少綁扎困難。(7)板、次梁與主梁交又處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中，主梁的鋼筋在下。(9)基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)該綁牢，中間部分交叉，是相隔交錯(cuò)扎牢。(10)上部的負(fù)筋要防止踩下，以免拆模后斷裂。 主體工程施工方案 模板工程一、柱模 支模程序 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口2．支模方法矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱斷面500800的，柱長(zhǎng)方向模板采用350的對(duì)拉扁鐵拉結(jié)。二、梁、板模支模程序　　梁支模程序　　放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定　　板支模程序　　復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。 梁模板拉結(jié)采用M10對(duì)拉螺栓， 間距600mm。板支模架采用早拆體系，早拆體系支模圖詳如圖所示三、樓梯模：　　樓梯底模采用18膠合板，梯踏、踢步模采用木模。2. 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3. 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。5柱、梁+5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5五、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施1. 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。3. 墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。5. 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。6. 安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。8. 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。五、模板的拆出模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。一、鋼筋接長(zhǎng)方法：　　大于或等于Φ16墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng)，小于Φ16的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎接長(zhǎng)。 大于或等于Φ16梁水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。2. 墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開45d接頭。4. 樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%， 。三、電渣壓力焊接頭　　電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽?。硞€(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。2）. 鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。4）. ，且不得大于2mm。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。五、鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié) 預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。 鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。 受力鋼筋保護(hù)層厚度按03G1011執(zhí)行： 柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。 負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。 當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密6道，直徑同主梁箍筋?！　∫?、施工工藝流程　　配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→砼攪攔（坍落度測(cè)定、試塊制作）→砼運(yùn)輸→二次攪拌、砼泵受料（坍落度測(cè)定，試塊制作）→泵送→布料→砼澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、拆除　　二、砼泵的設(shè)置　　根據(jù)本工程場(chǎng)地設(shè)計(jì)情況，砼設(shè)置二臺(tái)，一臺(tái)可為地泵，一臺(tái)為拖泵?！　∪⑤斔凸艿赖姆笤O(shè)　　本工程輸送管道采用DN125型，垂直管道采用在樓層鋼筋砼邊梁上預(yù)埋鐵件， 然后用角鐵焊接固定輸送管?！　∷?、輸送管的樓層布置　　布置水平管或向下的垂直管采用砼澆筑方向與泵送方向相反?！　×?、砼的澆筑1. 每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。3. 砼按300500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。具體振搗方法如圖所示： 七、泵送砼勞動(dòng)力配備本工程送砼勞動(dòng)力配備情況詳下表格：序號(hào)工 種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1總負(fù)責(zé)人2全面負(fù)責(zé)砼施工工作，并及時(shí)處理有關(guān)問題2指揮人員（工長(zhǎng)）4負(fù)責(zé)組織指揮供料、泵送、布料澆筑3值班電工2全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明4機(jī)修工2負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動(dòng)棒等）5泵車操作人員4泵車操及保養(yǎng)6泵車輔助人員4泵車料斗倒料、清除石、雜物及回料等7架子工12布管、拆管、布料及清洗8砼工10振搗、找平八、砼的泵送泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管理，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)泵送停歇超過45min或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。在泵送時(shí)，每2h換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整，泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，說明達(dá)效果很好，若出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。九、砼的養(yǎng)護(hù)及拆模1. 砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。2. 砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。１、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,其取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼,其取樣不得少于一次。在主樓一層完成后，應(yīng)規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。樓層柱梁的支撐采用碗扣腳手架。 砌體工程施工方案 工藝流程制備砼砌塊去污砌塊裝車地面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸樓面運(yùn)輸砌 筑勒 縫灌芯柱砼加氣砼砌塊施工工藝流程如下：扎芯柱鋼筋配備砂漿樓地面彈線立皮數(shù)桿 加氣砼砌塊施工工藝流程圖 施工要點(diǎn)與構(gòu)造柱措施1. 施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。3. 砌塊不需要澆水潤(rùn)濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕潤(rùn)。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。7. 砌體砌筑時(shí)，內(nèi)