【正文】 公明水庫(kù)擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為 100年一遇 ,校核 洪水標(biāo)準(zhǔn)為 5000 年一遇 , 公明水庫(kù)正常蓄水位為 ，相應(yīng)正常庫(kù)容為 m3，校核洪水位 , 總庫(kù)容為 億 m3。 連通隧洞為連接鵝頸水庫(kù)和公明水庫(kù)的隧洞，雙向輸水，全長(zhǎng) ，為直徑。 本標(biāo)段包括供水 隧洞 G3+442～ G6+ 段工程，即 長(zhǎng)度隧洞。石巖出口閘室金結(jié)、電氣， 11號(hào)和 12號(hào)永久道路，管道配套金屬結(jié)構(gòu)和電氣，以及施工臨 時(shí)工程、水保工程；隧洞出口管養(yǎng)房、配電房。 工程地質(zhì)和水文地質(zhì) 地層巖性主要包括白堊紀(jì)坪田凸單元 (K2P)花崗巖。隧洞施工時(shí)以滴水為主，裂隙發(fā)育及斷層帶有線狀水流。 8 隧洞放射性水平均在正常范圍內(nèi)，一般不需要進(jìn)行特別的防護(hù)處理。隧洞進(jìn)口工程地質(zhì)條件一般，未見(jiàn)有滑坡、崩塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象。 3＃ 支洞 水平 長(zhǎng) ，縱坡 %，地層巖性為白堊紀(jì)坪田凸單元花崗巖，Ⅱ類圍巖段長(zhǎng) 255m，Ⅲ類圍巖段長(zhǎng) ，Ⅴ類圍巖段長(zhǎng) (其中土洞 11m，估算涌水量 160m3/d。 氣候特征 深圳市地處南亞熱帶地區(qū)，屬南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)域。 ，極端最低氣溫 。 深圳地區(qū)雨量年內(nèi)分配極不均勻，夏秋多，冬春少，其中每年 4～ 9月降雨量占全年降雨量的 85%,多年平均降雨為 。多年平均最大風(fēng)速為 19m/s, 極端最大風(fēng)速為 40m/s. 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (1)工程等級(jí)：Ⅱ等。 (2)隧洞輸水方式：壓力流，設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力 ， 供水隧洞設(shè)計(jì)流量： 。 本標(biāo)段永久工程包括供水隧洞起點(diǎn) G3+442 至樁號(hào) G6+ 、 3 號(hào)施工支洞 。主體工程主要工程量如表 1— 1～表 1— 6。 圍堰擋水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： 10年一遇。 圍堰堰頂高程為 ，最大長(zhǎng)度為 ，最大堰高 。 表 1— 7 圍堰工程量表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 工程量 備注 1 土 石 方填筑 m3 2 墊層、反濾層 m3 3 干砌石護(hù)坡 m3 5 拋石擠淤 m3 6 砂礫石路面 m3 7 柔性防水層 m2 8 圍堰拆除 m3 圍堰為土石不過(guò)水圍堰，使用期為 2 年，要經(jīng)歷 2 個(gè)汛期。 第 2 節(jié) 施工測(cè)量 施工 測(cè)量 的任務(wù)是確定各建筑物的平面位置和高程，本標(biāo)段線路長(zhǎng)，供水隧洞、施工支洞 是 地下 建筑物。 11 平面控制測(cè)量的主要任務(wù)是 對(duì)甲方提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)， 測(cè)定 各建筑物的平面控制點(diǎn)，重點(diǎn)是 各洞口平面位置的控制點(diǎn)，據(jù) 此 指引隧 洞 開(kāi)挖，并能按規(guī)定的精度進(jìn)行 交會(huì)和 貫通。 高程控制測(cè)量的任務(wù)是 對(duì)甲方提供的高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)定各建筑物控制點(diǎn)高程，重點(diǎn)是 進(jìn)洞高程的引測(cè)。 一般采用水準(zhǔn)儀、洞內(nèi)采用光電測(cè)距儀施測(cè)。 貫通極限誤差：橫向 177。 20cm 豎向 177。 地下工程開(kāi)挖放樣測(cè)量斷面間距一般為 5m，交會(huì)段適當(dāng)加測(cè)斷面。 5cm，開(kāi)挖放樣誤差一般不大于177。 第 3 節(jié) 土石方明挖程序、方法 本標(biāo)段工程土方明挖總量為 。 表 1— 8 本工程 土 方明挖項(xiàng)目及工程量分布情況表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 工程量 備注 一、 隧 洞 1 供水隧洞出口土方明挖 m3 隧洞項(xiàng)目小計(jì)。土方明挖采用反鏟挖掘機(jī)直接開(kāi)挖方法；強(qiáng)風(fēng)化料開(kāi)采 ，再用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖方法； 隧洞進(jìn)、出口的開(kāi)挖結(jié)合邊坡支護(hù)的需要采用反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖方法 。施工措施計(jì)劃由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持編制，要求包括下列內(nèi)容： 1)開(kāi)挖施工平面布置圖 (含施工交通線路布置 )； 2)開(kāi)挖方法和程序； 3)施工設(shè)備的配置和勞動(dòng) 力安排； 4)開(kāi)挖支護(hù)、邊坡保護(hù)及排水措施； 5)排水或降低水位措施； 6)渣料利用和棄渣措施； 7)質(zhì)量與安全保證措施； 8)施工進(jìn)度計(jì)劃等。 施工方法說(shuō)明及附圖 1)場(chǎng)地清挖 其范圍包括施工場(chǎng)地需要清理的全部區(qū)域的地表。 若施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)文物古跡，采取隔離等保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)措施，馬上把發(fā)現(xiàn)的情況通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人的指示采取進(jìn)一步的保護(hù)措施。其施工工藝流程為： 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 土石方開(kāi)挖 土石渣運(yùn)輸 基面驗(yàn)收 13 圖 1— 2 基礎(chǔ)開(kāi)挖流程圖 (1) 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作包括修筑施工道路、布設(shè)照明設(shè)施、配置施工機(jī)械、安排作業(yè)人員、落實(shí)安全防護(hù)措施等。 (3) 土方開(kāi)挖、運(yùn)輸 開(kāi)挖方法 ,岸坡坡積層土方、全風(fēng)化及少量強(qiáng)風(fēng)化層，由液壓反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖 ,推土機(jī)協(xié)助 ,分級(jí)下甩至出渣道路，再由挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝車(chē)運(yùn)走。開(kāi)挖分層見(jiàn)圖 1— 3。 洞口支護(hù)所采用的土釘，采用 SGZⅠ地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，人力安裝錨桿、鋼筋網(wǎng)， TK961砼噴射機(jī)噴射砼的方法施工。以 供水 隧洞為主線，； 3＃ 支洞在 供水隧洞 樁號(hào)G4+ 交會(huì) 。其主要特征見(jiàn)表 1— 9。隧洞開(kāi)挖施工規(guī)劃見(jiàn)圖 1— 4。隧洞進(jìn)口段反坡排水工作面采用水泵抽排水。 表 1— 10 隧洞 工程不同類別圍巖分布表 序號(hào) 項(xiàng)目 Ⅱ 類圍巖 Ⅲ 類 圍巖 Ⅴ 類圍巖 土洞 1 供水隧洞 分布段數(shù) (段 ) 1 1 1 1 洞長(zhǎng)小計(jì) (m) 2793 41 2 3＃支洞 分布段數(shù) (段 ) 1 1 1 1 洞長(zhǎng)小計(jì) (m) 255 11 合計(jì) 分布段數(shù) (段 ) 2 2 2 2 洞長(zhǎng) (m) 3048 注：表中數(shù)據(jù) 是以 施工圖的圖紙為依據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的。隧洞開(kāi)挖采用光面爆破，Ⅴ類圍巖 采用新奧法施工， 盡量采用弱爆或無(wú)爆開(kāi)挖。 針對(duì)本標(biāo)段隧洞、不同類別圍巖采用的開(kāi)挖及支護(hù)方案如表 1— 11。 一次支護(hù)滯后進(jìn)行。 一次支護(hù)一般滯后進(jìn)行，隨機(jī)錨桿，視危巖情況局部支護(hù)。 進(jìn)鉆機(jī)鉆爆，全斷面開(kāi)挖，周邊孔光爆，循環(huán)進(jìn)尺 。 進(jìn)行，系統(tǒng)錨桿，局部掛鋼筋網(wǎng)、鋼拱架支撐，噴射砼支護(hù)。 隧洞掘進(jìn)鉆機(jī)為主，手風(fēng)鉆輔助鉆爆。土洞上層“核心土支撐法”分塊開(kāi)挖，下層全斷面掘進(jìn)。 一次支護(hù)緊跟開(kāi)挖進(jìn)行，系統(tǒng)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、鋼拱架支撐、噴射砼支護(hù)。 供水隧洞G6+2附近 Ⅱ 類 隧洞掘進(jìn)鉆機(jī)鉆孔，靜 壓爆破，靜壓爆破配合液壓沖擊頭全斷面開(kāi)挖，循環(huán)進(jìn)尺 。 洞身開(kāi)挖工藝流程 18 圖 1— 8 隧洞開(kāi)挖、支護(hù)施工程序圖 施工方法說(shuō)明 施工準(zhǔn)備 小導(dǎo)管注漿加固 洞口明挖及支護(hù) 靜壓爆破開(kāi)挖 安全處理 噴射砼初噴 錨桿支護(hù)、掛網(wǎng)、鋼拱架支護(hù) 出渣 爆 破 開(kāi) 挖 鉆孔 測(cè)量放樣 裝藥、爆破 通風(fēng)排煙 噴射砼復(fù)噴至設(shè)計(jì)要求 監(jiān)控量測(cè) 下一循環(huán)作業(yè) 19 1)加固注漿施工 (1)小導(dǎo)管采用 F32mm 焊接鋼管在工廠制作，管壁每隔 150mm 交錯(cuò)鉆眼，眼孔直徑為 f 8mm。灌漿泵壓漿。 2)爆破開(kāi)挖 供水 隧洞開(kāi)挖斷面 Φ 4200～Φ 4600，斷面面積為 ～ ； 3＃支 洞開(kāi)挖斷面 3200 3500～ 3700 3900，斷面面積為 ～ 。 (2) 供水隧洞樁號(hào) G6+ 采用隧洞掘進(jìn)鉆機(jī)鉆孔，靜壓爆破。爆破劑擬采用 HSCA型。 隧洞掘進(jìn)鉆機(jī)為主，手風(fēng)鉆輔助鉆爆。土洞上層“核心土支撐法”分塊開(kāi)挖，下層全斷面掘進(jìn) 。為了保持開(kāi)挖面的穩(wěn)定，縮短封閉時(shí)間，開(kāi)挖后及時(shí)施作初期支護(hù)。 3)出渣 噴射砼 噴射砼 隧洞開(kāi)挖頂線 隧洞開(kāi)挖底線 F32mm 小導(dǎo)管 開(kāi)挖臺(tái)階面 上部開(kāi) 挖面 下部開(kāi)挖面 隧洞軸線 20 (1)平洞出渣，采用 LZ— 60立爪裝巖機(jī)裝渣，配 ，電瓶車(chē)牽引至洞口出渣，再用挖掘機(jī)裝自卸汽車(chē)運(yùn)輸至渣場(chǎng)棄渣。 主要設(shè)備： LZ— 60立爪裝巖機(jī)； ；電瓶車(chē)；卷?yè)P(yáng)機(jī)。噴射砼按“初噴— 錨桿、掛網(wǎng) — 復(fù)噴”的程序進(jìn)行。噴射砼采用 攪拌機(jī)拌制砼， HBT60砼泵送砼， TK961型 砼 噴射機(jī)施工。復(fù)噴的每段長(zhǎng)度不超過(guò) 6m。 ③ 復(fù)噴 初噴結(jié)束后，即進(jìn)行錨桿、掛網(wǎng)、鋼拱架安裝施工，安裝完成后再進(jìn)行分層復(fù)噴至設(shè)計(jì)要求。 ② 掛網(wǎng)施工 在工廠按設(shè)計(jì)要求加工成 2～ 4m2 一塊的鋼筋網(wǎng)，運(yùn)至工作面后，人工在平臺(tái)車(chē)上鋪掛，利用錨桿頭點(diǎn)焊固定，中間用膨脹螺栓加固，使鋼筋網(wǎng)貼緊壁面。安裝完成后再進(jìn)行噴射砼的復(fù)噴。 6)監(jiān)控量測(cè) 按設(shè)計(jì)圖紙要求，采購(gòu) 、安裝量測(cè)儀器， 量測(cè)儀器安裝前進(jìn)行檢驗(yàn)、率定。 搶險(xiǎn)預(yù)案及塌方處理 1) 做好施工中的搶險(xiǎn)預(yù)案工作，對(duì)工程地質(zhì)、管理、氣候等不可預(yù)見(jiàn)因素引起的工程上的危機(jī)事件應(yīng)有搶險(xiǎn)預(yù)案。處理塌方前，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查其范圍、形狀、塌穴地質(zhì)構(gòu)造、地下水的分布活動(dòng)情況等，查明其誘發(fā)原因和塌方類型，據(jù)此確定處理方案。采取噴錨支護(hù)、注漿、管棚等技術(shù)措施進(jìn)行處理。在保證安全的前提下，亦可在塌渣上架設(shè)施工臨時(shí)支架，穩(wěn)定頂部，然后清渣。 5) 當(dāng)塌方規(guī)模很大，塌渣體完全堵死洞身時(shí)，宜采用先護(hù)后挖法。 6) 塌方冒頂，在清渣前應(yīng)支護(hù)陷穴口，地層極差時(shí)，在陷穴口附近地面應(yīng)打設(shè)地表錨桿，洞內(nèi)可采用管棚支護(hù)和鋼架支撐。當(dāng)塌方較小時(shí)，可用漿砌片石或干砌片石將其充填；當(dāng)塌穴較大時(shí)，可用漿砌片石回填，厚度宜為 2m，其以上空間應(yīng)采用鋼支撐等頂住穩(wěn)固圍巖；特大塌穴應(yīng)作特殊處理。陷穴口填標(biāo)高應(yīng)高出地面并封口。砼總量為 ，其中，襯砌砼為 。 表 112 主體工程砼工程量表 項(xiàng)目名稱 單位 工程量 小 計(jì) 襯砌砼 回填砼 隧洞 供水隧洞 m3 3＃支洞 m3 建筑工程、道路 供水支管，流量計(jì)井，管道控制閥井，隧洞出口閘、消力池 m3 建筑結(jié)構(gòu) m3 1 12號(hào)道路 m3 合計(jì) m3 鋼筋砼施工程序 砼施工總程序 砼施工總程序如圖 110所示： 施工措施計(jì)劃 施工準(zhǔn)備 監(jiān)理工程師審批 施工配合比試驗(yàn) 測(cè)量放樣 22 圖 1－ 10 砼施工總程序框圖 砼施工分層分塊 1)供水隧洞襯砌：分上下半拱每段為一澆筑塊。 3) 結(jié)構(gòu)砼： 按結(jié)構(gòu)分層，再按平面劃分澆筑塊。 砼施工工藝流程 砼施工主要分為襯砌砼施工、一般結(jié)構(gòu)砼施工和路面砼施工。 1) 隧洞襯砌砼施工流程 23 圖 1— 11 襯砌砼施工流程圖 2) 一般結(jié)構(gòu)砼施工工藝見(jiàn)圖 112。 1) 砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置圖； 2) 水泥、鋼筋、砼骨料和模板的供應(yīng)計(jì)劃； 3) 砼分層、分塊澆筑程序圖； 4) 施工進(jìn)度計(jì)劃等。 鋼筋制安 1) 材質(zhì) (1) 鋼筋的種類、鋼號(hào)、直徑等符合施工詳圖的要求； (2) 每批鋼筋須有產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠檢驗(yàn)單，使用前送試驗(yàn)室進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)，合格材質(zhì)才能進(jìn)場(chǎng)使用； (3) 鋼筋的表面須潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈； (4) 鋼筋須平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不超過(guò)其長(zhǎng)度的 1%，成盤(pán)的鋼筋或彎曲的鋼筋矯直后才能使用； (5) 嚴(yán)禁使用冷拉鋼筋。 (3) 鋼筋接頭采用綁扎搭接、連接，搭接長(zhǎng)度為 35d按 50%交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎； (4) 為保證砼保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，鋼筋保護(hù)層厚度須符合施工詳圖規(guī)定及“技術(shù)規(guī)范的要求； (5)鋼筋架設(shè) 好后，將鋼筋表面的泥土、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)清除干凈。底拱鋼筋以錨桿、插筋為依托設(shè)置架立筋；邊、頂拱鋼筋與錨桿焊接固定，以保證鋼筋的綁扎不變位。 模板制安 本工程采用普通鋼模板為主，隧洞襯砌采用鋼模臺(tái)車(chē)施工，個(gè)別部位不宜采用鋼模的，采用木模。 1) 模板材質(zhì) (1) 采用普通鋼模板，鋼模面板厚 3mm； (2) 模板在使用之后和澆砼之前須清除干凈，并涂刷脫模劑， 脫模劑要求涂刷均勻； 2) 模板制作與安裝 (1) 模板安裝前根據(jù)施工詳圖測(cè)量放樣，設(shè)控制點(diǎn)，掛線； (2) 模板之間拼縫平整嚴(yán)密，預(yù)留孔洞準(zhǔn)確，連接要牢固可靠； (3) 采用φ 12 對(duì)拉筋，對(duì)拉筋調(diào)直，拉條與錯(cuò)環(huán)的連接要牢固可靠；為方便脫模，保證砼外觀質(zhì)量，模板擬采用在邊框開(kāi)半圓孔方案。砼由砼供應(yīng)商集中拌制運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。 2)一般結(jié)構(gòu)砼：砼從攪拌站運(yùn)到各洞口工作面，采用 6m3專用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)，然后采用吊罐由履帶起重機(jī)垂直運(yùn)輸起吊入倉(cāng)。 平倉(cāng)振搗 27 1)在進(jìn)行砼澆筑前先進(jìn)行施工縫的鑿毛清理工作，澆水濕潤(rùn)后，鋪筑