大氣污染工程課程設(shè)計--設(shè)計一臺雙筒clta型旋風除塵器-在線瀏覽
2025-03-05 13:52本頁面
【正文】 煤爐窯產(chǎn)生煙氣的除塵效率可以達到92%95%?？捎糜?0μm以上顆粒的去除，符合此題的題設(shè)條件。本題為鍋爐排煙，鍋爐排煙的特點是煙氣流量大，而且煙氣流量變化也很大，選取旋風除塵器是適當?shù)?。綜合氣體的含塵濃度、煙氣溫度和其他性質(zhì)以及收集粉塵的處理、運行費用等多項因素，可選用旋風除塵器。它具有結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價較低．阻力中等，器內(nèi)無運動部件，操作維修方便等優(yōu)點。旋風除塵器的缺點是捕集微粒小于5微米的效率不高。它主要由排灰管、圓錐體、圓柱體、進氣管、排氣管以及頂蓋組成。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。 旋風除塵器的優(yōu)缺點旋風除塵器的主要優(yōu)點如下：(1) 旋風除塵器內(nèi)部沒有運動部件，維護方便。(3) 處理相同風量的情況下體積小，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜。(5) 處理大風量時便于多臺并聯(lián)使用，效率阻力不受影響。C高溫，如采用特殊的耐高溫材料，還可以耐受更高的溫度。(8) 可以干法清灰，有利于回收有價值的粉塵。(2) 磨損嚴重，特別是處理高濃度或磨損性大的粉塵時，人1：1處和錐體部位都容易磨壞。(4) 由于除塵效率隨筒體直徑增加而降低，因而單個除塵器的處理風量受到一定限制。適用于物質(zhì)密度較大的、干燥的、非纖維除塵，廣泛應用于冶金、鑄造、噴砂、建筑材料、電力及耐火等工業(yè)中。有兩種出風方式：X型（水平出風）一般用于負壓操作；Y型（上部出風）一般用于正或負壓操作。普通型旋風除塵器的煙氣進入除塵器后，煙氣旋轉(zhuǎn)向下的同時，還會有部分煙氣旋轉(zhuǎn)向上而形成渦旋氣流，這股氣流繞出口內(nèi)管（排氣管）管壁旋轉(zhuǎn)向下在排氣管入口處混入已凈化煙氣內(nèi)，隨排出管排出除塵器而降低除塵效率，由于CLT/A型旋風除塵器具有傾斜的切向進氣口及螺旋型頂蓋導流板，從而消除了上旋流，動能消耗降低，從而提高了除塵效率。塵粒在離心力的作用下與煙氣分離并被拋到旋風除塵器的器壁上，然后沿除塵器壁下降到錐體底部并排入灰斗。CLT/A型單筒旋風除塵器技術(shù)性能參數(shù) 名稱型號風量(m3/h)阻 力(Pa)進口流速(m/s)外形尺寸(mm)(筒徑高)設(shè)備重量(Kg)CLT/A－XCLT/A－YCLT/A－670~1220843~2850755~255012~22Φ3001740115CLT/A－710~1660843~2850755~255012~22Φ3502000144CLT/A－1180~2170843~2850755~255012~22Φ4002300190CLT/A－1500~2760843~2850755~255012~22Φ4502565232CLT/A－1860~3390843~2850755~255012~22Φ5002830300CLT/A－2240~4110843~2850755~255012~22Φ5503040365CLT/A－2670~4890843~2850755~255012~22Φ6003350460CLT/A－3130~5740843~2850755~255012~22Φ6503610546CLT/A－3630~6660843~2850755~255012~22Φ7003880615CLT/A－4170~7640843~2850755~255012~22Φ7504140705CLT/A－4750~8690843~2850755~255012~22Φ80044009454. 影響旋風除塵器效率的因素 除塵器結(jié)構(gòu)尺寸對其性能的影響旋風除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例，每一個比例關(guān)系的變動，都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失。(1) 進氣口旋風除塵器的進氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。(2) 圓筒體直徑和高度圓筒體直徑是構(gòu)成旋風除塵器的最基本尺寸。因此，應適當選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸；筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進入內(nèi)旋流的機會也隨之增加，從而又降低除塵效率。因此，在筒體總高度一定的情況下，適當增加錐筒體部分的高度，有利提高除塵效率。(3) 排風管排風管的直徑和插入深度對旋風除塵器除塵效率影響較大。若增大排風管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風管與圓筒體管壁太近，易形成內(nèi)、外旋流“短路”現(xiàn)象，使外旋流中部分未被清除的粉塵直接混入排風管中排出，從而降低除塵效率。排風管插入過淺，易造成進風口含塵氣流直接進入排風管，影響除塵效率；排風管插入過深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時，使排風管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機會。(4) 排灰口排灰口的大小與結(jié)構(gòu)對除塵效率有直接的影響。(5) 并聯(lián)設(shè)計當處理風量較大時，因筒體直徑小處理含塵風量有限，可采用幾臺旋風除塵器并聯(lián)運行的方法解決。但并聯(lián)使用制造比較復雜，所需材料也較多，氣體易在進口處被阻擋而增大阻力。本次才用雙筒CLT/A旋風除塵器并聯(lián)方式。但進風口氣流速度提高，徑
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