【正文】 技術。嚴格執(zhí)行國家和地方的有關工程保修規(guī)定， 特別要嚴格執(zhí)行國務院新近頒布的《建設工程質(zhì)量管理條理》中有關工程質(zhì)量保修的規(guī)定，積極進行工程回訪，讓用戶使用放心、滿意。 a、流水區(qū)段的劃分 為了搶進度，基礎施工不分區(qū)段，全面展開。工程施工順序總的原則是先地下后地上，先主體結(jié)構(gòu)后裝飾。 主要施工程序如下： A、基礎工程施工程序如下： Ｂ、主體結(jié)構(gòu)工程施工程序 Ⅱ 施工段 （ 8 至 14 軸 ） 測量放線 平整場地 挖孔樁 澆筑 粧芯砼 澆圈梁梁 安裝預留預埋 回填 放線 扎柱筋 支模 板 扎板筋 I 施工段 （ 1 至 7 軸 ） 10 Ｃ、內(nèi)裝飾施工程序 Ｄ、外裝飾工程 澆 筑砼 拆模板 養(yǎng)護 預埋 安門、窗框 天棚抹灰 內(nèi)墻面抹 地面工程 油漆玻璃涂料 清理收尾 水電設備管線安裝 屋面工程 11 土建工程：我公司下 設 的土建項目部承擔。 基礎及梁柱組合模板： 樓板采用優(yōu)質(zhì) 紅 板： 支撐體系采用木支撐配合早拆支撐體系。 砼采用現(xiàn)場機械攪拌施工工藝，砂漿采用現(xiàn)場機械攪拌，現(xiàn)場布置攪拌機和砂漿機各一臺。 基礎施工階段，沿地下室周邊上口用鋼管設一圈防護欄桿。 主體結(jié)構(gòu)施工階段 ， 外墻裝飾階段；室內(nèi)澆筑、抹灰采用工具式里腳手架。 為了優(yōu)質(zhì)快速建設好該工程，應認真做好以下各方面的準備工作，確保實現(xiàn)計劃目標。 編制施工組織設計和單項工程方案或關鍵工序作業(yè)指導書，編制設備、周材、材料、半成品的供應和加工計劃；二是由項目經(jīng)理帶領工長負責現(xiàn)場各種臨時設施的搭設，進行工程定位放線、完善三通一平工作，為工程開工創(chuàng)造必備的條件。 、機械設備及其效率。 根據(jù)工程情況及擬采用的施工方案，本工程總工期為 120 天（具體以批準的開工日期為準），計劃基礎施工 30天， 框架 結(jié)構(gòu)施工 50天，裝飾工程施工 30天， 、收尾 交驗 10天。本工程施工進度總控網(wǎng)絡計劃詳附圖，各專業(yè)隊伍在進場后應根據(jù)該總控網(wǎng)絡計 劃相沖突。 狠抓分項工程工期，嚴格控制施工進度的關鍵路線和控制點，突出重點、難點，著力抓好重點和難點分項工程，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。 現(xiàn)場設置 2臺 砼攪拌機、 2臺 砂漿攪拌機 ，用于 攪拌砂漿 和砼澆筑，以加快施工進度。 堅持深入現(xiàn)場，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保質(zhì)保量按期完成任務。 對本工程項目部實行齊抓共管，制定獎懲制 度，做到人人關心質(zhì)量，人人關心工期，調(diào)動一切積極因素保證工期。 ，做好一切準備，抓住時機，掀起施工高潮，開展有利于施工生產(chǎn)的勞動競賽活動，繼續(xù)發(fā)揚項目部敢打硬仗，善于打硬仗的傳統(tǒng)和作風。 合理安排工序，科學管理，加快進度。 主導工序采用“兩班”作業(yè)，配足設備及勞動力。 作好圖紙會審工作，避免重大設計變更。 建立協(xié)調(diào)例會制度，舉行與業(yè)主、設計院、監(jiān)理、施工單位聯(lián)席辦公 15 會議，及時解決施工階段出現(xiàn)的問題。 在農(nóng)忙期間，給所有上班民工發(fā)農(nóng)忙費，這樣能起到 穩(wěn)定民心，解決民工后顧之憂的作用， 對工程的順利進行具有很大的保證。 ，及時獲得氣象預報，以利生產(chǎn)安排。 ，確定機具設備。 、排水、排污等滿足文明施工有關法規(guī)和條例。 施工道路利用已有道路和新修建臨時施工道路（片石）。 機械設備布置：經(jīng)反復經(jīng)濟、技術比較，布置 四 臺 350L型 砼 攪拌機和 四 臺 325L型砂漿攪拌機。 、用水 在生活區(qū)搭建一臨時施工配電房，將業(yè)主指定的電源引施工現(xiàn)場配電房，施工用電有線從配電房引出沿施工圍墻布設，接至施工現(xiàn)場各用電點。施工變壓器容量按下列公式計算： P＝ （ N1/＋ N2） 現(xiàn)場動力、室外照明均采用預埋或架空電纜，線路作環(huán)路布置，地面設配電箱。 施工用水從業(yè)主提供的水接口引出。 生活用水量按公式 Q2= p k183600 得 Q2＝ 3L/S（充分考慮各專業(yè)分包隊伍的 16 生活用水）。 建立平面管理責任制、定期組織檢查，對違反平面布置管理的班組，有權(quán)制止，對違章嚴重者有權(quán)給予經(jīng)濟制裁。 入場材料，必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，場內(nèi)的建筑垃圾應及時清除并外運出場，使場內(nèi)始終保持砂成堆、塊材成方、周轉(zhuǎn)材與模板堆碼整齊、鋼材掛牌分類上架的良好場容面貌。如在樓層主體結(jié)構(gòu)起來幾層，經(jīng)結(jié)構(gòu)驗收后，可將辦公、住宿遷移到樓層內(nèi)。 在基礎施工前，請業(yè)主通知 規(guī)劃辦 對給定的場內(nèi)坐標制點進行復核，我方在復核前派專業(yè)測量員對各引出的控制點先反復進行復核。 若土質(zhì)較好，根據(jù)測量放出的開挖線垂直開鑿（否則按 l： 收坡），留出300寬工作面。 基底鑿好后，應預留 100，在驗收后，再撿底灘平、打墊層，以免基底過早暴澆筑護壁 排水 、除渣 孔樁 開挖 測量放線定位 復線 樁 （槽）底整平 預留土層 質(zhì)量檢驗（驗槽） 樁 底檢平 澆砼墊層 17 露。 安排足夠勞動力，采用兩或三班作業(yè)；挖出的土石方就近堆放（離坑槽距離≥ 2m），然后人工運至現(xiàn)場某點集中堆放，再在夜晚運到建設單位指定棄渣地點。開挖內(nèi)設若干個集水坑，并準備Ф 100潛水泵隨時排水至現(xiàn)臨時排水溝或沉砂池內(nèi)。每層回填厚度不超過 200mm。 ｆ、基礎完成后，應及時進行土方回填。 除銹：鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 斷料：根據(jù)配料單復核料牌所寫鋼筋級別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確，對同規(guī)格鋼筋應分別進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，計算下料長度時，應扣除鋼筋彎曲時延伸率值，一次斷鋼筋 根數(shù)嚴禁超過機械性能規(guī)定范圍。 成型：彎曲機心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開關控制工作盤轉(zhuǎn)動方向，在變換其旋轉(zhuǎn)方向時，應從正轉(zhuǎn)→?！罐D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)→倒轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)→正轉(zhuǎn)。 綁扎 鋼筋綁扎執(zhí)行 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（ GB50204— 2022） 和 鋼筋焊接及驗收規(guī)范（ JGJ18— 2022） 。鋼筋制作后，分規(guī)格品種掛牌堆放。板筋必須劃線綁扎。 同進，現(xiàn)場支鋼筋的表面進行清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁使用。 b、基本項目檢查 ①鋼筋網(wǎng)片 質(zhì)量應符合下列規(guī)定： ⑴綁扎 缺口、松扣的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的 10%，且不應集中，以達到憂良標準。 ③箍筋的檢查 其數(shù)量、彎鉤角度和平直度應 符合施工規(guī)范的規(guī)定。 ｃ、允許偏差項目檢查 鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB503002022 之表規(guī)定?！? 在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進度、保證質(zhì)量的關鍵工序，是耗用人工，時間最多的關鍵施工線路。 a、保證項目檢查 要求模板支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性：其支架的支承部分必須 19 有足夠的支承面積，檢驗方法為對照模板，觀場觀察或尺量檢查。 ②模板與砼的接觸面的檢查 接觸面應清理干凈并采取防粘結(jié)措施。 每件（處）梁、樁的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積不大于 400cm2。 C、允許偏差項目檢查 模板安裝和預埋、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB503002022之表 。 B、拆模順序 模板拆除的順序：應采取先支的后 折，后支的先拆，光拆非承重模，后拆承重模，先拆側(cè)撞后拆底模和自上而卜的拆模順序，以確保結(jié)構(gòu)和工人安全。 砼施工執(zhí)行“砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（ GB502042022）”。 主要在現(xiàn)場攪拌站基地制作。 a、裝料順序：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子、外加劑等，每盤用量與粗細骨料同時加入，如液狀應按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。摻入防水劑的砼攪拌的最短時間為 90秒。 d、各種原材料裝入攪拌筒前，應按給定的砼配合比采剛自動計量系統(tǒng)、電腦控制，并嚴格監(jiān)控和經(jīng)常抽查，設專職計量員檢查和管理。 砼澆筑時，現(xiàn)場試驗工應按規(guī)范規(guī)定的抽眼方法和抽取數(shù)量隨機取樣送檢，該過程應請監(jiān)理見證。 b、澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。 b、梁節(jié)點鋼筋較密，澆筑此處段時，用小直徑振搗棒振搗。施工時，設馬登及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踏 踩鋼筋，通道隨打隨拆。 ｄ、澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗樟順澆筑方向振搗，并根據(jù)事先測定在柱筋上的標高拉線檢查砼厚度，后用長木抹子抹平。 e、特殊原因須留施工縫，施工縫處須待己澆砼的抗壓強度不小→ ，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。 a、保證項目檢查 ①要求所用的水泥、水、骨科、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定，檢查其出廠合格證或試驗報告，其中水泥必須有準入證，外加劑必須有準用證。 ③砼在拌制和澆筑過程中應按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50204— 92）規(guī)定進行檢查。 砼質(zhì)量的試件，應在砼的澆筑地點隨機取樣制作，試件的留置互符合規(guī)范規(guī)定： （ 1）每拌制 100 盤且不超過 100m3同配合比的砼，其取樣不得少于一次： 21 （ 2）每工作班拌制的同配合比的砼不足 100盤時，其取樣不得少于一次： （ 3）每次取樣應至少留一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定。 ⑤對設計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合設計要求，檢查方法為觀察和刻度放大鏡檢查。檢查數(shù)量應符合規(guī)定，檢查方法為尺量外露石子面積及深度。 檢查數(shù)量應符合規(guī)定，檢查方法為砸去孔洞周圍松動石子，尺量孔洞面積及深度。 檢查數(shù)量應符合規(guī)定，檢查方法為尺量（若有露筋）。 檢查數(shù)量應符合規(guī)定，檢查方法為砸去夾渣層，尺量縫隙長度和深度。 本工程砌筑主要為砼空心砌塊填充墻，局部頁巖磚墻，砌筑砂漿為 M5水泥。 ： a、砌體采用 M5 水泥砂漿，配合比應用重量比，計量精度為：水泥范圍為 2％，砂及摻合料為 5％，采用機械拌制，投料順序為砂→水泥→摻合劑→水。砂漿應隨拌隨用，一般在拌合后 3－ 4h 內(nèi)完成，嚴禁用過夜砂漿。 ｃ、177。 砌墻（或磚砌體）砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿填滿，頁巖磚墻砌筑水平灰縫度和豎向灰縫度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 板上口砌 3片頁巖磚。 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層的標高，用拉線或水準儀進行抄平驗查。 a、彈線：砌筑前，應校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。墻體在第一步架砌筑 完后，應在高出設計樓（地）面＋ 50cm的墻面上，彈出水平線， 以控制墻體細部（包括門窗、洞口、過梁、預留孔、預埋件等）的標高。 d、排磚撂底：在砌筑前，均應根據(jù)圖紙尺寸，門窗位置，磚的模數(shù)，灰縫寬度，排磚基本要求以及選定的組砌方法翻制排磚草圖，進行排磚摞底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標準。 ｆ、砌筑：砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互措砌。 砌塊墻體上不得留腳手眼，且每天砌筑高度不宜超過 。 砌體應按設計和規(guī)范要求，豎向設置構(gòu)造柱，水平向設置鋼筋砼加強帶。 施工至板底時，在板底下 200mm 墻上彈水平墨線，作為預制板安裝或現(xiàn)澆板支樓前的找平依據(jù)。 23 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面工程所用的材料應符合質(zhì)量標準和設計要求，找平層表面平整度，不應大于 5