【正文】 支護；交班前應(yīng)切斷電源，將機器清掃干凈，并把本班的情況給接班人員交代清楚，升井后認真填寫運轉(zhuǎn)記錄；、團結(jié)協(xié)作，完成當(dāng)班工作任務(wù)。巷道維修工崗位職責(zé)完成維修計劃，修復(fù)失修巷道.回收報廢支架，保持巷道清潔，為通風(fēng)、運輸和行人安全創(chuàng)造良好條件.“三大規(guī)程”，團結(jié)協(xié)作，聽從指揮，保證安全，完成當(dāng)班工作任務(wù)。軌道工崗位職責(zé)，遵章守紀，團結(jié)協(xié)作，積極完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。推車工崗位職責(zé)、彎道和風(fēng)門時必須減速慢行，并發(fā)出信號，提醒行人注意安全；要由有經(jīng)驗的工人指導(dǎo)拿道，禁止強拉，拿上道后負責(zé)清理干凈現(xiàn)場，確保運輸路線整潔暢通。錨桿、錨索支護工崗位責(zé)任制錨桿支護工必須熟悉巷道支護方式及規(guī)格，正確使用支護材料。錨桿支護工必須掌握鉆孔的深度、垂度、角度及錨桿、錨索外露長度、錨固力、擰緊力等，各項指標符合設(shè)計要求。錨桿支護工進行支護前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，作業(yè)過程中隨時注意頂幫變化，嚴防冒頂或片幫，堅持不違章作業(yè)，制止違章作業(yè)。要隨時檢查鉆孔瓦斯涌出情況，嚴禁超限作業(yè)。耙斗司機崗位責(zé)任制開車前，司機必須發(fā)出信號，在耙裝往返行程范圍內(nèi)，嚴禁有人站立或進行其它工作，方可開動耙裝機。送電開動耙裝機絞車，操作耙裝機的離合器手把，使耙斗沿確定方向移動，空耙斗要試車兩次。檢查各機械部位是否轉(zhuǎn)動靈活。每班工作前和放炮前后，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。在工作過程中要嚴格執(zhí)行井筒施工作業(yè)規(guī)程，違反規(guī)程規(guī)定時，禁止掘進。掘進人員必須熟悉井下基本知識，礦井有關(guān)技術(shù)資料、井下機電設(shè)備、電纜、線用途，安全出口撤離線路。打眼前工作面必須找平，清除虛矸到實底，有水時先挖好水窩。打眼前準備好一切需用的工具，并防掉矸傷人。打眼前應(yīng)除找空幫松動部份的矸石，嚴防掉矸傷人。⑷⑸炮眼允許誤差②炮眼圈徑不得超過設(shè)計規(guī)定177。100m/m。100m/m，各孔孔應(yīng)打在同一水平上。④炮眼周圍應(yīng)采取堆圍黃泥堰措施，防止巖粉漿回灌，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉吹凈，以防夾矸，堵眼而造成廢眼。炮眼全部打完后，必須把眼吹凈巖粉，并立即用木塞緊緊塞住或立即裝入火藥。不準順巖石裂隙打眼，不準殘眼打眼，不準與廢眼打透。風(fēng)鉆操作規(guī)程⑴檢查風(fēng)鉆各部件是否完好（包括水針、活塞、螺旋桿、開關(guān)等），并向儲油器內(nèi)注以適當(dāng)?shù)挠土浚暇o蓋，同時確保油質(zhì)清潔。檢查風(fēng)、水管是否暢通，吹出膠管內(nèi)的水份和雜物。⑷檢查釬尾長短等情況，不合格的禁止使用。然后將開關(guān)全部打開，打鉆過程中應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)排粉，防止推鉆用力過猛，斷桿傷人，并按風(fēng)鉆的型號、性能要求，做到隨時加油，不得將風(fēng)鉆敲打，猛丟亂扔，以防損壞風(fēng)鉆零配件。鉆架移動時，應(yīng)注意安全。雨衣袖口要扎緊，避免風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動纏住，并經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭，嚴防風(fēng)管脫落傷人。風(fēng)鉆不好使用時，應(yīng)及時斟換修理。工作前注意事項檢查工作面安全情況，做到敲幫問頂。⑵檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。⑷先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈，然后插入風(fēng)鎬內(nèi)，用彈簧固定。工作中注意事項使用風(fēng)鎬時，必須向方壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。⑵風(fēng)鎬繼續(xù)使用時，要隨時加油，加油時，將油到入膠接管內(nèi)，風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時，避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。⑷保持風(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲，矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。⑹風(fēng)鎬出故障時，及時送機修房更換或修理，不得在工作面任意打開和解散。⑻風(fēng)鎬必須放至安全點，勿使矸石和污物進入風(fēng)鎬內(nèi)。⑵不得將風(fēng)鎬放至避人的地方，避免生銹或丟失，應(yīng)及時送機修房清洗、修理和保管。放炮員操作規(guī)程持有放炮合格證的人員擔(dān)任。領(lǐng)取火藥時要當(dāng)面點清數(shù)量，檢查是否有硬化、受潮的現(xiàn)象。裝配引藥時，除嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》外，并遵守下列規(guī)定：一個引藥不準裝入兩個雷管。⑵不同型號的同段雷管不能混用、替代。裝藥時，先檢查放炮母線（作導(dǎo)通檢查）及瓦斯和通風(fēng)情況，清理炮眼內(nèi)的水和粉塵，再用炮棍在炮眼里來回捅幾下，然后用炮棍將藥卷輕輕地連續(xù)推入。裝藥時除嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》外，有下列情況者嚴禁裝藥：工作面瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。⑵⑶炮眼有巖粉，水未吹干凈時。所有炮眼必須封泥，炮泥要用粘土砂子混合制成，禁止用塊狀的材料作炮泥。就采用反向連續(xù)裝藥。周邊眼必須串聯(lián)，逐個串聯(lián)后，再與其它眼連接。周邊眼必須用同段雷管，同時起爆。周邊眼采用孔口封泥的空氣柱型式。1放炮的聯(lián)線，檢查線路和通電工作，只準放炮員一人操作裝藥時可指定一至三人同時進行。發(fā)現(xiàn)問題重新連接。1井筒放炮在地面進行，井下所有人員全部出井離開井口，打開井蓋門，發(fā)出放炮警號，方可通知放炮。未發(fā)出解除警戒前，必須堅守崗位。1放炮箱開關(guān)的鑰匙，必須由放炮員隨身攜帶，不準移交他人，放炮后將兩道開關(guān)打開加鎖，放炮電纜扭結(jié)。1瞎炮處理，必須在班、隊長、放炮員的指導(dǎo)下進行。⑴另打一平行眼，重新裝藥放炮。⑶處理的瞎炮爆炸后，放炮員必須詳細檢查爆落的矸石，收集未爆的電雷管。⑸⑴詳細檢查機器各部位螺絲、銷子、對輪、滑輪、閘皮、離合器等部件是否松動和良好，支撐是否牢固。⑶裝巖前應(yīng)進行試車，并將電纜、電線處理好。⑸⑴隨時注意鋼絲擺動和纏繞情況。工作時滾筒鋼絲繩不得少于3卷。⑶裝矸機工作時，與工作面的距離最遠不宜超過15m，最近不小于6m。⑸裝巖完畢后和交接班時，要切斷電源，松開閘皮，將兩個操作手柄卸下，放在機架上，把耙斗拖到耙喇叭口處，以防頂板冒險落將鋼絲繩砸爛或耙斗堵在擋頭。移動裝矸機時應(yīng)注意事項移動裝巖機前，先將上方和軌道上的矸石清理好，鋼軌接好，然后抬機口，升降鉤子掛牢。⑵裝巖機在斜巷移動時，先將裝巖機與箕斗（礦車）用鋼絲繩套或礦車銷子連接好，讓絞車鋼絲繩處于緊張狀態(tài)，然后松開固定裝置，便用提升絞車移動裝巖機。⑷裝巖機移動后，應(yīng)先將固定牢靠，方可松繩裝巖。錨桿支護操作規(guī)程清洗錨桿眼孔：用壓風(fēng)將錨桿眼內(nèi)的巖粉碴子和積水吹洗干凈，吹洗時眼孔正下方附近嚴禁有人。安裝錨桿前，先將錨桿安裝機進行檢查，看各零部件是否齊全，緊固件是否松動，各操縱機構(gòu)是否靈活可靠，壓縮空氣是否清潔，,外接水源和氣源閥門是否良好,扳機和搬把是否處于關(guān)閉狀態(tài)，油霧器內(nèi)是否有足夠的潤滑油，（20或30機械油），檢查完畢，應(yīng)開機空載運轉(zhuǎn)檢查是否正常，否則不利安裝。安裝前，必須檢查安裝范圍內(nèi)頂板安全狀況，用單體液壓支柱配合頂梁進行臨時支護，錨桿安裝前到安裝完后的5min內(nèi)，臨時點柱不得回撤。安裝錨桿前，首先清潔錨桿前端是否有油脂和煤巖粉，然后用錨桿安裝機將錨桿連同藥卷一起送至眼底后再開動錨桿安裝機用錨桿捅破樹脂藥卷并快速攪拌推進，推進攪拌速度要均勻，推力要適度，安裝時快藥卷（紅色）應(yīng)在里端，中速藥卷在外端，攪拌時，總體推進時間不得超過40s，安裝攪拌推進不能中斷，應(yīng)一錨到底。安裝退機15min后樹脂基本固化后方可上托板和螺母。安裝機使用結(jié)束后，各種操作開處于關(guān)閉狀態(tài)，清理干凈后，搬離安裝地點。并按要求檢修好錨桿機。發(fā)現(xiàn)托板松動時，必須用扳手及時擰緊螺帽，發(fā)現(xiàn)失效錨桿要及時補打。樹脂錨桿安裝后要進行錨固力檢查，當(dāng)班1–2小時后檢查初錨力達不到5噸以上要