冷沖壓模具的結構與設計-在線瀏覽
2025-03-04 21:53本頁面
【正文】 手動操作模 ? 半自動模 ? 自動模 第二節(jié) 冷沖壓模具典型結構 ? 一 簡單模 單工位、單工序 ? 二 連續(xù)模 多工位、多工序 ? 三 復合模 單工位、多工序 第三節(jié) 簡單沖壓模的結構 ? 無導向的開式簡單沖模 ? 導板式落料模 ? 導柱式落料模 ? 沖孔模 開式簡單沖裁模與特點 ? 特點：安裝調整麻煩 ， 模具壽命低 ，沖裁件精度差 ， 操作也不安全 。 無導向單工序落料模 帶固定擋料銷的導板式落料模 ? 采用固定擋料銷的結構簡單，但送料時必須把條料往上抬一下才能送進，使用不太方便 帶活動擋料銷的導板式落料模 ? 使用活動擋料銷比使用固定擋料銷方便，送料時不必抬起條料，因此可以提高生產效率，降低勞動強度 ? 但是它在送料過程中把條料往前推后還要往后拉，還是不太方便 導板模特點 ? 使用偏心壓力機 , 導板模比無導向模具精度高 ， 壽命長 ， 使用安裝容易操作 。 ? 導板與凸模為間隙配合，其配合間隙必然小于凸凹模間隙。 ? 適用于成批、大量生產。由導正銷實現 精 定位 ? 在凸模上：位置與個數由沖孔情況定 ? 在凸模外：位置要求對稱分布；數量由工位數決定 1模柄 2螺釘 3沖孔凸模 4落料凸模 5導正銷 6固定導料銷 7始用導料銷 相關鏈接： 導正銷定距 沖孔落料連續(xù)模 ? 考慮保證凹模強度，在沖孔工位后安排的一個空位。 雙側刃原理 用側刃定距的連續(xù)模二 用側刃定距的連續(xù)模 特點 ? 在凸模上固定裝上一個或二個特殊凸模 側刃 。 ? 采用單側刃 ， 當條料沖到最后一件時 ， 條料的狹邊被沖完 ， 于是條料上不再有凸角 ， 落料時無法再定位 ， 末料成廢品 。 ? 缺點：模具結構復雜，材料有額外消耗，定位精度不高。 ? 正裝式復合模 ? 倒裝 式復合模 正裝式復合模 ? 這副模具在落料凹模下安裝了空心墊板。 相關鏈接： 正裝式 倒裝式復合模 廢料直接從壓力機臺面落下，而沖裁件從上模推下，比較容易引出，因此操作方便安全。 ? 頂件板 、 卸料板均為彈性的 。 ? 2. 倒裝模 ? 特點：卸料方便 ， 工料不平衡 。 ? 易于安裝送料裝置 ， 生產效率較高 ， 所以倒裝復合模使用較為廣泛 。 ? b) 臺階式凸模 ? 工作部分與固定部分的形狀和尺寸不同 。 直通式凸模 ? 這類凸?？梢圆捎贸尚湍ハ鳌⒕€切割等方法進行加工，加工容易；但固定板的型孔加工比較復雜。 非圓形凸模的臺階式結構 凸模固定方法 鉚接 臺肩 用螺釘、銷釘直接固定 凸模固定方法 凸模的長度： 當 采用固定卸料板和導料板 時，其凸模長度按下式計算： 當 采用彈壓卸料板 時，其凸模長度按下式計算： hhhhL ???? 321hthhL ???? 21凸模材料 ? 形狀簡單 :T8A、 T10A等 ? 形狀復雜、淬火變形大的凸模 (尤其采用線切割加工 ):采用合金工具鋼，如 Cr1 9Mn2V、 CrWMn等 凸模的表面粗糙度 ? 工作部分 :~ ? 固定部分 :~ 凸模強度的校核 凸模固定板、墊板 ? 固定板厚度取 （ ∽ ） H凹 、 長寬尺寸與凹模相應尺寸相同 。大型凸?？梢允÷詨|板 。 當 t， h=3~5 當 t=~5時， h=5~10 當 t=5~10時， h=10~15 當 β=2176。 時，容易落料 凹模洞口形式的選擇 ? 斜壁式： 薄件、形狀簡單、材料較硬，小批量生產。 鑲接凹模 凹模外形結構及其固定方法
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