鈑金表面處理工藝ppt課件-在線瀏覽
2025-03-04 15:34本頁(yè)面
【正文】 解、吸收、擴(kuò)散 三個(gè)基本過(guò)程。 ? 如：滲碳 CH4→2H 2+[C] 氮化 2NH3→3H 2+2[N] ? ⑵ 工件表面的吸收 : 活性原子向固溶體溶解或與鋼中某些元素形成化合物。 氮化擴(kuò)散層 ② 鋼的滲碳 是指向鋼的表面滲入碳原子的過(guò)程。 ? ⑵ 滲碳用鋼 ? 為含 %C的低碳鋼。 經(jīng)滲碳的機(jī)車(chē)從動(dòng)齒輪 氣體滲碳法示意圖 ? ③ 滲碳方法 ? ⑴ 氣體滲碳法 ? 將工件放入密封爐內(nèi)，在高溫滲碳?xì)夥罩袧B碳。 ? 優(yōu)點(diǎn) : 質(zhì)量好 , 效率高； ? 缺點(diǎn) : 滲層成分與深度不易控制 ? ⑵ 固體滲碳法 ? 將工件埋入滲劑中，裝箱密封后在高溫下加熱滲碳。 ? 優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單； ? 缺點(diǎn)：滲速慢，勞動(dòng)條件差。 ? 優(yōu)點(diǎn) : 表面質(zhì)量好 , 滲碳速度快。 ? 滲碳層厚度 （由表面到過(guò)度層一半處的厚度）： 一般為 。 ? 滲碳緩冷后組織： 表層為 P+網(wǎng)狀 Fe3CⅡ 。 中間為過(guò)渡區(qū)。 淬火方法有： ? ⑴ 預(yù)冷淬火法 ? 滲碳后預(yù)冷到略高于 Ar1溫度直接淬火。 ? ⑶ 二次淬火法： ? 即滲碳緩冷后 第一次加熱為心部 Ac3+3050℃ ， 細(xì)化心部 ；第二次加熱為 Ac1+3050℃ ， 細(xì)化表層 。 此時(shí)組織為： ? 表層： M回 +顆粒狀碳化物 +A’(少量 ) ? 心部： M回 +F（淬透時(shí)） 滲碳淬火后的表層組織 M+F ⑥ 鋼的氮化 ? 氮化是指向鋼的表面滲入氮原子的過(guò)程。 ? 常用鋼號(hào)為 38CrMoAl。 ? ⑶ 常用氮化方法 ? 氣體氮化法與離子氮化法。 ? 離子氮化法是在電場(chǎng)作用下，使電離的氮離子高速?zèng)_擊作為陰極的工件。 離子氮化爐 ? ⑷ 氮化的特點(diǎn)及應(yīng)用 ? 氮化件表面硬度高（ 69~72HRC），耐磨性高。 由于表面存在壓應(yīng)力。 原因是氮化溫度低，氮化后不需進(jìn)行熱處理。 因?yàn)楸韺有纬傻牡锘瘜W(xué)穩(wěn)定性高。 ? 用于耐磨性、精度要求高的零件及耐熱、耐磨及耐蝕件。 縫紉機(jī)用氮化件 經(jīng)氮化的機(jī)車(chē)曲軸 滲氮與滲碳相比： ?滲氮層硬度和耐磨性高于滲碳層，硬度可達(dá) 69~72HRC，且在 600～ 650℃ 高溫下仍能保持較高硬度； ?滲氮層具有很高的抗疲勞性和耐蝕性； ?滲氮后不需再進(jìn)行熱處理，可避免熱處理帶來(lái)的變形和其他缺陷； ?滲氮溫度較
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1