【正文】 暢通無阻。 第三節(jié) 采煤系統(tǒng)重大安全隱患的安全檢查 一、采區(qū)設(shè)計和采煤工作面作業(yè)規(guī)程方面的安全檢查 ⑴采區(qū)設(shè)計方案未經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)，或無采區(qū)設(shè)計就施工。 ⑶編制采掘計劃沒有通風(fēng)部門參加，或沒有考慮通風(fēng)部門的配合。 ⑸采用非正規(guī)采煤法的采煤工作面未編制經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程而擅自開采。 ⑺支柱與回柱、支柱與割煤、回柱與爆破、回柱與采煤機(jī)落煤等工序平行作業(yè)時的安全距離未在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，或在現(xiàn)場操作中違反規(guī)定。 二、采煤工作面支護(hù)方面的安全檢查 ⑴綜采工作面液壓泵站壓力不足 30MPa，機(jī)采工作面液壓泵站壓力不足 18 MPa。 ⑶采煤工作面配備柱、梁數(shù)量不足，缺柱、梁各 20根以上。 ⑸底板松軟而支柱不穿鐵鞋，造成支柱鉆底大于 100mm。 ⑺工作面支護(hù)不適應(yīng)工作面地質(zhì)條件；支護(hù)強(qiáng)度低，整體性差，頂、底板移近量大，出現(xiàn)臺階下沉。 ⑼采煤工作面無支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測人員，無初撐力監(jiān)測儀表，無記錄、無監(jiān)測標(biāo)志。 三、工作面放頂方面的安全檢查 ⑴采煤工作面不執(zhí)行最大或最小控頂距規(guī)定，提前或拖后回柱放頂。 ⑶采煤工作面改支柱時，不先支后回。 ⑵ 采煤機(jī)未裝置能停開工作面輸送機(jī)的閉鎖裝置或裝置失效，而在輸送機(jī)停開時采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑷用刮板輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)運(yùn)送物料而無安全措施。 第九章 掘進(jìn)系統(tǒng)的安全檢查 第一節(jié) 機(jī)掘和煤掘的安全檢查 一、機(jī)掘工作面的安全檢查 ⑴局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)有消聲裝置，風(fēng)筒（袋）吊掛平直規(guī)范。 ⑵瓦斯監(jiān)測探頭安裝的位置符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 要求，工作面空氣凈化水幕符合要求，能夠正常噴霧降塵。 ⑷帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)平直穩(wěn)、運(yùn)行良好，帶式輸送機(jī)應(yīng)具備堆煤滿倉保護(hù)、跑偏保護(hù)、斷帶保護(hù)、慢速保護(hù)及高溫保護(hù)裝置。刮板輸送機(jī)做到刮板齊全，刮板無歪斜和缺螺絲現(xiàn)象。 ⑹掘進(jìn)機(jī)往外巷道內(nèi)管線吊掛整齊、規(guī)范；巷道內(nèi)無積水、雜物、浮煤；材料場內(nèi)材料碼放整齊，且不影響行人、行車和通風(fēng)。 ⑺巷道斷面、中線符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 要求，中線偏差不大于 177。 。 ⑼掘進(jìn)和支護(hù)之間的關(guān)系合理，最大控頂距符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定。棚子梁腿結(jié)構(gòu)嚴(yán)實，無吊口（唇）撫肩、后空、后硬現(xiàn)象，棚腿插角合格，迎山有力，無歪斜、射箭現(xiàn)象。錨桿外露部分不大于 ，螺帽必須滿扣擰緊。 ⑿掘進(jìn)機(jī)照明良好，各操作手柄和按鈕靈活、可靠。 ⒀掘進(jìn)機(jī)切割順序和軌跡必須符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 要求，做到成型規(guī)范、不割頂板。機(jī)器后退或調(diào)整位置時，必須先發(fā)信號，活動范圍內(nèi)撤出所有人員后，才可移動機(jī)器，且要操作平穩(wěn)、速度適中。 ⒃切割頭和切割臂不得用做托舉棚梁等。 二、炮掘工作面的安全檢查 ⑴檢查局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)情況，要求運(yùn)行平穩(wěn)，風(fēng)筒（袋）吊在平直、規(guī)范，無跑風(fēng)漏風(fēng)現(xiàn)象。 ⑵ 巷道內(nèi)管線吊掛整齊、規(guī)范，干凈衛(wèi)生，無積水、浮煤、雜物，材料場內(nèi)材料碼放整齊，且不影響通風(fēng)、行人和行車。 ⑷甲烷報警器安裝位置符合規(guī)定，空氣凈化噴霧裝置運(yùn)行良好。 ⑹火藥、雷管按規(guī)定嚴(yán)格管理，按規(guī)定要求裝配引藥，當(dāng)班用不完的火藥、雷管必須退庫。 ⑻ 嚴(yán)格按操作規(guī)程由持證的爆破工裝藥、爆破，不準(zhǔn)放明炮、糊炮和明火爆破。 ⑼放炮母線必須認(rèn)真懸掛且長度符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 要求，爆破前先把所有人員撤于安全地點，由爆破工連接母線和雷管腳線。 ⑽發(fā)爆不響時，應(yīng)靜候 5分鐘后，由爆破工進(jìn)去查找原因。 ⑿爆破前要加固支架，并在距工作面迎頭 10m以內(nèi)采取防倒措施。 ⒁爆破后吹散炮煙，必須先由爆破工、班組長和瓦斯檢查工進(jìn)入爆破區(qū)，檢查通風(fēng)、瓦斯、支架和頂板情況，并灑水滅塵，修理被炮崩松或崩倒的棚子，然后在棚子 護(hù)下進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)安全后才可解除爆破警戒，恢復(fù)工作。頂板剎嚴(yán)剎緊，不準(zhǔn)缺棚或有斷梁折柱和空幫空頂現(xiàn)象。 。 ⒃爆破后，最大控頂距不得超過 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定，并且要架設(shè)前探支架，以臨時支護(hù)爆破后暴露出來的空頂，并在前探支架掩護(hù)下，盡快支護(hù)新棚子，形成永久支護(hù)。 ⒅機(jī)電設(shè)備要做到完好防爆，尤其是接線盒、電鈴、信號、電話等小型電氣設(shè)備更要嚴(yán)格要求，杜絕失爆。 第二節(jié) 掘進(jìn)工作面的安全檢查 一、井筒掘進(jìn)的安全檢查 井筒施工組織設(shè)計的檢查 ⑴是否有經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)的井筒施工組織設(shè)計。 ⑶施工組織設(shè)計內(nèi)容是否齊全、完整，符合有關(guān)規(guī)定要求。 表土施工的檢查 ⑴表土施工必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡匦?、氣象、水文及工程地質(zhì)條件等采取有效措施，做好防、排水工作。臨時鎖口必須確保井口穩(wěn)定、封閉嚴(yán)密、井下作業(yè)安全。 ⑷立井建立永久支護(hù)前，是否指派專人觀測地面沉降和臨時支護(hù)后面井幫的變化情況。 ⑵ 井筒掘進(jìn)前，應(yīng)編制本井筒的鉆眼爆破圖表，以指導(dǎo)施工。 ⑶井筒掘進(jìn)掛圈背板臨時支護(hù)時間不得超過 1個月；錨噴臨時支護(hù)時，采用短段掘進(jìn)及永久支護(hù)。 ⑸井架圈的圈距由巖層軟硬程度而定，空幫距離不宜大于2m，采用錨噴支護(hù)時，其空幫距離不宜大于 4m，并有防止片幫措施。 ⑺井筒揭開有煤與瓦斯突出危險的煤層時，是否采取震動爆破措施。爆破后，要檢查井口附近瓦斯情況，以便確定是否恢復(fù)送電。 ⑼在每平方米的面積內(nèi)，井壁局部的凸凹程度是否符合規(guī)定。 ⑾施工期間，在永久井壁內(nèi)留設(shè)的卡子、梁、導(dǎo)水管等一切設(shè)施，其外露長度不得大于 50mm。 ⑿井筒在施工時所開鑿的各種臨時硐室（轉(zhuǎn)水站泵房、變電所、水倉等），凡是投入生產(chǎn)后不繼續(xù)使用的，在井筒竣工或礦井投入生產(chǎn)前，均要充填嚴(yán)密并加封砌；若巖層穩(wěn)定、堅硬，可不充填，僅加封砌。 ⑵采用平行作業(yè)時，平巷不得由里往外進(jìn)行支護(hù)，超過 10176。 ⑶采用掘進(jìn)和支護(hù)單行作業(yè)時，在前一段的永久支護(hù)尚未完成時，不得繼續(xù)掘進(jìn)。 ⑷通過松軟破碎地帶的大斷面巷道和硐室，獨立施工的超前導(dǎo)硐，其長度不應(yīng)超過 30m。導(dǎo)硐的刷砌（噴）與掘進(jìn)不得采用平行作業(yè)；如采用平行作業(yè)時，必須設(shè)有滿足人員出入及通風(fēng)的安全出口。硐室深度不小于 2m，不大于 5m。 ⑺巷道掘進(jìn)施工中，必須標(biāo)設(shè)中線及腰線。用經(jīng)緯儀標(biāo)設(shè)直線巷道的方向時，在頂板上應(yīng)至少懸掛 3條垂線，其間距一般不小于 2m，垂線距掘進(jìn)工作面一般不宜大于 30m。 巷道掘進(jìn)的檢查 ⑴巷道的掘進(jìn)毛斷面不得小于設(shè)計規(guī)定。 ⑵ 要根據(jù)巷道規(guī)格、巖石性質(zhì)編制 《 爆破說明書 》 。打底一律不得帶貨打眼。 ⑷掘進(jìn)工作面距煤層 5m時，應(yīng)打探眼，探清煤層和瓦斯涌出情況，探眼深度超前炮眼深度 800mm以上，探眼數(shù)量大于 2個。 ⑸用爆破方法對掘巖石巷道，相距 15m時，要停止一頭掘進(jìn)，距貫通地點 5m時，開始打探眼。 ⑹掘進(jìn)工作面與舊巷貫通時，對方巷道要給上中心；相距10m貫通時，爆破前由班（）組⑺長指派警戒員到所有通向貫通地點的道口進(jìn)行警戒，雙方要規(guī)定好聯(lián)系信號，不得到通知不準(zhǔn)擅自離開警戒區(qū)；距貫通點 5m時，開始打探眼。 ⑼爆破母線必須懸掛，不得與鋼軌、管子、風(fēng)筒、電纜、電線等靠近。 ⑽爆破必須執(zhí)行“一炮三檢”制、“三人連鎖放炮”制和瓦斯檢查工不在爆破員不準(zhǔn)爆破的制度。 第三節(jié) 巷道支護(hù)與維修的安全檢查 一、巷道支護(hù)的安全檢查 錨桿和錨噴巷道支護(hù)的檢查 ⑴錨桿支護(hù)和錨噴支護(hù)對巷道斷面成型要求嚴(yán)格，在綜合掘進(jìn)機(jī)開挖時要嚴(yán)格掌握，在爆破成型時更要認(rèn)真搞好光面爆破。 ⑵ 錨桿眼的布置、眼深距、孔深、角度必須符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 要求，錨桿的角度要垂直于幫壁平面。尤其是藥卷浸水放孔攪拌，更要在浸水時間上和攪拌力度上按規(guī)定操作，以保證錨桿錨固質(zhì)量。錨桿外露長度應(yīng)小于 。 ⑹采用錨噴支護(hù)時，要按規(guī)定布置錨桿眼，并及時、保質(zhì)地支設(shè)錨桿（其他要求同上）。 ⑻噴漿的配比必須符合要求，水泥標(biāo)號符合要求，噴體強(qiáng)度要定期取樣檢驗。噴漿前要用清水沖洗巷道幫壁，噴后巷道幫壁副平整，斷面規(guī)格和中線符合要求，不準(zhǔn)出現(xiàn)吊腳穿裙現(xiàn)象。 ⑽做好噴漿時防塵工作，操作者要帶好個體防塵口罩。噴出漿作業(yè)時，要停止其他作業(yè)。 ⑿ 水泥、石子、速凝劑等材料要加強(qiáng)管理，堆放整齊，巷道內(nèi)做到干凈衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。噴出漿機(jī)司機(jī)和噴漿手應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。 ⑴砌碹用的料石材質(zhì)和幾何尺寸，必須符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)要求，并經(jīng)檢驗合格，不準(zhǔn)用風(fēng)化石料。 ⑶工作臺搭設(shè)的材料和規(guī)格必須符合， 《 煤礦安全規(guī)程 》規(guī)定，做到牢固平穩(wěn)。 ⑸砌墻和扣拱必須做到灰漿飽滿，不準(zhǔn)有干縫、瞎縫，不準(zhǔn)出現(xiàn)重縫現(xiàn)象?；A(chǔ)深度必須符合要求，墻體垂直。 ⑹拱架之間必須有撐桿拉手，拱架要支穩(wěn)支牢，保證巷道中腰線符合規(guī)定。充填物不準(zhǔn)用煤炭等易碎易燃物，要用片石，較大頂控棚要用木垛充填。 ⑼ 頂板不好時，要有專門措施，實行短掘短砌?？仨攨^(qū)應(yīng)用無腿托鉤棚、前探支架等措施進(jìn)行支護(hù)，托鉤棚的棚梁、托鉤和托鉤插入巖幫長度必須符合規(guī)定，托鉤棚的上部要剎緊接頂。 ⑵巷道頂板完好，整體性能強(qiáng)，巖質(zhì)密實的靜壓巷道棚距最大限度為 （特別堅硬時不架棚），頂板破碎、有活石的靜壓巷道或無活石的動壓巷道架棚最大為 。 ⑷撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開始，以保證工作人員的安全。 ⑸ 巷道頂板完好、巖質(zhì)堅硬、整體性強(qiáng)、節(jié)理與層理不發(fā)達(dá)的靜壓巷道，可以采取錨桿支護(hù)。 支架拆換的檢查 ⑴拆換支架一定從頂板好的地點開始，不得大拆大換。 ⑵凡獨頭巷道，一定從外向里拆換，不得由里向外進(jìn)行拆換。 ⑶傾斜巷道拆換支架，要由上至下進(jìn)行拆換。 ⑷拆換棚時，在一架未完成之前，不得中止工作，應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行；如果不能連續(xù)進(jìn)行施工，每次工作結(jié)束后，必須接頂封幫。 ⑹拆換支架時，施工前應(yīng)保護(hù)好施工地點的設(shè)備、電纜、電線、管路等，并蓋好水溝。 ⑻上、下山拆換支架前，要在距工作地點下面 5～ 10m處分別設(shè) 2～ 3處擋板，防止滑落巖石打傷下面的工作人員或檢查人員。 開幫破砌碹的檢查 ⑴開幫長度可根據(jù)頂板和兩幫巖性質(zhì)確定，一般較穩(wěn)定的巖石每次開幫長度不超過 3m（用爆破開幫），頂板壓力大，活石多，禁止采用爆破開幫。 ⑶用風(fēng)鎬破碹時，必須邊破邊背好幫頂，采取爆破破碹時，眼底不能不穿透碹壁。 ⑸如使用料石砌碹，必須用三行板砌碹胎或鐵碹胎，大斷