【正文】 ⑵嚴(yán)禁在突出危險煤層的頂分層中掘進(jìn)和布置巷道。對繼續(xù)掘的巷道，除加強(qiáng)支護(hù)外，沖擊地壓危險嚴(yán)重時，還必須采取解危措施。 ⑷避免雙巷同時掘進(jìn)，必須雙巷同時掘進(jìn)時，兩工作面的前后錯距不得小于 50m。 ⑵煤層應(yīng)力高度集中時，必須進(jìn)行解危處理，否則不得進(jìn)行掘工作。 ⑶在獨(dú)頭巷道或頂部有高冒處施工前，要找有關(guān)檢查人員檢查瓦斯。 推、裝、卸及其他的檢查 ⑴推車過彎道、風(fēng)門、道岔、下坡道等地點(diǎn)時，一律要進(jìn)行安全喊話。 ⑷砌碹立胎要找好中心腰線，立胎要找正，做到平、直，并打好壓頂楔。 ⑵ 爆破開幫前要將周圍設(shè)備保護(hù)好，對剛砌筑的碹要覆蓋好，然后開始爆破。 ⑼拆換支架遇有棚頂上有木垛時，要先用長桿托好木垛后再翻棚。 ⑺拆換支架時，一定要打牢固的腳手架，禁止用管子和礦車當(dāng)腳手架。 ⑸ 對頭巷道維修拆換，在兩頭相距 5m時，要停止一頭作業(yè)，以免造成壓力集中發(fā)生冒頂。在拆換前，必須增加下面支架勁木和打好頂柱，防止支架推倒。貫通巷道要順風(fēng)逐架拆換。翻棚前，要加固工作地點(diǎn)的支架，遇有頂板破碎，應(yīng)超前挑頂，事后翻棚。 ⑹在打錨桿眼前，必須先撬落浮石，然后開機(jī)鉆眼，有棚巷道打錨桿要翻一回打 1m，或先打眼后翻棚。在撬落活石時，一人操作，另一人在后面當(dāng)好安全監(jiān)視哨，禁止行人通過撬頂危險區(qū)。 ⑶翻棚時，必須由班（組）長和安全員進(jìn)行敲幫問頂。 二、巷道維修的安全檢查 頂板管理的檢查 ⑴凡裸巖巷道完好的頂板，不得任意破壞。要明確最大控頂距，并不準(zhǔn)超過最大控頂距。 ⑻砌體要保證足夠的養(yǎng)護(hù)期，不準(zhǔn)提前拆拱架。 ⑺壁后必須做好充填，做好隱蔽工程記錄。當(dāng)碹墻高度超過，要采取防倒措施。砌墻時，必須把料石用石楔支平。 ⑷ 開挖基礎(chǔ)、砌墻、立拱架、支模（混凝土支盒子板）、鋪拱板、拆拱架等在規(guī)程中要有具體規(guī)定，尤其要明確規(guī)定抬棚長度和立拱架長度、砌墻和扣拱之間的距離以及永久支護(hù)（砌碹）和臨時支架之間的距離。 ⑵抬棚必須有專門安全措施，在巷道原棚梁下要支設(shè)木柱或順架抬棚，保證頂板不被松動并支護(hù)良好。 砌碹支護(hù)的檢查 地質(zhì)條件差、頂幫破碎壓力大的巷道，可以采用錨噴或砌碹支護(hù)。 ⒀噴出漿機(jī)保持完好，操作控制設(shè)備要靈活，電氣設(shè)備要防爆。 ⑾用風(fēng)鉆、電鉆鉆孔必須濕式鑿巖鉆孔，不準(zhǔn)干打眼。噴漿時要撤出設(shè)備，不能撤出的要遮蓋保護(hù)。幫壁凹進(jìn)部分要逐次補(bǔ)噴，必須要時要掛網(wǎng)噴漿，每次補(bǔ)噴出厚度不大于 。 ⑼要保證初噴和復(fù)噴質(zhì)量，尤其是巷道頂部和腮部噴層厚度必須達(dá)到要求醫(yī)。 ⑺ 無論是錨桿支護(hù)還是錨噴支護(hù)，其最大控頂距、最小空頂距、初噴與復(fù)噴的間距都要在規(guī)程中明確規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。 ⑸錨桿支護(hù)要定期做拉拔（拉力）試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)錨固小于規(guī)定時，要采取補(bǔ)打錨桿或加架棚子等措施。 ⑷錨桿入孔固定（凝固）好后，把托板或托梁鋼帶等戴好上平，與頂幫巖石貼緊，如無法貼緊時，要用木板墊好，然后上螺帽，螺帽要戴滿絲扣，用力矩扳手?jǐn)Q緊。 ⑶錨桿無論是楔縫式還是樹脂藥卷式，在裝設(shè)錨桿時必須按規(guī)定要求程序裝設(shè)。尤其是巷道斷面周邊眼的布置、眼距、孔深、角度及裝藥量，必須嚴(yán)格執(zhí)行 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定，這是保證成型質(zhì)量的關(guān)鍵。 ⑾掘進(jìn)工作面禁止放糊炮。爆破地點(diǎn)距工作面距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 ⑻ 工作面禁止裝藥與打眼平行作業(yè)；裝藥要指定專人負(fù)責(zé)，其他無關(guān)人員不準(zhǔn)裝藥；炮眼裝藥后，剩余的空隙要分部用水炮泥和黃泥封滿。探眼深度要超前炮眼深度 ～ 。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量泄出或有其他異常情況時，應(yīng)及時報告礦調(diào)度。最外側(cè)圈炮眼位置必須與設(shè)計毛斷面保持相當(dāng)距離，一般為 100～ 250mm。 ⑶在掘進(jìn)工作面打眼前，應(yīng)將頂板兩幫的浮石清理干凈。其局部超高和每側(cè)的局部超寬，不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定 150mm（平均不應(yīng)大于75mm）。標(biāo)設(shè)巷道的坡度時，每隔 20m左右設(shè)置 3對腰線標(biāo)樁，其間距一般不小于 2m。用激光批示巷道掘進(jìn)方向時，所用的中線、腰線點(diǎn)不應(yīng)少于 3個，點(diǎn)間距離以大于 30m為宜。 ⑹巷道掘進(jìn)臨時停工時，臨時支護(hù)要緊跟工作面，并檢查好巷道所有支護(hù)，保證復(fù)工時不致冒落。 ⑸ 在長距離巷道施工中，應(yīng)設(shè)置躲避硐室；傾斜巷道每掘進(jìn) 40m或平巷根據(jù)施工需要設(shè)一躲避硐室。在特軟巖層或破碎帶中，采用兩側(cè)導(dǎo)硐法施工時，導(dǎo)硐長度不應(yīng)超過 4m。永久支護(hù)前端距掘進(jìn)工作面不得大于 40m；在頂板壓力特別大的地區(qū)或易風(fēng)化、膨脹的軟巖中，要采取短掘 短砌（噴）法施工。 的傾斜巷道，每段內(nèi)不得由上向下進(jìn)行永久支護(hù)（錨噴除外）；在傾斜巷道中施工，應(yīng)設(shè)有防止跑車和墜物的安全措施。 二、巷道和硐室掘進(jìn)的安全檢查 一般規(guī)定的檢查 ⑴巷道和硐室掘進(jìn)施工前，應(yīng)編制掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可施工。不需要的硐口、梁窩，均用不低于永久井壁設(shè)計強(qiáng)度的材料砌好。 ⑽在鋼筋混凝土和混凝土井壁的表面，是否出現(xiàn)露筋、裂縫、蜂窩等現(xiàn)象。 ⑻ 井壁厚度是否符合設(shè)計規(guī)定。爆破時，人員是否撤至井外安全地帶，井附近不得有明火及電源。 ⑹井筒過斷層距破碎帶 10m前，必須加強(qiáng)瓦斯和涌水的探測等預(yù)防準(zhǔn)備工作。 ⑷井筒施工中，與井筒直接相連的各種水平或傾斜的巷道口，要同時砌筑永久支護(hù) 3～ 5m。采用中深孔爆破時，孔深超過 ，必須采用防水雷管，腳線不得有接。 井筒掘進(jìn)的檢查 ⑴井口是否有保證人員和掘進(jìn)安全的措施。 ⑶進(jìn)行斜井和平硐表土施工時，斜井破土先挖槽，槽的深度應(yīng)使井筒掘進(jìn)斷面頂部距耕作層或堆積底層不小于 2m；平硐和依山開挖的斜井破土?xí)r，明槽深度應(yīng)使門臉上部巖層（或硬土）的厚度不小于 2m，斜井或平硐從揭蓋部分進(jìn)入硐身 5～ 10m后，應(yīng)進(jìn)行永久支護(hù)。 ⑵立井表土施工應(yīng)設(shè)置臨時鎖口吧固定井位、封閉井口、安裝井蓋和吊掛掘進(jìn)用支架。⑷施工組織設(shè)計是否認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 ⑵施工組織設(shè)計是否以施工單位為主，設(shè)計單位共同參與編制。 ⒆在把刮板輸送機(jī)鋪到工作面迎頭時，刮板輸送機(jī)機(jī)尾要采取打壓柱或地錨等措施，防止翻機(jī)傷人。 ⒄堅持采用濕式打眼，不準(zhǔn)干打眼。棚子梁腿接口嚴(yán)實(shí)，不得出現(xiàn)吊口（唇）、后空、后硬、撫肩、射箭以及歪斜等問題。棚子必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，棚距、中線、巷道斷面規(guī)格以及棚腿插角必須符合要求，誤差不大于177。 ⒂巷道支架必須齊全、緊固。 ⒀爆破時，裝炮、聯(lián)炮和發(fā)爆必須由爆破工本人進(jìn)行，發(fā)爆器鑰匙（或手把）必須由爆破工隨身攜帶，不準(zhǔn)交給別人。 ⑾出現(xiàn)“瞎炮”時，要按 《 煤礦安全規(guī)程 》 要求進(jìn)行認(rèn)真處理。爆破前按規(guī)定設(shè)置警戒崗哨，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)爆破區(qū)內(nèi)無人后，必須先發(fā)出爆破警號， 5秒后才可發(fā)爆。堅持使用水炮泥，封泥長度要符合《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定。 ⑺按 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定布置炮眼，尤其是巷道周邊炮眼必須按 《 爆破說明書 》 的設(shè)計布置，眼距、孔深、角度必須合格反保證成型效果良好。 ⑸必須堅持打眼前檢查瓦斯，爆破前、裝藥前和爆破后檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定時，才可操作。 ⑶工作面圖板齊全、規(guī)范，牌板內(nèi)容符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。工作面風(fēng)筒出風(fēng)量充足，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定。 ⒄檢查修理綜掘機(jī)時，必須先斷開電源和磁力啟動器的隔離開關(guān)，防止誤操作傷人。 ⒂停機(jī)前，先把切割頭后退，切割頭落地后再關(guān)機(jī)，關(guān)機(jī)后要斷開電源和磁力啟動器的隔離開關(guān)。 ⒁ 掘機(jī)開機(jī)前，必須先發(fā)出信號，機(jī)器前不準(zhǔn)有人，噴霧正常后才可開機(jī)。司機(jī)和副司機(jī)必須持證上崗。在錨桿拉拔試驗(yàn)中，初錨力和錨固力符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 要求。 ⑾錨桿眼布置和深度、角度符合要求，托板齊全，螺帽緊固并用力矩扳手?jǐn)Q緊螺帽。 ⑽棚子質(zhì)量合格，棚梁平齊，剎頂剎幫嚴(yán)緊，無空幫空頂現(xiàn)象。 ⑻ 乳化液配比、泵站壓力符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定。 m巷壁或棚子保持直線，偏差不大于 177。工作面圖、牌板齊全、規(guī)范。 ⑸吸出式除塵風(fēng)機(jī)及綜掘機(jī)的除塵設(shè)備齊全、運(yùn)行良好，除塵降塵效果好。輸送帶完好無損傷，上、下托輥齊全且轉(zhuǎn)動靈活。 ⑶ 運(yùn)輸軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 要求，牽引絞車穩(wěn)固完好，電氣設(shè)備防爆性能好，信號裝置齊全好用。無死彎、無漏風(fēng)跑風(fēng)，工作面風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)量充足，出風(fēng)口與工作面距離不超過 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定。 ⑸推移轉(zhuǎn)載機(jī)時，繩道內(nèi)有人通過或不設(shè)專人站崗。 ⑶采煤機(jī)更換截齒或距滾筒上下 3m以內(nèi)有人工作時，未切斷電源并打開離合器。 四、采煤機(jī)械操作方面的安全檢查 ⑴工作面不直，采煤機(jī)組牽引鏈擺向人行側(cè)，有崩鏈傷人可能而未采取措施。 ⑵回柱工作違反規(guī)定措施或回撤程序；近身回柱無防護(hù)措施；人回柱無人監(jiān)護(hù)。 ⑽有沖擊地壓危險礦井未對危險區(qū)進(jìn)行預(yù)測預(yù)報，或無防治措施。 ⑻ 煤壁留有傘檐、懸矸危巖，不及時敲幫問頂處理；人員進(jìn)入機(jī)道空頂空幫，不做臨時支護(hù)。 ⑹切頂排特殊支護(hù)數(shù)量、質(zhì)量不符合 《 作業(yè)規(guī)程 》 規(guī)定，頂板來壓或懸頂超過 《 作業(yè)規(guī)程 》 規(guī)定時，未加強(qiáng)支護(hù)或未采取人工強(qiáng)制放頂措施；輸送機(jī)頭、尾不按規(guī)定使用特殊支護(hù)。 ⑷使用失效柱、梁或使用超過使用期的支柱，不同類型或不同性能的支柱混用。 ⑵ 單體液壓支柱初撐力連續(xù) 2根小于 50KN，或全部支柱初撐力合格率小于 80%，金屬摩擦支柱不使用 5T液壓升柱器，支柱初撐力低于 30KN，或支柱連續(xù) 2根松動。 ⑻不認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行采煤作業(yè)規(guī)程。 ⑹采煤工作面分上、下層同時回采時，上、下層的錯距及支護(hù)措施未在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，或在實(shí)際操作中違反規(guī)定。 ⑷ 采煤工作面沒有兩面三個以上暢通無阻的安全出口，或人為因素造成安全出口不暢通；特殊情況下不能保證兩個以上安全出口時，未經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)。 ⑵新采區(qū)、新工作面沒有按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收就生產(chǎn)，或驗(yàn)收不合格，未經(jīng)認(rèn)真整改，不經(jīng)批準(zhǔn)而擅自生產(chǎn)。 ⑹支柱是否整齊，迎山有力，采煤機(jī)割煤后是否及時支護(hù)；遇有片幫危險時，應(yīng)及時支設(shè)帖幫柱。 ⑷回柱絞車和滑輪安裝是否牢固，大繩鉤頭、繩套、信號和保護(hù)裝置等是否完好、齊全。 采用水砂充填采煤法的檢查（略） 采煤工作面采空區(qū)處理的檢查 ⑴放頂線以外的支架是否放倒撤凈，信號柱要吹口，控頂距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 ⑵戧柱、戧棚、擋矸簾是否符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定。