【正文】 ⑶ 在煤層開采過程中，是否做到盡量采用長臂開采和全部冒落法管理頂板，基本巷道布置在巖層中；避免在集中應(yīng)力區(qū)布置井巷和鄰近采掘工作面相向推進(jìn)；存在斷層和采空區(qū)時，盡量采用由斷層或采空區(qū)開始的回采程序；回采線盡量呈直線，按正常回采速度推進(jìn)；多煤層開采時，上下煤層工作面有合理的錯距，工作面支架有足夠強度。 開采有沖擊地壓煤層的檢查 ⑴檢查防治沖擊地壓的管理是否做到有沖擊地壓的煤礦有專人負(fù)責(zé)防治沖擊地壓工作；在有沖擊地壓的煤層中工作的人員應(yīng)具有防治沖擊地壓的基礎(chǔ)知識；發(fā)生沖擊地壓后，能及時組織調(diào)查，、做好記錄，制定防治措施，經(jīng)礦總工程師高級批準(zhǔn)，報礦務(wù)局備案。 ⑶ 通過老巷時，是否做到老巷位置與工作面平行時提前將工作面調(diào)整成偽斜，使工作面與老巷間形成一個三角帶，老巷位置與工作面垂直時，通過前應(yīng)在老巷中打好本垛，工作面通過時再將木垛撤出，老巷上空有冒頂時，應(yīng)用木料填實。 ⑴過老巷時是否已準(zhǔn)確掌握了老巷位置、斷面形狀及圍巖情況。 ⑶ 工作而過 斷層時，應(yīng)做到接近斷層時盡量縮小斷層的暴露面積，并制定防止破碎帶冒落及支架防倒措施，過斷層時，要根據(jù)具體情況改變支護(hù)形式，嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)格保證工程質(zhì)量，斷層帶處應(yīng)與整個工作面同時平行推進(jìn)，不得滯后，斷層帶附近煤壁嚴(yán)重片幫，頂板暴露面大時，應(yīng)采取超前支護(hù)措施。斷層情況不清，不許工作業(yè)面強行過斷層。 四、采煤系統(tǒng)特殊條件下的安全檢查 工作面過斷層的檢查 斷層附近由于頂板比較破碎，工作面過斷層時容易發(fā)生事故，必須采取一些特殊措施。 ⑹啞炮處理是否按 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定處理。 ⑷是否堅持一組裝藥一次起爆、“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。 ⑵是否按規(guī)定裝藥量和裝藥方法裝藥，裝藥前是否清除炮眼內(nèi)的煤粉。 ⑷機道梁端至煤壁頂板是否出現(xiàn)高度大于 200mm的冒落，出現(xiàn)時是否采取接實頂板的措施。 ⑵頂、底板移近量是否小于每米采高 100mm。 ⑹ 超前工作面煤層開采的距離是否符合 《 煤礦安全規(guī)程 》規(guī)定。 ⑷有無符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的端頭對梁。 ⑵是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行超前支護(hù)。 ⑻支柱是否全部編號管理，并做到牌號清晰。 ⑹是否按作業(yè)規(guī)程要求，及進(jìn)架設(shè)密集支柱或木棚木垛。 ⑷頂梁鉸接率是否大于 90%，是否有頂梁連續(xù)不鉸接現(xiàn)象。 ⑵ 支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 三、炮采工作面的安全檢查 炮采工作面生產(chǎn)時，容易出現(xiàn)的問題是冒頂、片幫和爆破事故，因此，炮采工作面安全檢查的重點是工作面支護(hù)與頂板管理、安全出口、放頂安全作業(yè)和爆破作業(yè)等。 ⑻轉(zhuǎn)載機的機尾或先靠近工作面的第一部刮板輸送機的機尾，必須在放頂線以內(nèi)，不得在采空區(qū)留尾巴，機尾應(yīng)有防翻措施（如支設(shè)壓柱等）。 ⑹刮板輸送機及刮板式轉(zhuǎn)載機的刮板數(shù)量齊全，機車平整，運行平穩(wěn)，不得有斜刮板、缺螺絲等現(xiàn)象，更不準(zhǔn)出現(xiàn)漂鏈現(xiàn)象。 ⑷帶式輸送機要保持上、下托輥齊全、靈活，下托輥不準(zhǔn)被浮煤埋住，底輸送帶下應(yīng)無浮煤、塊煤、石頭等阻塞卡磨現(xiàn)象。 ⑵各轉(zhuǎn)載點必須有噴霧灑水裝置并正常運行，以灑水滅塵。 ②質(zhì)量符合要求：緊固受力，支架排距柱距符合要求，整齊。因而，要求工作面端頭往外的巷道需要提前采取應(yīng)對措施，這就是超前支護(hù)。地面無雜物、積水、浮煤，材料靠幫碼放整齊且不影響通風(fēng)、行車和行人，應(yīng)有指定的材料碼放場。 ⑺所有電氣設(shè)備（尤其是電話、電鈴、照明燈具、信號裝置）是否防爆，有無螺絲松動、失爆現(xiàn)象。 ⑸軌道、道岔、軌枕是否鋪設(shè)合格，有無不平不穩(wěn)，軌距、間距、平整度是否符合要求。 ⑶ 煤塵管理方面：主要檢查浮塵、積塵情況，掌握除塵制度、措施執(zhí)行情況和存在的問題，查看煤層注水情況。 運料回風(fēng)平巷的檢查 ⑴通風(fēng)管理方面：檢查風(fēng)流風(fēng)速是否正常，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)速減小、風(fēng)流氣溫異常，要立即查明原因、找出問題，及時排除。有涌水的煤倉可以放空，但閘板必須關(guān)閉并設(shè)引水管。 ⑿裝車點要有灑水防塵設(shè)施，及時防塵。 ⑽ 煤倉上口須有柵欄或圍墻，防止人員墜入或水涌入。 ⑻煤倉堵塞卡倉時不得探頭觀察，更不得進(jìn)入煤倉。 ⑹裝車點給煤機或煤倉漏斗擋板完好、靈活。 ⑷調(diào)度絞車安裝、操作、防護(hù)、信號和鋼絲繩符合要求。 ⑵架空線高度 ≥2米。 ④巷道斷面必須符合作業(yè)規(guī)程要求。 ②采煤、運輸、通風(fēng)、供電、通訊等系統(tǒng)是否健全。 ⑷生產(chǎn)銜接的檢查 嚴(yán)格按設(shè)計施工，控制采掘進(jìn)度，做到按期正常接替。 ③作業(yè)規(guī)程內(nèi)容必須齊全并符合有關(guān)規(guī)定。 ⑶作業(yè)規(guī)程的檢查 ①一個采區(qū)有多個采煤工作面，每個工作面必須要有一個專門的符合實際情況的作業(yè)規(guī)程，不能把其它工作面的作業(yè)規(guī)定照搬照套。 ③采區(qū)設(shè)計的內(nèi)容必須齊全，并符合 《 安全規(guī)程 》 等各種規(guī)定要求，同時要有防止采區(qū)可能發(fā)生的自然災(zāi)害的安全生產(chǎn)措施。 ⑵ 采區(qū)設(shè)計的檢查 ①采區(qū)設(shè)計方案由礦總工程師組織編制，由礦務(wù)局級總工程師批準(zhǔn)。 ③礦山壓力預(yù)測預(yù)報資料。 采區(qū)系統(tǒng)安全檢查的具體內(nèi)容 ⑴生產(chǎn)技術(shù)資料的檢查 ①符合采區(qū)條件的等高線圖、等厚線圖、地質(zhì)構(gòu)造剖面圖和煤層柱狀圖。第八章 采煤系統(tǒng)的安全檢查 第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查 一、采區(qū)系統(tǒng)的安全檢查 采區(qū)系統(tǒng)安全檢查的重點 ⑴檢查采區(qū)系統(tǒng)是否完備、安全可靠。 ⑵檢查采區(qū)設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、采掘銜接關(guān)系、以及相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)資料是否符合有關(guān)規(guī)定。 ②規(guī)范的采掘工程平面圖、工作面銜接方案。 ④斷層預(yù)測預(yù)報資料。 ②采區(qū)設(shè)計必須符合礦務(wù)局批準(zhǔn)的設(shè)計方案，并須經(jīng)礦總工程師高級批準(zhǔn)才可施工。 ④采區(qū)設(shè)計作為一個工程施工文件，必須組織學(xué)習(xí)并貫徹實施。 ② 作業(yè)規(guī)程必須經(jīng)礦總程師批準(zhǔn)（綜采作業(yè)規(guī)程須報礦務(wù)局備案）才能施工，無作業(yè)規(guī)程更不能施工。 ④作業(yè)規(guī)程經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后必須組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)并考試，考試不及格不得上崗。 ⑸采區(qū)系統(tǒng)的檢查 ①采區(qū)系統(tǒng)必須與采區(qū)設(shè)計相符。 ③在沒有礦務(wù)局總工程師特批的情況下，工作面必須有兩個以上暢通的安全出口。 二、采煤輔助系統(tǒng)的安全檢查 裝車點的檢查 ⑴裝車點車場內(nèi)巷道兩側(cè)行人道 ≥1米，雙道礦車外沿間距≥。 ⑶照明、信號、通訊設(shè)備齊全有效。 ⑸裝車平臺應(yīng)高出軌面 ，寬度 ≥，長度 ≥，距礦車外沿 ≥，以便裝車工操作和查看車內(nèi)情況，裝車時必須逐車查看，以防裝煤埋人和設(shè)備。 ⑺調(diào)度絞車司機、裝車工應(yīng)持證上崗。 ⑼煤倉堵塞卡倉需爆破時必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯管理規(guī)定和經(jīng)礦長批準(zhǔn)的專門措施。 ⑾煤倉堵塞不得用水沖，嚴(yán)防潰倉事故。 ⒀不得放空煤倉，以防風(fēng)流紊亂和煤塵飛揚。 ⒁裝車點應(yīng)有清掃制度，無浮煤、無雜物、無積水，清潔衛(wèi)生。 ⑵瓦斯管理方面：檢查專職瓦斯檢查員的檢查情況，查看瓦斯牌板記錄，用更攜式瓦斯測定器現(xiàn)場檢測瓦斯?jié)舛?，查看瓦斯監(jiān)測探頭安設(shè)位置及隔爆水棚（袋）完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題，查明原因。 ⑷所有絞車的穩(wěn)固、防護(hù)、信號、操作、控制設(shè)施是否齊全有效、靈活好用，鋼絲繩完好狀況以及相配套的托輥是否齊全靈活。 ⑹水管、電纜敷設(shè)是否符合要求，包括吊掛高度、吊鉤間距、電纜拖垂度及各種電纜間距是否整齊合格，有無拖地現(xiàn)象。 ⑻ 檢查巷道支護(hù)和環(huán)境衛(wèi)生：不論是什么類型的支架，都必須符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 要求，無空棚缺柱、斷梁折柱、空幫空頂?shù)痊F(xiàn)象，支護(hù)要齊全堅固、迎山有力，頂幫剎嚴(yán)剎緊。 ⑼檢查巷道內(nèi)的超前支護(hù)：采煤工作面由于采煤外移，一方面頂板壓力波隨著工作面推進(jìn)而前移，集中壓力將顯現(xiàn)在工作面煤壁線往外 1～ 3m處，另一方面隨著工作面的推進(jìn)，巷道的原來支護(hù)將被拆除、改動和破壞。 ①超前支護(hù)要從工作面采煤線往外 ≥m。 運煤進(jìn)風(fēng)平巷（運輸平巷）的檢查 ⑴在上部煤倉口要有煤位信號或有自動的倉煤報警保護(hù)裝置，無論是帶式輸送機還是刮板輸送機，運煤入倉都要在倉滿以后報警和自動停機，以防堆煤摩擦皮帶或拉回煤造成事故。 ⑶帶式輸送機應(yīng)具備斷帶、慢速、跑偏、過熱保護(hù)裝置。 ⑸運輸平巷內(nèi)設(shè)有足夠的過人跨越天橋，人行橋要牢穩(wěn)，兩側(cè)有扶手及上下橋的梯子。 ⑺ 帶式輸送機及刮板輸送機要張緊適度，帶式輸送機不準(zhǔn)有打滑現(xiàn)象，輸送帶邊緣無傷口，接口整齊、嚴(yán)密。 ⑼破碎機必須設(shè)置保護(hù)柵欄，防止人員進(jìn)入。 工作面支護(hù)的檢查 ⑴檢查工作面支柱布置是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱要呈一條直線，柱距、排距偏差不超過 100mm。 ⑶是否存在失效柱、梁和空載支柱。 ⑸機道與放頂線是否配足水平楔。 ⑺是否存在不同型號支柱混用問題。 安全出口的檢查 ⑴檢查順槽至煤壁線 20m范圍內(nèi)支架是否完整。 ⑶巷道高度是否不低于 。 ⑸工作面有無超過 ，其高度不低于工作面采高的 90%。 頂板管理的檢查 ⑴是否執(zhí)行敲幫問頂制度。 ⑶是否出現(xiàn)臺階下沉。 工作面爆破的檢查 ⑴是示波器按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布孔、鉆孔。 ⑶是否按規(guī)定使用炮泥封孔，不裝空心炮，并使用水炮泥。 ⑸ 雷管、炸藥是否分開存放，并且上鎖。 ⑺雷管、炸藥是否賬物相符，領(lǐng)退有記錄并有簽字。 ⑴過斷層之前，是否清楚斷層的形狀、性質(zhì)、落差、圍巖情況、導(dǎo)水性等。 ⑵凡是決定強行過斷層時，必須有經(jīng)過礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。 工作面過老巷的檢查 由于老巷周圍的巖層已有不同程度的破壞，工作面通過時壓力增大，頂板往往難以維護(hù)，如不及時采取有效措施，極有可能造成重大頂板事故。⑵過老巷時，準(zhǔn)備工作是否做到，如檢查瓦斯情況、排放積聚瓦斯；提前修復(fù)老巷，在巷道內(nèi)架設(shè)一梁二柱或一梁三柱的抬棚；不論通過平行于工作面，還是垂直于工作面的老巷，均要提前 30～ 50m進(jìn)行維護(hù)，避免工作面通過時壓死支架。 ⑷通過穿層石門時，應(yīng)加強維護(hù)，在頂板中的一段石門應(yīng)用木垛填實，保證穩(wěn)固。 ⑵有沖擊地壓的礦井是否裝備微震、地音監(jiān)測裝置，預(yù)測煤層沖擊地壓的危險程度。 ⑷保護(hù)層的有效范圍確定是否有實際考察資料，在未受保護(hù)區(qū)域是否采取了預(yù)防措施。 ⑶ 懸頂距離超過 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定的最大值，頂板仍不冒落時，是否進(jìn)行強制放頂。 ⑸人員是否進(jìn)入采空區(qū)回料，人員的退路是否