輸出軸課程設(shè)計(jì)---輸出軸零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-03-02 19:06本頁(yè)面
【正文】 min取n=250r/min v=工步5：粗車60臺(tái)階到64，從右端到35 mm處a=3mm、f=、v=60m/min、n=取n=320r/min v=工序3——調(diào)頭粗車各處四個(gè)臺(tái)階工步1：粗車88臺(tái)階到圖樣尺寸，從右端到235 mma=1mm、f=、v=60m/min、n=217r/min 取n=200r/min v=工步2：粗車圖樣70臺(tái)階到78，從最右端到237 mma=5mm、f=、v=60m/min、n=取n=250r/min v=工步3：粗車70臺(tái)階到70達(dá)圖樣尺寸，從右端到237 mma=4mm、f=、v=60m/min、n=取n=250r/min v=工步4：粗車60臺(tái)階到64，從右端面到162 mm處工步5：a=3mm、f=、v=60m/min、n=取n=320r/min v=，從右端85 mm處a=、f=、v=60m/min、n= 取n=320r/min v=工序4—— 和60兩端軸，倒角。 表3—2輸出軸工藝路線及設(shè)備、工裝選用工序號(hào)工序名稱機(jī)床設(shè)備刀具 量具1車端面打中心孔CA6140450端面車刀游標(biāo)卡尺、千分尺2粗車三個(gè)臺(tái)階CA6140750偏頭外圓車刀游標(biāo)卡尺、千分尺3調(diào)頭車另一端四個(gè)臺(tái)階CA6140750偏頭外圓車刀游標(biāo)卡尺、千分尺F60的兩個(gè)臺(tái)階CA6140750偏頭外圓車刀游標(biāo)卡尺、千分尺5調(diào)頭半精車F60、F80的臺(tái)階CA6140750偏頭外圓車刀游標(biāo)卡尺、千分尺6熱處理調(diào)質(zhì)7修兩端中心孔CA61408精車F60、F80CA6140900偏頭外圓車刀游標(biāo)卡尺、千分尺F60CA6140900偏頭外圓車刀游標(biāo)卡尺、千分尺10劃兩個(gè)鍵槽加工線鉗工臺(tái)11銑兩個(gè)鍵槽 X62鍵槽銑刀游標(biāo)卡尺、千分尺12磨F60兩段M1432剛玉砂輪游標(biāo)卡尺、千分尺13清洗清洗機(jī)14檢驗(yàn)塞規(guī)、百分表卡尺4確定加工余量、工序尺寸及表面粗糙度 工序號(hào) 余量/mm工序尺寸/mm表面粗糙度Ra/mm1 車端面3802粗車F80的臺(tái)階直徑余量為4mmF84+粗車F70的臺(tái)階至零件圖示尺寸F70粗車F60的臺(tái)階直徑余量為4mmF64+3粗車F88的臺(tái)階至零件圖示尺寸粗車F70的臺(tái)階至零件圖示尺寸粗車F60的臺(tái)階直徑余量為4mmF88F70F64++4半精車F60的臺(tái)階直徑余量為1mm+F61+5半精車F60的臺(tái)階直徑余量為1mm半精車F80的臺(tái)階直徑余量為1mmF61+F81+8精車F80的臺(tái)階至零件圖示尺寸+F80+ +9++1半精銑鍵槽至零件圖示尺寸 74 730 12精磨F60兩段軸至零件圖示尺寸+ F60.+ （以上均由查表得出） 5 確定切削用量及時(shí)間定額查【1】表51 、52 、43,確定a、f、v。 輔助工序一般包括去毛刺、倒角、清洗、除銹、退磁、檢驗(yàn)等。 熱處理是提高材料的力學(xué)性能，消除殘余應(yīng)力和改善金屬的加工性能。 工序的集中與分散是確定工序內(nèi)容多與少的依據(jù)，它直接影響整個(gè)工藝路線的工序數(shù)目及設(shè)備、工裝的選用等。并為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)，在其精加工階段，其任務(wù)就是保證各主要表面達(dá)到規(guī)定尺寸精度。該輸出軸的質(zhì)量較高，可將加工段劃分成粗加工、半精加工、和精加工三個(gè)階段。 根據(jù)輸出軸零件圖上加工表面的尺寸精度和表面粗糙度要求查【1】表1—9和表1—11確定各表面加工方案如表3—1 表3—1輸出軸零件各表面加工方案加工表面經(jīng)濟(jì)精度表面粗糙度Ra/mm 加工方案 備注輸出軸左端面IT11 粗車表1—9輸出軸右端面IT11 粗車表1—9IT8 粗車—半精車—精車表1—9軸左邊F60IT5 粗車—半精車—精車—粗磨—精磨表1—9軸左端F70IT11 粗車表1—9軸段F88IT11 粗車表1—9軸段F80IT6 粗車—半精車—精車表1—9軸右段F70IT11 粗車表1—9軸右段F60IT5 粗車—半精車—精車—粗磨—精磨表1—9兩個(gè)鍵槽寬度18IT9 粗銑—半精銑表1—11 在選定輸出軸的各表面加工方法后，需要進(jìn)一步確定加工方法在工藝路線中的順序及位置。 圖1 毛坯圖 3 輸出軸工藝路線 在粗加工時(shí)為了提高零件的剛度 ，可采軸的外圓表面作為定位基準(zhǔn)即軸左段F70的臺(tái)階外圓表面，、F60、軸線對(duì)軸右邊F80、F60的同軸度要求。熱處理方面需要調(diào)質(zhì)處理到28~32HRC，保持均勻，通過分析該零件其布局合理，方便加工。+，鍵槽的寬度尺寸為F18—。 輸出軸屬于典型的軸類零件，軸與齒輪又要有配合要求，因此加工精度要求較高。 課程設(shè)計(jì)成果 學(xué)院： 機(jī)械工程學(xué)院 班 級(jí)： 模具 學(xué)生姓名： 第一組全體成員 學(xué) 號(hào)： 設(shè)計(jì)地點(diǎn)（單位）： 設(shè)計(jì)題目： 輸出軸零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 完成日期： 2013 年 月 日 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)： ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________
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