【正文】 誤差。 在加工和 檢測過程中， 往往用 測量平 臺表面、檢具 定位表面或心 軸 等足夠精度 的實際表面來 作為 模擬基準 要素 。 圖 20 A B AB 基準體系 — 由 二個或三個獨立的基準構(gòu)成的組合； 16 三基面體系 Datum Reference Frame — 三個 相互垂直 的 理想 (基準 )平面構(gòu)成的空間 直角坐標系 。 圖 21 17 A. 板類零件三基面體系 圖 22 用 三 個 基 準 框 格 標 注 ? 基準 F 第三基準平面約束了 一個自由度。 用 二 個 基 準 框 格 標 注 根據(jù)夾具設(shè)計 原理： ? 基準 K 第一基準平面約束了 三 個自由度， ? 基準 M 第二基準平面和第三基準平面相交構(gòu)成的基準軸線 ,約束了 二個自由度。而從定位原理 上講基準 U、 V 已構(gòu)成 了基準體系。 圖 24 20 由上可知：三基面體系不是一定要用三個基準框格來表示的。 在實際工作中，大量接觸到的 三基面 體系原理為 一面二銷 見圖 25。 圖 25 21 圖 27 圖 26 ? 基準目標 Datum Target — 用于 體現(xiàn) 某個基準而在零件上 指定 的 點 、 線或局部表面 。 圖 28 1. 點目標可用帶球頭的圓柱銷體現(xiàn)； 2. 線目標可用圓柱銷素線體現(xiàn)； 3. 面目標可為圓柱銷端面 ， 也可為方形塊端 面或不規(guī)則形狀塊的端面體現(xiàn) 。 面 目標還應(yīng)標注其表面的 大小 尺寸 。 A 用基準目標來體現(xiàn)基準 ， 能提高基準的定位精度 。見圖 30。詳見公 差原則。 它體現(xiàn)了對被測要素的設(shè)計要求 ， 也是加工和檢驗的根據(jù) 。 不同的公差特征項目一般具有不同形狀的公差帶。 下面按公差特征項目逐一進行介紹。 25 ? 直線度 圖 32 兩組相互垂直的兩平行直線 圖 31 兩平行直線 若系給定平面上線的直線度（如刻度線），則公差帶為兩平行 直線。但目前還難以找到與此相配的測量方法。 當(dāng)線輪廓度帶基準成為位置公差時，則公差帶將與基準有方向或 /和位置要求。 30 圖 38 兩等距曲面 GM標準對周邊要求的兩種 標注形式。 本面輪廓度帶基準屬位置公差。 ? 面輪廓度 31 圖 39 我國 GB標準面輪廓公差帶為對稱于理想輪廓面一種 (圖 a)。 U GM標準 面輪廓度的標注 U 0 U U 后為要素體外的尺寸。因可用 25177。 33 圖 43 兩平行平面 對于垂直度 ， 被測要素可 能是線或面；基準要素也可能 是線或面 。 垂直度 、 平行度 、 傾斜度 屬于 定向 公差 。 ? 垂直度 34 線對線垂直度 圖 44 兩平行平面 圖 45 兩平行平面 面對線垂直度 35 軸線對面垂直度 圖 46 兩平行直線 圖 47 一個圓柱 線對面垂直度 給定平面上線 任意方向 36 對于平行度 ， 被測要素可 能是線或面；基準要素也可能 是線或面 。 圖 48 兩平行平面 平行度的公差帶與垂直度的公差帶一樣，可為 兩平行平面、兩平行直線、一個圓柱，不再一一介紹。 因此存在： ? 面對面傾斜度 （ 圖 50） ； ? 面對線傾斜度； ? 線對面傾斜度； ? 線對線傾斜度 。 采用傾斜 度首先必須將其理想角度標注出來，因為公差帶方向與之有關(guān)。 而位置度用的最多的是 孔組 的位置度 。 40 軸線的位置度 (任意方向 ) 圖 52 一個圓柱 我國 GB 標準將此類圖樣一般用同軸度標注。 216。 42 孔 (要素 )組的位置度 a) 盤類件 孔組的位置度由兩種位置要求組成。 圖 54 一組圓柱 當(dāng)兩種位置相同時。稱為 復(fù)合位置度 。 43 b) 板類件 圖 55 一組矩形 一般位置度 (給二個相互垂直的方向） 44 圖 56 一組圓柱 孔 組 的 定 位 要 求 各 孔 之 間 的 位 置 要 求 ? 復(fù)合位置度 45 檢查孔組 定位要求 的量規(guī) 檢查各孔之間位置要求的量規(guī) 各孔之間 位置要求 的公差帶 孔組定位 要求的公 差帶 圖 57 46 公差帶 大小 若公差帶為圓、圓柱或球，則在公差值的數(shù)字前加注 216。 表示其圓、圓柱或球的直徑。 216。 t 公差值均以毫米為單位。 t 47 C 方向和位置 Orientation amp。如 被測 要素相對于基準的方向和位置關(guān)系是用 理論正確尺寸 標注的， 則公 差帶方向和位置是固定的，否則就是浮動的。 2 x 216。 216。 對于形狀公差因無基準而言，所以其公差帶的方向和位置肯定 是浮動的。 2 x 216。 216。 描述零件在制造 中造成的力釋放后的變形 。 圖 63的設(shè)計要求是當(dāng)零件處于自由狀態(tài)時 ， 左側(cè)圓柱面的圓度 誤差不得大于 ； 當(dāng)零件處于 約束狀態(tài) 時 （ 注 ） ， 右側(cè)圓柱面 的徑向圓跳動不得大于 2mm。 幾種特殊情況 49 延伸公差帶 — P 當(dāng)圖 64左示螺紋連接時，按常規(guī)方法標注，將出現(xiàn) 干涉 現(xiàn)象。它的 原理是把螺紋部分的公差帶 延伸至實體外 （圖 64右）。 圖 67 圖 66 但當(dāng)孔和軸尺寸處處都加工到 ? 20 時 ， 由于存在形狀誤差 ， 則裝配時的最小間隙將 不可能 為 0。 設(shè)計人員繪制圖 6 67孔 、 軸配合之目的是 : 52 有關(guān)術(shù)語 為了明確線性尺寸公差與形位公差之間關(guān)系 ， 對尺寸術(shù)語將作 進一步論述與定義 。 A1 A2 A3 特點 ：一個合格零件有無數(shù)個。 體外作用尺寸