【正文】 9714kgcekg 錳鐵高爐用焦炭②電力01229kgcekwh③水 02571kgcem3④煤 07143kgcekg以上折算數(shù)據(jù)引自《國(guó)家統(tǒng)計(jì)局標(biāo)準(zhǔn)》《鐵合金單位產(chǎn)品能源消耗限額》和《鐵合金用焦折算系數(shù)表》 表 36 鎳鉻鐵合金能源消耗種類數(shù)量及能源使用分布情況 序號(hào) 種 類 年耗量 使用點(diǎn) 實(shí)物量 折標(biāo)煤 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 1 外購(gòu)電 kWha 320220000 kgcea 39340290 鎳鉻鐵合金生產(chǎn)系統(tǒng) 2 水 m3a 502920 kgcea 129301 鎳鉻鐵合 金生產(chǎn)系統(tǒng) 3 焦炭 ta 5324093172 kgcea 46546417 電爐車間 合計(jì) kgcea 86016008 注折標(biāo)煤系數(shù)①焦炭 09 09714kgcekg 礦熱爐用焦丁②電力01229kgcekwh③新水 02571kgcem3④煤 07143 kgcekg 以上折算數(shù)據(jù)引自《國(guó)家統(tǒng)計(jì)局標(biāo)準(zhǔn)》《鐵合金單位產(chǎn)品能源消耗限額》和《鐵合金用焦折算系數(shù)表》電力及水的折標(biāo)煤系數(shù)按當(dāng)量值計(jì)算 33 高能耗單元能耗分析 高爐錳鐵生產(chǎn)高能耗單元能耗分析 高爐是高爐錳鐵生產(chǎn)的主要能源消耗單元高爐本體能 耗約占項(xiàng)目總能耗的 982 1焦炭在高爐錳鐵生產(chǎn)中作為發(fā)熱劑和還原劑在高爐中將錳和鐵的氧化物還原生產(chǎn)錳鐵爐渣和煤氣焦炭在高爐中作為固態(tài)還原劑參與還原反應(yīng)反應(yīng)主要在爐子中下部的高溫區(qū)進(jìn)行隨著反應(yīng)的進(jìn)行焦炭中的固定碳不斷消耗主要以 CO 形式從爐頂逸出焦炭灰份中的三氧化二鋁氧化鐵氧化鈣氧化鎂和五氧化二磷等部分或大部分被還原出來(lái)進(jìn)入合金中未參加反應(yīng)的部分進(jìn)入爐渣焦炭中的硫和硅生成硫化硅和二硫化硅后揮發(fā)掉本項(xiàng)目年消耗焦炭 290615t折 26818824t標(biāo)煤 2煤主要作為發(fā)熱劑還原劑在高爐內(nèi)參加反應(yīng)通過(guò)噴吹煤粉有效地降低 了焦比本項(xiàng)目年消耗煤 84645t 折 60462t 標(biāo)煤 3 高爐用水主要為高爐冷卻水本項(xiàng)目高爐年耗新水量 214500 t折 55148 t 標(biāo)煤 表 37 高爐錳鐵高爐單元能源消耗量折算表 序號(hào) 名稱 年耗用能源量 單位產(chǎn)品能源耗用量 折標(biāo)煤 kgcet 折算系數(shù) 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 1 電 kWh 10753741 kWh 38114 4684 01229 kgcekWh 2 水 t 924330 t 3276 0842 02571 kgcet 3 焦炭 t 2906145 kg 1030 950515 09509714 kgcekg 4 煤 t 592515 kg 210 150003 07143 kgcekg 合計(jì) 1106 與同類爐相比本項(xiàng)目采用了噴吹煤粉技術(shù)后焦比降低了 184kgt焦比為 1030kgt 焦煤能耗為 1100518 kgcet 低于鐵合金產(chǎn)品能耗限額先進(jìn)值 1280kgt118122 kgcet 鎳鉻鐵合金生產(chǎn)高能耗單元能耗分析 礦熱爐是鎳鉻鐵合金生產(chǎn)的主要能源消耗單元礦熱爐本體能耗約占項(xiàng)目總能耗的 9127 1焦炭在礦熱電爐中作為固態(tài)還原劑參與還原反 應(yīng)反應(yīng)主要在爐子中下部的高溫區(qū)進(jìn)行隨著反應(yīng)的進(jìn)行焦炭中的固定碳不斷消耗主要以 CO 形式從爐頂逸出焦炭灰份中的三氧化二鋁氧化鐵氧化鈣氧化鎂和五氧化二磷等部分或大部分被還原出來(lái)進(jìn)入合金中未參加反應(yīng)的部分進(jìn)入爐渣焦炭中的硫和硅生成硫化硅和二硫化硅后揮發(fā)掉本項(xiàng)目年消耗焦炭 53241 t 折 46546 t 標(biāo)煤 2礦熱電爐依靠電流通過(guò)爐料產(chǎn)生的電阻熱和電弧熱進(jìn)行加熱熔化還原爐內(nèi)礦石中的氧化物從而獲得所需鎳鉻鐵合金產(chǎn)品因此電力是礦熱爐的主要能量來(lái)源本項(xiàng)目電爐年消耗電力 320220000 kWh 折3934029 t 標(biāo)煤 3 電爐 用水主要為電爐變壓器的冷卻水本項(xiàng)目電爐年耗新水量502920 m3 折 14378 t 標(biāo)煤 表 38 鎳鉻鐵合金礦熱爐能源消耗量折算表 序號(hào) 名稱 年耗用能源量 單位產(chǎn)品能源耗用量 折標(biāo)煤 折算系數(shù) 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 kgcet 1 電 kWh 259821429 kWh 23672022 290291 01229 kgcekWh 2 水 t 94710 t 0861 0221 02571 kgcet 3 焦炭 t 5324093172 kg 484008 423149 09009714 kgcekg 合計(jì) 714 34 爐氣利用 高爐錳鐵生產(chǎn)爐氣利用 2 450m3高爐每小時(shí)產(chǎn)煤氣量約為 189萬(wàn) m3其中 45％用于熱風(fēng)爐 10％為管道閥門等系統(tǒng)損耗用于燒結(jié)機(jī) 25000 m3用于噴煤 3000 m3用于 6000kW 發(fā)電機(jī)組 48000 m36～ 8 m3 高爐煤氣發(fā)一度電 7250m3 用于 4t 鍋爐回收利用高爐煤氣可為項(xiàng)目節(jié)省標(biāo)煤 214877t 鎳鉻鐵合金生產(chǎn)爐氣利用 鎳鉻鐵合金電爐的爐氣排氣量為 15000Nm3 h 爐氣除塵后送回轉(zhuǎn)窯作為燃料加熱物料年節(jié)約標(biāo) 煤 1827144 t 35 能源平衡分析 高爐錳鐵生產(chǎn)能源平衡分析 根據(jù)焦炭電水的消耗情況及爐氣回收利用產(chǎn)生的能量可得高爐錳鐵全廠能源網(wǎng)絡(luò)圖本項(xiàng)目能源購(gòu)入總量為 323529809 kgcea外供能源量 5840208 kgcea 煤氣發(fā)電 實(shí)際購(gòu)入能源總量為 317689601 kgcea 總有效能 178440573 kgcea 項(xiàng)目能源利用率 5515％見(jiàn)附圖高爐錳能源平衡圖全年 鎳鉻鐵合金生產(chǎn)能源平衡分析 鎳鉻鐵合金項(xiàng)目能源購(gòu)入總量 86016008 kgcea 總有效能36525976 kgcea 項(xiàng)目能源利用率 4246％見(jiàn)附圖二鎳鉻鐵合金能源平衡圖全年第四章 能源消耗指標(biāo)分析 41 能源消耗指標(biāo)比較 新修訂的《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》已開(kāi)始全面實(shí)施為推動(dòng)節(jié)能減排工作國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委制修訂 46 項(xiàng)與節(jié)能法配套的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)包括22 項(xiàng)高耗能產(chǎn)品單位產(chǎn)品能耗限額標(biāo)準(zhǔn) 5 項(xiàng)交通工具燃料經(jīng)濟(jì)性標(biāo)準(zhǔn) 11 項(xiàng)終端用能產(chǎn)品能源效率標(biāo)準(zhǔn) 8 項(xiàng)能源計(jì)量能耗計(jì)算經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等節(jié)能基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)化是貫徹落實(shí)節(jié)能法的重要措施和技術(shù)保障這些標(biāo)準(zhǔn)的制定結(jié)合了我國(guó)相關(guān)行業(yè)的總體發(fā)展?fàn)顩r技術(shù)水平參考了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)成果并進(jìn)行了大量的試驗(yàn)驗(yàn)證 是促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)節(jié)能減排規(guī)范市場(chǎng)的重要技術(shù)基礎(chǔ)對(duì)于深入推動(dòng)節(jié)能法的實(shí)施具有重要意義 鐵合金企業(yè)是高能耗企業(yè)根據(jù)《鐵合金單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB 213412022 規(guī)定新建鐵合金企業(yè)產(chǎn)品單位冶煉電耗準(zhǔn)入值為高爐錳鐵焦炭耗量不高于 1320kgt 綜合能耗不高于 1220 kgcet 本項(xiàng)目能源消耗指標(biāo)與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范企業(yè)對(duì)比見(jiàn)表 414243 表 41 高爐錳鐵能源消耗指標(biāo)與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)比表 GB213412022 規(guī)定值 本項(xiàng)目耗值 合金品種 高爐錳鐵 產(chǎn)品規(guī)格 FeMn68C70 執(zhí)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn) GBT 3795 標(biāo)準(zhǔn)成分 Mn65 單位產(chǎn)品冶煉電耗準(zhǔn)入值 kgcet 焦炭 1320kgt 焦炭 1030kgt 單位產(chǎn)品綜合電耗限額準(zhǔn)入值〔以電當(dāng)量值 01229kgcekWh 計(jì)〕 kgcet ≤ 1220 1126 單位產(chǎn)品綜合電耗限額準(zhǔn)入值〔以電等價(jià)值 0404kgcekWh 計(jì)〕 kgcet 備注 入爐品位 Mn37 Mn429 入爐品位每升高降低 1 電耗限值可降低升高值 kWht 焦炭 30kgt 入爐品位比對(duì)值 37 高出 59 焦炭耗量比先進(jìn)值低 290 kgt 高于要求的 30 59＝ 177kgt 注尚無(wú) 鎳鉻鐵合金產(chǎn)品能耗標(biāo)準(zhǔn) 表 42 高爐錳鐵能源消耗指標(biāo)與同類企業(yè)對(duì)比表 對(duì)比對(duì)象 對(duì)比內(nèi)容 本項(xiàng)目 昆明市滇新錳鐵廠 2022 年 貴州省松桃高爐錳鐵廠 2022 年 單位產(chǎn)品焦炭耗量 1030 kg 1310 1305 單位產(chǎn)品綜合能耗 1126 kgce 1215 1210 可見(jiàn)本項(xiàng)目綜合能耗達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平 由于鎳鉻鐵合金產(chǎn)品質(zhì)量及能耗尚無(wú)標(biāo)準(zhǔn)各生產(chǎn)廠家均根據(jù)市場(chǎng)需求調(diào)整產(chǎn)品類型故不對(duì)其能耗指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析本項(xiàng)目采取可靠有效的措施減少產(chǎn)品能耗 42 能源投入產(chǎn)出效率 高爐錳鐵生產(chǎn)共投入 能源 325491565 kgcea 外供能源量為5840208 kgcea 煤氣發(fā)電 實(shí)際投入能源總量為 319651357 kgcea達(dá)產(chǎn)年工業(yè)總產(chǎn)值為 2323317萬(wàn)元工業(yè)增加值為 1736393萬(wàn)元能源消耗對(duì)應(yīng)于工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)增加值的投入產(chǎn)出效率見(jiàn)表 43 表 43 高爐錳鐵能源投入產(chǎn)出效率表 項(xiàng)目 綜合能耗 kgcea 萬(wàn)元工業(yè)總產(chǎn)值綜合能耗 kgce 萬(wàn)元 萬(wàn)元工業(yè)增加值綜合能耗 kgce 萬(wàn)元 投入 1 323649929 13931 18639 產(chǎn)出 2 5840208 251 336 12 317809721 1368 18303 鎳鉻鐵合金生產(chǎn)共投入能源 86143213 kgcea 達(dá)產(chǎn)年工業(yè)總產(chǎn)值為 58850 萬(wàn)元工業(yè)增加值為 116425 萬(wàn)元能源消耗對(duì)應(yīng)于工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)增加值的投入產(chǎn)出效率見(jiàn)表 44 表 44 鎳鉻鐵合金能源投入產(chǎn)出效率表 項(xiàng)目 綜合能耗 kgcea 萬(wàn)元工業(yè)總產(chǎn)值綜合能耗 kgce 萬(wàn)元 萬(wàn)元工業(yè)增加值綜合能耗 kgce 萬(wàn)元 投入 86143213 1464 739904 第五章 節(jié)能措施和效果分析 鐵合金是耗能較高的冶金行業(yè)該工程主要耗用的能源為焦炭煤電其能耗費(fèi)用占 生產(chǎn)成本的 30～ 40 本項(xiàng)目嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)節(jié)能的法律法規(guī)采用多種節(jié)能新技術(shù)為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造良好的節(jié)能條件 51 工藝技術(shù)節(jié)能措施和效果分析 高爐錳鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)節(jié)能措施和效果分析 1 工藝節(jié)能方面存在的主要障礙 1 焦炭作為還原劑及發(fā)熱劑而被大量消耗 2 隨著富錳礦石的減少入爐錳礦石品位不斷下降導(dǎo)致焦比增加 3由于 MnO 還原是在高爐下部冶煉區(qū)進(jìn)行這一區(qū)域熱量消耗大而高爐上部熱量消耗相對(duì)較少大量熱能被煤氣帶走造成爐頂溫度高形成錳鐵高爐上熱下涼熱損失大 4 高爐產(chǎn)生大量的爐氣爐氣主要成分為 CO 2 工藝技術(shù)節(jié)能 措施 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及對(duì)高爐錳鐵冶煉特點(diǎn)的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)通過(guò)一系列工藝改進(jìn)措施使高爐錳鐵的冶煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有了較大提高降低了能源消耗 1 提高入爐料質(zhì)量 通過(guò)燒結(jié)使用自產(chǎn)的高堿度高 MnO 燒結(jié)礦入既改善爐內(nèi)的冶煉條件又充分利用了資源 提高爐料質(zhì)量的重點(diǎn)是提高錳礦品位品位的提高對(duì)強(qiáng)化冶煉有很大好處將礦石品位提高 2 后焦比降低了 9 產(chǎn)量提高 10 礦耗及熔劑水泵也大大降低 入爐熔劑采用生石灰取代石灰石白云石采用生石灰入爐有以下好處 ①減少石灰石分解所需的熱量及分解反應(yīng)產(chǎn)生的氣體體積使焦耗及料柱阻力降低 ②由于不存在碳酸鈣的 分解過(guò)程初渣區(qū)提高初渣流動(dòng)性改善有利于提高冶煉強(qiáng)度 ③加速初渣形成及堿度提高促進(jìn)錳的還原使渣中 MnO 下降 ④有利于發(fā)展中心氣流及保持雙峰漏斗式曲線 2 采用高風(fēng)溫技術(shù) 通過(guò)采用高風(fēng)溫技術(shù)增加高溫?zé)崮芄?yīng)提高風(fēng)口前焦炭的理論燃料溫度有助于形成適合于錳鐵高爐冶煉的下熱上涼的爐內(nèi)溫度場(chǎng)可大幅度降低焦比強(qiáng)化冶煉過(guò)程 提高風(fēng)溫可增加