【正文】 ［ｐ］＝ＰＮ —— 式中［ｐ］ —— 允許的工作壓力， MPa； —— 鋼材在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力， MPa； —— 公稱壓力對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)應(yīng)力，系指鋼材在 200℃ 下的許用應(yīng)力， MPa； ＰＮ —— 公稱壓力。水壓試驗(yàn)用于檢驗(yàn)管子和附件的強(qiáng)度及檢驗(yàn)管系的嚴(yán)密性。水壓試驗(yàn)用水溫度應(yīng)不低于 5℃ ，不大于 70℃ ，環(huán)境溫度不得低于 5℃ 。對(duì)于奧氏體不銹鋼管道必須采用飲用水，且氯離子含量不超過25mg/L。 ?低溫再熱蒸汽管道可采用高質(zhì)量焊接鋼管。 ?低壓流體輸送用焊接鋼管，僅適用于 及以下，設(shè)計(jì)溫度不大于 200℃ 的介質(zhì) 管道的選擇 計(jì)算步驟： ?根據(jù)流速計(jì)算內(nèi)徑 ?薄壁管判斷 ?計(jì)算最小壁厚 ?計(jì)算壁厚 ?取用壁厚 管道的選擇 管道管徑的選擇 單相流體的管道，根據(jù)推薦的介質(zhì)流速，按下列公式計(jì)算： Di= 或 Di= 式中 Di—— 管道內(nèi)徑， mm； G—— 介質(zhì)質(zhì)量流量， t/h； v —— 介質(zhì)比容， m3/kg； w—— 介質(zhì)流速， m/s； Q —— 介質(zhì)容積流量， m3/h。 ? ? ??? ?? YppD ot 22 管道的選擇 壁厚計(jì)算 ? 直管的最小壁厚 按管子內(nèi)徑確定壁厚時(shí)：直管的最小壁厚 sm為： 式中 sm—— 直管的最小壁厚， mm； Di—— 管子外徑，取用公稱外徑， mm； η—— 許用應(yīng)力的修正系數(shù)； Y—— 溫度對(duì)計(jì)算管子壁厚公式的修正系數(shù)； α—— 考慮腐蝕、磨損和機(jī)械強(qiáng)度要求的附加厚度，mm 2 [ ] 22 [ ] 2 ( 1 )tim tp D a Y p aspY????????? 管道的選擇 壁厚計(jì)算 ? 直管的計(jì)算壁厚 直管的計(jì)算壁厚公式： sc=sm+c 式中 sc—— 直管的計(jì)算壁厚， mm； c—— 直管壁厚負(fù)偏差的附加值， mm。按有關(guān)規(guī)范選取，如 GB53GB3087等。 對(duì)于外徑管： c= m—— 壁厚允許負(fù)偏差，％。 s mmm?10 0 管道的選擇 壁厚計(jì)算 ?管道取用壁厚 對(duì)于外徑無縫管，管道取用壁厚是在計(jì)算壁厚的基礎(chǔ)上，考慮一定對(duì)口余量，向上圓整到管道壁厚標(biāo)準(zhǔn)系列。 ? 內(nèi)徑控制管 取用壁厚 ≥計(jì)算壁厚＋ （ ＋內(nèi)徑正偏差）。 管道的選擇 彎管 (彎頭 )壁厚 計(jì)算 ? 彎管 (彎頭 )任何一點(diǎn)的實(shí)測(cè)最小壁厚，不得小于彎管 (彎頭 )相應(yīng)點(diǎn)的計(jì)算壁厚。 目錄 ? 概述 ? 電廠管道設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn) ? 管道材料 ? 設(shè)計(jì)參數(shù) ? 管道的選擇 ? 管道附件的選擇 ? 管道及附件的布置 ? 管道的應(yīng)力分析 ? 管道支吊架的設(shè)計(jì) ? ? 保溫油漆 管道附件的選擇 ?彎管、彎頭、異徑管、三通、封頭與堵頭的材料應(yīng)與所連接的管材一致。 ?閥門的法蘭與閥門壓力等級(jí)一致。當(dāng)需要選配特殊法蘭時(shí)，除應(yīng)核對(duì)接口法蘭的尺寸外，還應(yīng)保證所選用的法蘭厚度不小于連接管道公稱壓力下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)法蘭的厚度。 管道附件的選擇 彎管及彎頭 對(duì)于 PN≥，應(yīng)采用中頻加熱彎管，根據(jù)布置情況也可采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）的彎頭； PN＜ ； PN＜ 、 DN＜ 50的管道可采用冷彎彎管； 縱縫熱成型彎頭用于 PN≤，彎曲半徑為 DN＋ 50mm。 三通 ?公稱壓力 的前題下可以采用直接連接，公稱壓力高于。 閥門 在下列情況下工作的閥門，需裝設(shè)電動(dòng)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置： 按生產(chǎn)過程的控制要求，需要頻繁啟閉或遠(yuǎn)方操作的閥門； 裝設(shè)位置手動(dòng)難以實(shí)現(xiàn)的閥門； 扭轉(zhuǎn)力矩較大，或開關(guān)時(shí)間較長(zhǎng)的閥門； 有聯(lián)鎖控制要求的閥門。 ? 管道的布置應(yīng)滿足安裝、運(yùn)行操作及維修的要求。 ? 廠房?jī)?nèi)管道的布置應(yīng)結(jié)合設(shè)備布置及建筑結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行，充分利用建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置管道的支吊裝置。 ? 管道的布置應(yīng)控制管道的振動(dòng)。 ?汽水管道的布置應(yīng)使管系任何一點(diǎn)的應(yīng)力值在允許的范圍內(nèi)。 ?蒸汽管道或其他熱管道的布置應(yīng)考慮對(duì)易燃、可燃介質(zhì)管道的影響。當(dāng)通道需要運(yùn)送設(shè)備時(shí)，其凈空距離必須滿足設(shè)備運(yùn)送的要求。 管道及附件的布置 管道布置 ? 管道的凈空高度及凈間距 布置在地面 (或樓面、平臺(tái) )上的管道與地面之間的凈空距離，應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 不保溫的管道：管子外壁與地面的凈空距離，不小于350mm。 ? 管子靠地面?zhèn)葲]有焊接要求時(shí)，上述凈空距離可適當(dāng)減小。 ? 管道與梁、柱、設(shè)備之間的局部距離，可按管道與墻之間的凈空距離減少 50mm。 ? 保溫的管道：兩管保溫表面之間的凈空距離，不小于 150mm。 多層管廊的層間距離應(yīng)滿足管道安裝要求。 ?小管徑與大管徑或與剛度較大的管子連接，小管徑管子應(yīng)具有足夠的柔性。 存在兩相流動(dòng)的管道，當(dāng)介質(zhì)流動(dòng)由下向上時(shí)，宜先水平走向，后垂直布置；當(dāng)介質(zhì)流動(dòng)由上向下時(shí)，宜先垂直走向，后水平布置。連續(xù)彎管兩彎管中間應(yīng)有直管段。 管道及附件的布置 管道布置 ? ? 當(dāng)蒸汽管道或其他熱管道布置在油管道的閥門、法蘭或其他可能漏油部位的附近時(shí)，應(yīng)將其布置于油管道上方。 ? 與水泵連接的入口管道布置應(yīng)滿足泵凈正吸入壓頭（氣蝕余量）的要求。并考慮管道冷、熱態(tài)位移對(duì)坡度的影響，此時(shí)，管道的位移可按設(shè)計(jì)壓力下的飽和溫度計(jì)算。當(dāng)采用多層布置時(shí)，可將小管或壓力高的、閥門多的管道布置在上面。 管道及附件的布置 管道布置 ? : ?保溫的管道，在考慮冷、熱位移條件下，除保證上述凈空距離外，且保溫后的凈空距離不小于50mm。 ? ，不應(yīng)危及工作人員和臨近設(shè)施，排汽口離屋面（樓面或平臺(tái)）的高度應(yīng)不小于 ； 管道及附件的布置 附件布置 ，宜裝設(shè)一段直管，其長(zhǎng)度可按下列規(guī)定選用： ?對(duì)于 DN＜ 150的管道，不小于 150mm； ?對(duì)于 500≥DN≥150的管道，不小于 200mm； ?對(duì)于 DN500的管道，不小于 500mm； 管道及附件的布置 附件布置 ，對(duì)于匯流三通，異徑管應(yīng)布置在匯流前的管道上；對(duì)于分流三通，異徑管應(yīng)布置在分流后的管道上； ?水泵入口水平管道上的偏心異徑管，當(dāng)泵入口管道由下向上水平接入泵時(shí)，應(yīng)采用偏心向下布置；當(dāng)泵入口管道由上向下水平接入泵時(shí)，應(yīng)采用偏心向上布置。 ?重型閥門和較大的焊接式閥門，宜布置在水平管道上，且門桿垂直向上。 ?對(duì)于法蘭連接的閥門或鑄鐵閥門，應(yīng)布置在彎矩較小處。 管道及附件的布置 附件布置 閥門的布置要求： ?油系統(tǒng)嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門，各閥門不得水平安裝。 ?汽輪機(jī)主油箱事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱 5m以外的地方，并有兩個(gè)以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。 管道及附件的布置 附件布置 安全閥的布置： ?對(duì)于主