燒成設備技術(shù)培訓ppt課件-在線瀏覽
2025-02-27 20:56本頁面
【正文】 （ ） ? 一、開機前的準備 ? 檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。 ? 檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進入，油質(zhì)是否良好，油量適當。 ? 及時清理各部件異物，保障暢通安全。 ? 檢查各種安全設施和照明設施情況，確保人身和設備安全。 ? 確認電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。 ? 1確認油泵工作正常，油管暢通。 ? 1確認篦板沒有變形、損壞、松動、工作正常。 ? 1確認內(nèi)襯、鏈幕完好，掌握破碎機篦條、錘頭情況，確保正常進行。 ? 1檢查斜拉鏈的托輥是否靈活，鏈斗是否變形，軌道是否偏斜，鏈軸、頭尾輪是否完好。 ? 1掌握熟料庫存量。 ? 2斜拉鏈跑偏裝置是否完好。 ? 開機順序 ? 排風機 — 啟動干油泵 — 熟料輸送 — 電動弧形閥組 — 錘式破碎機 — 液壓傳動 —依次啟動各室風機 ? 三、運行中檢查 ? 認真對所管轄的設備、設施進行連續(xù)不間斷的巡檢。 ? 檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好，有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ? 檢查密封裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，潤滑油質(zhì)量是否良好，油量是否適當。 ? 檢查各部位、物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。 篦冷機（ ） ? 檢查各種安全設施和照明設施，確保人身、設備安全。 ? 搞好崗位和設備衛(wèi)生，確保達到公司規(guī)定的標準。 ? 1巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，應采取防范措施，并向有關(guān)人員反映，做好記錄。 ? 1觀察篦壓室漏料情況，判斷篦板狀況。 ? 1觀測殼體溫度，掌握內(nèi)襯情況。 ? 1檢查斜拉鏈運行情況，檢查料斗內(nèi)的物料量，觀察料斗是否漏料。 ? 檢查壓縮空氣及空氣炮是否正常。 ? 正常停機前，必須將物料輸送干凈，嚴禁帶料停機。 ? 設備檢修時遵守安全技術(shù)規(guī)程。 ? 五、緊急事故處理 ? （一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車 ? 當出現(xiàn)堵料、冒料時。 ? 危及人身和設備安全時。 ? 立即向中控等有關(guān)崗位報告，及時進行相應調(diào)查避免事故擴大。 ? 事故處理后，對設備進行全面檢查。 ? 熟悉設備性能，嚴格按使用說明書進行操作。 ? 確保照明完好，巡檢路線暢通、安全。 ? 嚴禁跨越設備或在設備上休息、行走。 ? 嚴禁非崗位人員進行操作。 ? 設備臨時檢修時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護。 ? 1停窯止火時，噴煤管不拉出窯外，嚴禁停止一次風機，風機運行不得少于 8小時。 ? 1設備臨時檢修時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護。 ? 1電收塵沒有特定允許下，不準任何人進入電場。 ? 嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。 ? 1杜絕習慣性違章作業(yè)。 ? ? ； ? ，根據(jù)需要進行清掃； ? ，管道是否漏氣； ? 常。 入窯提升機 ? 規(guī)格型號： BWG800/360/4 ? 頭尾輪中心高度： 102080㎜ ? 輸送物料：生料 ? 容重： ? 物料溫度： 80℃ ? 輸送量：正常： 380t/h ? max:450t/h 入窯提升機 ? ? ，地腳螺栓及機器裝配螺栓是否有松動、斷裂和脫落現(xiàn)象； ? 、料斗內(nèi)無積水、鐵器和木塊等異物，并檢查有無變形現(xiàn)象； ? ，否則會引起皮帶跑偏和損壞； ? ，密封好人孔門； 入窯提升機 ? ，減速機、液偶油位是否正常； ? ； ? （速度開關(guān)、跑偏開關(guān)）； ? 在 10— ，若不在要調(diào)整。 ? 檢查地腳螺栓及堅固螺栓，有無松動并檢查風機的各檢測門是否都已關(guān)好。 ? 確認殼體及邊接導管內(nèi)有無遺留異物。 ? 對所有防護裝置進行檢查。 ? 若輸送冷空氣，為保證主電機不超載和最短時間內(nèi)起動，應將調(diào)節(jié)門關(guān)閉。 ? 檢查各油管連接處是否漏油、循環(huán)水管連接處是否漏水。 ? 檢查冷卻水用量是否壓力符合要求。本機可同時或分別進行堆料及取料作業(yè)。堆料機的下部也設有回轉(zhuǎn)支承，其帶外齒的外圈用高強螺栓聯(lián)接固定在中柱上。堆料機懸臂的變幅運動由下轉(zhuǎn)臺上設置的液壓驅(qū)動的油缸的伸縮來實現(xiàn)。 ? 主梁一端鉸接與中柱下面外部的轉(zhuǎn)臺上，該轉(zhuǎn)臺固定在下部回轉(zhuǎn)支承外圈上，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與中柱底座用螺栓聯(lián)接，這一結(jié)構(gòu)使主梁繞中柱回轉(zhuǎn)。行走車輪軸裝入驅(qū)動裝置中減速器的中空軸里，由鎖緊盤聯(lián)接，啟動端梁驅(qū)動裝置，主梁可繞中柱在圓形軌道上運行。 頭尾輪不平行，調(diào)整頭尾輪達到平衡。 下料點不正，調(diào)整或改造下料點。一般情況把擋皮調(diào)為與皮帶似接觸而非接觸。 漏斗兩側(cè)擋皮壓的力量不均或擋皮高度不均，應調(diào)均，高度一致。 上下托輥粘料，及時清除。 機尾滾筒處有積料，及時清理。 1頭尾及配重處滾筒軸承壞，應及時更換。 1配重支撐桿張緊繩斷或配重上下滑動軌道間隙過大，應及時更換調(diào)整。 1皮帶老化，嚴重磨損，兩側(cè)力量不均，應更換。 1上下托輥壞，造成下料點發(fā)生變化及皮帶受力不均，應及時更換壞托輥。 機械張緊絲桿調(diào)整力量不均，長短不一，應調(diào)均，長短一致。 2機械張緊各處正常。 2重力張緊各處正常，皮帶跑偏，可調(diào)整上下托輥。 混勻堆取料機 ? 取料機上設有液壓驅(qū)動料耙，行程 4m的料耙?guī)缀醺采w了整個料堆斷面，料耙的傾斜角是可調(diào)的。 ~
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