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2025-02-27 14:11本頁面
【正文】 ? 清洗站鏈 ? 急停 ? 圖案校正旋鈕 ? 選擇開關(guān) 包裝材料 外部圖層（聚乙烯） 印刷層 紙板（以漂白） 紙板（未漂白） 粘合層 鋁箔 內(nèi)部圖層 1（聚乙烯） 內(nèi)部圖層 2（聚乙烯） 包裝材料的阻隔 安全說明 ? 雙氧水 腐蝕 氧化 引起燃燒 對于雙氧水的防護 ? 對于有危險接觸到雙氧水的情況下必須做好防護措施 如不慎接觸到皮膚和衣物需用 大量清水沖洗 緊急停止 ? 在危及人身和設(shè) 備安全時按下其 中任意一個急停 按鈕。 設(shè)備上的安全標識 ? 電器柜 ? 注意 ? 高溫 二、設(shè)備的操作與清潔 日護養(yǎng) ? 包材所經(jīng)過的各輥輪轉(zhuǎn)動是否靈活 ? 輥輪轉(zhuǎn)動有無異常響聲 ? 輥輪表面是否有殘留污垢，表面光潔無損傷 ? 檢查 PPP條兩相對壓力滾輪是否完好 ? 將其檢查及同時用酒精消毒，注意無菌室中不能有酒精殘留，盡量也不要用氣槍 ,水槍清洗或直接吹包材。 ? 底角冷卻管無污垢暢通 ? 徹底清洗下灌注管 ,無可見殘留 ? 清洗后放入適當濃度 30—50%的雙氧水中浸泡 ? 檢查下灌注管的道槽無太大損傷，及銷子無太大缺陷，搖晃浮筒無太大響聲，且各組成部分表面光潔無損傷（劃包）活動自如 ? 小白輪及彈簧片徹底清洗 ? 然后浸入 75%酒精 ? 檢查白輪表面無損傷，內(nèi)部無脫膠，卡子完好無磨損，且用力適當 ? 無菌室過濾網(wǎng)的檢查與清理及氣刀內(nèi)表面清潔無殘留物 ? 檢測雙氧水濃度 30—50%及使用時間低于120h，測量要準確適當冷卻至 25度左右，不符合需更換 ? 檢查潤滑油，液壓油油位，必要時添加，所用油型號要對應(yīng)，觀察油色無變質(zhì)無水汽。 ? 兩對夾爪的壓力膠條無損壞缺陷且伸出保持器至少 1MM。 ? 墊圈與管接口必須用 75%酒精消毒。 ? 管與管的連接必須正確，配合要好，平整無錯位。 ? 管卡子松緊適當。 ? 安裝下填料管，并在上下填料管之間用酒精或雙氧水消毒，觀察上下灌注管是否偏移 ? 銷子鎖緊自然下垂，無左右較大幅度擺動，浮筒上下浮動自如，上下灌注管間隙適當。 ? 清理冷卻水過濾器及磁性過濾器。 ? 檢查在同一殺菌機上串聯(lián)的灌裝機的蒸汽是否都已打開。 升溫與生產(chǎn) ? 了解本班生產(chǎn)之產(chǎn)品、打印日期和產(chǎn)量，并準備足夠的包才、 PPP條和油墨。檢測雙氧水濃度在 32%~48%之間 (生產(chǎn)時每 8小時檢測一次 )首先對設(shè)備進行生產(chǎn)前的清洗，先將“ 選擇開關(guān) ” 選至右側(cè)按 “ 程序升 ” 健將程序升至 “ 準備外部清洗、準備 CIP”程序，連接清洗管道。把 “ 選擇開關(guān) ” 選至右側(cè)，按 “ 程序升 ”將程序升至 “ CIP”。以上動作無異常，打開清洗泵，加熱待溫度達到 80攝氏度后停止加熱，循環(huán) 15分鐘，時間到達后停止清洗泵，將程序降至 “ 0”。打開包裝機清洗回路下部放水的閥門進行放水，待水放凈后將清洗管道換成生產(chǎn)位置，檢查上、下灌注管上的 O型環(huán)是否完好。 ? 裝上下灌注管并將鎖銷鎖好；將所有無菌室門和安全門關(guān)上，檢查安全監(jiān)護信號是否熄滅；剪斷 PPP條，將足夠的包材拉出使
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