【正文】 ：合金類型 、 強度等級 。 表 1A和 1B已于 1999增補作了全面修改 ， 以反映出用新的設(shè)計安全系數(shù) 抗拉許用應(yīng)力 。 表 1進(jìn)一步分為兩部分： 表 1A – 鋼鐵材料 表 1B – 有色金屬材料 對于鑄鐵 （ UCI） 、 球墨鑄鐵 （ UCD） 和低溫材料 （ ULT） ， 許用應(yīng)力在 VIII1卷中 ， 而 不是 Section II Part D。 確認(rèn)已查閱過與 VIII1卷有關(guān)的注釋 。 Subsection A 一般要求 Subsection A中有關(guān)材料的基本條款為： UG4 一般要求 UG5 板材 UG6 鍛件 UG7 鑄件 UG8 管道和管子 UG9 焊接材料 UG11 預(yù)制和預(yù)成形受壓件 UG12 螺栓和螺柱 UG13 螺母和墊圈 UG14 棒材 一般來說，在 VIII1卷的其它章節(jié)中，如 UCS、 UHA等，關(guān)于材料的要求通常都具有相同的段落編號。UW5(b)指出 ， 必須證實材料具有可焊性 。 如果材料不符合上述要求 ， 每一塊未識別的材料必須按第 IX卷 QW451的規(guī)定進(jìn)行導(dǎo)向彎曲試驗 。 換句話說 ， 在進(jìn)行載荷計算時 ， 你只能使用該材料許用應(yīng)力值的 80%。 ASME通常要求 ， 此種申請是針對已向 ASTM提交過申請的材料 。 UG4(f) UG4(f)建議，設(shè)備的用戶或其指定代理應(yīng)確認(rèn)建造容器所使用的材料適合于預(yù)期的工作環(huán)境，即在設(shè)備的預(yù)期使用壽命期限內(nèi)，能保持要求的機械性能、具有抗腐蝕、抗侵蝕、抗氧化及其它老化的能力。但是，在 UG4(a)中提到， UG10允許使用未完全識別、或可按本卷不允許使用的某個技術(shù)條件加以識別、即按此技術(shù)條件制造的材料，只要其滿足 UG10(a)、 (b)、 (c)的相應(yīng)要求。此段敘述了為使用這類材料需要進(jìn)行的步驟。此認(rèn)可步驟可以由 ASME持證廠家或材料制造廠完成。 與 UG10(a)一樣 ， 此段也敘述了為使用這類材料需要進(jìn)行的步驟 。 如果相符 ， 你可認(rèn)定此材料符合 Section II的相應(yīng)材料技術(shù)條件 。 UG10(c) 未完全識別的材料 UG10(c)允許使用 VIII1卷中沒有列入 、 不能識別 、 也不能追蹤到材料制造廠原始化學(xué)成分的材料 。 此段只能由 ASME持證廠家運用 。 例一 SA182317L符合 SA240317L級別材料的要求，并且在 Subsection C中列有 SA182的材料形式，因此， SA182317L可以用于受壓材料，盡管 Subsection C中沒有列入此材料。 例二（摘自 HSB Pressure Points, September 1999） 問：我們正在為一個要求使用 SA240 UNS32950雙相不銹鋼的項目報價，我們發(fā)現(xiàn)此合金并沒有列入 Table UHA23中 SA240板材里，但在 Pipe和 Tube材料形式（ SA789和SA790）里卻列有相同的合金，此材料是否可以用于 VIII1容器的建造？ 答：可以。此條款提到的情況是，規(guī)范以一種或幾種材料形式（如：管子、鍛件）列入了某一合金，但未列入相同合金的其它材料形式，如板材、棒料，只要此板材和棒料技術(shù)條件列入了 VIII1卷的 Subsection C，含蓋了相同級別的其它材料形式，則可以使用此相同級別的其它材料的許用應(yīng)力。另外，對于焊接管材，許用應(yīng)力應(yīng)作必要的調(diào)整。 UG24對除 Part UCI外的鑄鐵材料規(guī)定了質(zhì)量系數(shù) UG9 焊材 UG9要求用于生產(chǎn)的焊材應(yīng)符合 Section VIII Section IX、和相應(yīng)的 WPS。 UG11 預(yù)制或預(yù)成形的受壓件 UG11提到，一些受壓件的制造可以不提供制造廠部件數(shù)據(jù)報告，這些受壓件包括： 鑄造、鍛、軋制或模鍛的標(biāo)準(zhǔn)受壓件 – 管件、法蘭、等。 除容器殼體、封頭外，焊制受壓件 – 焊制標(biāo)準(zhǔn)管件、焊制封帽、等。 焊制受壓標(biāo)準(zhǔn)件 UG11允許使用除殼體或封頭外的其它焊制標(biāo)準(zhǔn)受壓件，并引述到 UG44以及制造廠標(biāo)準(zhǔn)。對于 ANSI標(biāo)準(zhǔn)件也是如此。 RT和任何熱處理可以由標(biāo)準(zhǔn)件廠進(jìn)行，但必須隨件提供證明。 材料類型 在 Subsection C中有關(guān)材料的條款通常是 UXX5至 UXX15。有關(guān)一般要求的條款有： UCS6 板材 UCS7 鍛件 UCS8 鑄件 UCS9 管材 UCS10 螺栓 UCS11 螺母 /墊圈 UCS12 棒料和型材 UCS5 一般要求 UCS5是關(guān)于碳鋼和低合金鋼的一般要求，重復(fù) UG4(a)的要求，提到 Table UCS23。 UCS6 板材 UCS6討論碳鋼和低合金鋼 ， 對使用 SA36和 SA283材料制造受壓部件規(guī)定了以下 幾條限制： 不能用于有毒介質(zhì)； 不能用于非受火蒸汽鍋爐； 對于殼體、封頭或管接頭，允許對承力焊縫施焊的最大厚度為 5/8”（ ）。這些補充要求可以在技術(shù)條件中找到，也可以在通用技術(shù)條件中找到。 SA285中提到補充要求的條款是 ，寫道： “ 除本技術(shù)條件中的基本要求外，當(dāng)要求對試驗或檢驗進(jìn)行附加控制以滿足最終使用要求時，可以使用附加要求。 此標(biāo)記必須采用噴印方式，除非 Tube的直徑小于 11/4”（ 32），則可以使用標(biāo)簽。試驗結(jié)果必須按技術(shù)條件的要求進(jìn)行記錄。 標(biāo)記要求 SA20對碳鋼低合金鋼的標(biāo)記作了強制規(guī)定，包括： 制造廠名稱或商標(biāo)； 爐 、 批號； 技術(shù)條件號、材料級別或類別； 這些標(biāo)記必須用鋼印打在材料上，除非： 板厚在 1/4”以下； 采購方規(guī)定噴印。例如， Tube技術(shù)條件SA178要求將 “ ERW”標(biāo)在每一根 Tube上。又例如， Tube技術(shù)條件 SA209要求標(biāo)記除要符合 SA450外，還應(yīng)在 Tube上標(biāo)出 “ Hotfinished”或 “ Colddrawn”。 SA370概述 SA370是關(guān)于鋼材機械性能試驗方法的技術(shù)條件，內(nèi)容概括如下： 范圍 對本技術(shù)條件含蓋的拉伸、彎曲、硬度和沖擊等具體要求給出了索引 . 相關(guān)文件 列出引用的 ASTM標(biāo)準(zhǔn)，如， E23金屬材料的缺口式樣沖擊試驗。 取樣方向 說明縱向、環(huán)向式樣的制取。 板材式樣 板材式樣的拉伸試驗 。 圓形式樣 機加工原形式樣的拉伸試驗 。 試驗設(shè)備和操作 加載程序及按 ASTM E4進(jìn)行鑒定 ， 試驗速度 。 說明 彎曲試驗 式樣 Charpy沖擊式樣的尺寸、缺口的方位。 試驗結(jié)果 沖擊試驗結(jié)果的記錄和解釋 。 補充要求 對不同材料提供特殊的補充要求 。 材料試驗報告 （ MTR） 可以不要 ， 但必須滿足： 焊材包裝的標(biāo)記符合 Section II的要求；或 包裝上的標(biāo)記可追蹤到用于焊接工藝評定的焊材。 (2)從制造廠的包裝里取出之后。 落錘試驗： 由于低溫的熱處理鐵素體鋼 RT、 PT或 MT： 焊縫、堆焊和鑄件。 結(jié)合面剪切、結(jié)合面拉伸試驗： 整體復(fù)合鋼板。 盡管運行記錄表明按規(guī)范建造的容器是非常安全的 ， 但脆性破壞越來越引起重視 。 現(xiàn)有的缺口韌性法則是以線性彈性斷裂力學(xué) （ LEFM） 理論為基礎(chǔ) ， 并根據(jù)材料的試驗結(jié)果建立的 ， 同時 ， 也廣泛考慮了好的經(jīng)驗 、 以及壓力容器工業(yè)里脆性破壞的低發(fā)生率 。 MDMT – 必須與相應(yīng)的 MAWP一起標(biāo)在容器的銘牌上。 沖擊免除曲線是依據(jù)鋼材的韌性在一定的溫度區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)急劇變化這一特性建立的 。 沖擊試驗 如果要求進(jìn)行沖擊試驗， UG84規(guī)定了應(yīng)該使用的程序。 UG84接著提到，試驗的程序和設(shè)備應(yīng)符合 SA370的要求。 側(cè)向膨脹量 圖 Table 小尺寸式樣 ___________________________________________________________ 厚 度 溫 度 降 低 值 in. ? F. ____________________________________________________________ (全尺寸 ) 0 0 0 (3/4 尺寸 ) 5 8 (2/3 尺寸 ) 10 15 (1/2 尺寸 ) 20 30 (1/3 尺寸 ) 35 40 (1/4 尺寸 ) 50 ______________________________________________________ 允許用線性插值法求得中間值 。 沖擊試驗要求 對于碳鋼低合金鋼材料 ， 應(yīng)首先假定要做沖擊試驗 ， 然后再來確定是否可以免除 。 材料的控制厚度： ≤1/2” () 對于 Fig. UCS66曲線 A的材料； ≤1” () 對于 Fig. UCS66曲線 B、 C或 D的材料 。 設(shè)計溫度不低與 20?F（ 29?C） ， 不高于 650?F（ 343?C） 。 熱 、 沖擊或循環(huán)載荷不是設(shè)計的關(guān)鍵因素 。 如果溫度 厚度的交點落于曲線上或上方 ， 對母材可不必做沖擊試驗 。 Fig. UCS66 根據(jù)材料的牌號 ， 如果最低金屬設(shè)計壁溫和厚度的交點落于 Fig. UCS66相應(yīng)曲線的上方 ， 可免做沖擊試驗 。 UCS66(a) UCS66(a)定義的厚度有以下 4種類型： 鑄件； 除鑄件外 ， 其它用對接焊縫連接的材料； 除鑄件外 ， 其它用角接焊縫連接的材料； 除鑄件外 ， 其它非焊接件 ， 如 ， 螺栓連接的平封蓋 。 UCS66(b), 降低溫度 UCS66(b)允許使用 Fig. Fig. UCS66確定的最低金屬設(shè)計壁溫 。 UCS66(b)(1)(b)允許將 Fig. Fig. ，如平封頭 、 管板 、 法蘭等 。 UCS66(c)， 免除 UCS66(c)規(guī)定 ， ASME/ANSI 、 以及 SA216 GR WCB制成的對開式活套法蘭用于設(shè)計金屬溫度等于或高于 20?F（ 29?C） 時 ， 可不必進(jìn)行沖擊試驗 。 對于材料為 PNo. 1的小直徑管子 （ NPS 4或以下 ） ， 當(dāng)厚度不超過對應(yīng)于規(guī)定最小屈服強度值的以下厚度值時 ， 可免做沖擊試驗： 規(guī)定最小屈服強度 ksi 最大厚度 in. (mm) 20~35 (6) 36~45 () 46和更高 () UCS66(e) UCS66(e)規(guī)定，對于厚度小于 1/4”（ 6 mm）的板材，材料技術(shù)條件要求的制造廠標(biāo)記不能使用鋼印，除非符合規(guī)定的條件可以例外。 UCS66(g) 按材料技術(shù)條件由材料制造廠做過沖擊試驗的材料 ， 只要 MDMT不低于材料技術(shù)條件規(guī)定的溫度 、或低于材料技術(shù)條件規(guī)定的溫度不超過 5?F（ 3?C） ， 容器或部件制造廠不必再進(jìn)行沖擊試驗 。對于襯墊屬于曲線 A的材料，如厚度不超過 1/4”（ 6 mm）、且 MDMT?20?F，可免做沖擊試驗。 Fig. Fig. ，如平封頭、管板、法蘭等。 UCS160 UCS160為操作溫度低于銘牌 MDMT的容器提供指導(dǎo)。 沖擊試驗的控制厚度 Fig. UCS66使用的厚度是按 UCS66(a)(1~3)的定義確定的。 如果焊接件的控制厚度超過 4”（ 101 mm）、且其 MDMT120?F（ 49?C），必須做沖擊試驗。 UCS66(a)(3) 非焊接平板狀件（如螺栓連接法蘭蓋、管板、平封頭等）的控制厚度為平板狀件的厚度除以 4（ t/4）。 UCS66(a)(4) 非焊接的成形封頭 ?見 Fig. 16 sketch (c)?的控制厚度為法蘭的厚度除 4（ t/4）、或封頭成形處的厚度，取較大值。