【正文】 200A ? 射滴過渡 ：熔滴直徑等于焊絲直徑 ? 大于 300A ? 射流過渡 ：熔滴為小顆粒 ? MAG 大于臨界電流 藥芯焊絲： 使用藥芯焊絲焊接時，通常用 CO2或 CO2+A r氣體作為 保護氣體，與實芯焊絲的區(qū)別主要在于焊絲內(nèi)部裝有焊 劑混合物。 B) 藥 芯 焊 絲 藥芯和實芯焊絲兼容 導(dǎo)電咀內(nèi)徑 =焊絲直徑 + 送絲管內(nèi)徑 =焊絲直徑 + 壓輪 送絲論 送絲軟管 焊絲 導(dǎo)電嘴 導(dǎo)套帽 每天焊接前，對送絲機和焊槍部位進行保養(yǎng)，焊槍噴嘴碰地并傾斜 45度角，按 TS，如果焊絲流暢平穩(wěn)打卷送出，可不進行保養(yǎng)。保養(yǎng)順序是：送絲輪，導(dǎo)套帽，送絲軟管，導(dǎo)電嘴，氣篩，噴嘴等。 對送絲機，焊槍進行日常維護保養(yǎng) U型輪 :送絲輪和焊絲面接觸，送絲力量大，對焊絲的損傷最小，適合各種實芯和藥芯焊絲。 送絲輪槽型的比較 H08Mn2SiA/藥芯焊絲 /鋁焊絲 ?H08Mn2SiA： 材質(zhì)硬，不易變形，送絲阻力小，送絲機送絲容易。 ?鋁焊絲： 材質(zhì)軟，易變形，受熱膨脹系數(shù)大，發(fā)澀，送絲阻力大，送絲機送絲困難。 導(dǎo)電嘴 孔徑合適 孔徑太大 孔徑太大 接觸點經(jīng)常變化，電弧不穩(wěn)，焊縫不直。 焊接電流一定時，干伸長度的增加，會使 焊絲熔化速度增加，但電弧電壓下降，電流 降低，電弧熱量減少。 CO2焊機調(diào)電流實際上是在調(diào)整送絲速度。 0 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m / min A 500 400 300 200 100 焊接電流和送絲速度的關(guān)系 同一焊絲，電流越大送絲速度越快。 焊接電壓既電弧電壓 : 提供焊接能量。電弧電壓等于焊機輸出電壓減去焊接回路的損耗電壓，可用下列公式表示： U電弧 = U輸出 – U損（電纜，接觸不良） 如果焊機安裝符合安裝要求的話，損耗電壓主要指電纜加長所帶來的電壓損失，如您的焊接電纜需要加長，調(diào)節(jié)焊機輸出電壓時可參考下表： 焊接電流 電纜長度 100A 200A 300A 400A 500A 10m 約 1V 約 約 1V 約 約 2V 15m 約 1V 約 約 2V 約 約 3V 20m 約 約 3V 約 約 3V 約 4V 25m 約 2V 約 4V 約 3V 約 4V 約 5V 根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接電流，然后根據(jù) 下列公式計算焊接電壓。 )伏 300A時 : 焊接電壓 =( + 20 177。 )伏 = ( 8 + 16 177。 )伏 舉例 2：選定焊接電流 400A，則焊接電壓計算如下： 焊接電壓 = ( X 400 + 20 177。 2)伏 = ( 36 177。 反極性特點 ：電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小。 CO2焊、 MAG焊和脈沖 MAG焊一般都采用直流反極性。 當(dāng)弧長變?yōu)?15mm時，電流降到 100A，熔化速度減低，而送絲速度仍為 100mm/秒， 5mm,維持 10mm不變。 焊接條件：焊絲直徑 I=200A U=24V L=10mm L=15 L=10 L= 5 100A 200A 300A 24V L 2. KRⅡ 焊機自動穩(wěn)弧性能 恒壓特性功能 適用于直徑小于等于 絲，焊絲和工件短路時提供短路電流，產(chǎn)生電弧時提供規(guī)范電壓，同時進行自動穩(wěn)弧。 缺 U或 W相，焊機無任何動作；缺 V相，空載電壓下降一半 , 焊機空載電壓數(shù)值： KR200空載電壓為 3034V。（ 52V） KR500空載電壓為 4565V。 對輸入電源上迭加的雜波以及雷電的沖擊具有吸收或泄放 功能，可有效的保護焊機內(nèi)的電子器件。 電源輸入瞬間過壓保護 焊機空載延時節(jié)電功能 焊接結(jié)束 ，交流接觸器觸點自動斷開，焊接變壓器斷電。 雙重過熱保護功能 焊機超負(fù)荷工作會引起機內(nèi)焊接變壓器和晶閘管溫度上 升，熱保護功能將控制焊機停止工作，并在焊機前面板 上進行異常顯示。提前送氣時間為 — ,滯后停氣時 間為 。出廠時置于氣體預(yù)流“無”的位置（ 秒）。 50Hz / 60Hz 頻率轉(zhuǎn)換 可通過線路板上開關(guān) SW12進行轉(zhuǎn)換，出廠時設(shè)定在 50Hz。 50Hz檔：在 380V、 50Hz的地域使用時，請設(shè)定在 50Hz檔 60Hz檔：在 380V、 60Hz的地域使用時，請設(shè)定在 60Hz檔 提前送氣、滯后停氣功能 引弧慢送絲功能 為了提高引弧成功率，引弧時送絲機慢送絲 (34米 /分 ) 以加大焊絲和工件的接觸時間（引弧熱量 = I 2 R t ）。 一元化調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)焊接電流旋鈕，焊接電壓自動跟隨變化。 線路板上 SW10開關(guān)向上為一元化調(diào)節(jié)，向下為二元化調(diào)節(jié)。一元化調(diào)節(jié)時焊接電壓旋鈕應(yīng)置于中間位置，左右旋轉(zhuǎn)可對電壓進行微調(diào)，微調(diào)量過大時可改變線路板中 VR8的位置。引弧時防止燒穿工件，焊接結(jié)束時填滿弧坑。 在收弧“無”方式下焊接首先將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“無”的位置，然后設(shè)定焊接電壓、焊接電流旋鈕。 選擇收弧“有”方式焊接須將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“有”的位置，然后分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機前面板上的收弧電壓、電流旋鈕。引弧 時防止燒穿工件，焊接結(jié)束時填滿弧坑。 焊接前分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機前面板上的收弧 電壓、電流旋鈕并進行試焊。當(dāng)絲徑選定后， 必須將焊機前面板上的焊絲直徑開關(guān)置于相應(yīng)的位置。當(dāng)使用藥芯 焊絲時，必須將焊機前面板上的焊絲開關(guān)置于藥芯的位置。電源開關(guān)閉合，并將 焊絲在送絲機上裝好，按動送絲機上遙控盒的手動送絲按鈕， 送絲電機轉(zhuǎn)動，將焊絲輸送到焊槍。 在開始和焊絲通過焊槍時應(yīng)降低速度，防止焊絲沖出太多。 回?zé)龝r間調(diào)節(jié)功能 為防止焊絲在焊接結(jié)束的瞬間和熔池粘連。改變線路板中 VR5的位 置可改變回?zé)龝r間。 為提高引弧成功率，焊接結(jié)束時，保持短時間的適當(dāng)電壓 輸出，以消掉或減小焊絲端部的熔球，以利于再次引弧。出廠時在 “無”檔，在使用延長電纜時，也應(yīng)設(shè)定在“無”的位置。本功能的作用是在短 路發(fā)生后，自動控制焊機的電壓輸出，抑制短路電流，保 證焊機的安全。 焊接電弧引燃后，通過對電流的檢測，線路板中繼電器觸 點閉合，由插頭 CN9向焊機外輸出引弧成功信號，以便于 焊接專機或焊接機械人的同步控制。 注意：繼電器觸點容量：電阻負(fù)荷時 DC30V， 2A或 AC125V， 焊接電流檢測功能 氣體檢查 / 焊接功 能 焊接前調(diào)整、設(shè)定氣體流量用。設(shè)定完畢或焊接時此開關(guān)應(yīng)置于焊接位置。 在擺動焊或高速焊接時可接到中間抽頭，減少使用線圈， 以改善電弧的自身調(diào)節(jié)性能。在電弧焊接中，功能齊全、性能良好、工作 穩(wěn)定的焊接電源是保證電弧穩(wěn)定燃燒和焊接過程順利進行并得 到良好焊接接頭的關(guān)鍵因素。 外特性 ：即焊機的輸出特性 ， KR系列焊機采用 恒壓特性 配以 等速送絲 來實現(xiàn)良好的自動穩(wěn)弧性能。 KRⅡ 系列焊接電源的主要技術(shù)規(guī)格 機型 項目 YDKRⅡ 200 YDKRⅡ 350 YDKRⅡ 500 輸入電壓 AC 380V， 3相 電源頻率（ HZ） 50/60 輸入容量 KVA（ KW） () () () 最高空載電壓（ V） 34 52 66 焊接（收?。╇娏鞣秶?A） 50200 60350 60500 焊接（收弧）電壓范圍（ V） 1525 1636 1645 額定負(fù)載持續(xù)率 50 60 60 焊絲直徑 實芯 : （ mm） 藥芯 : , , , , , 外形尺寸（ mm） 376 X 675 X 747 436X675X762 重量（ kg） 89 117 158 送絲電機 電源 V A 異常 電源 焊絲直徑 收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整 收弧 有 無 藥芯 實芯 焊絲 氣體 電源 檢查 焊接 開 關(guān) A 焊機前面板 印刷線路 P板 電阻 R R2 輸出端子（ ） 輸出端子（ + ） 送絲電纜插座 KRⅡ 焊機前視圖 三相電源輸入（ 380V） 加熱器電源（ 36V） 加熱器保險（ 8A） 機殼接地（ 14mm2） KRⅡ 焊機后視圖 U V W 交流接觸器 控制變壓 器 濾波電抗器 電流傳感器 焊接變壓器 冷卻風(fēng)扇 平衡電抗器 晶閘管 KRⅡ 焊機右視圖 U V W 交流接觸器 電源接線盒 冷卻風(fēng)扇 平衡電抗器 控制變壓 器 濾波電抗器 晶閘管 焊接變壓器 KRⅡ 焊機左視圖 焊接電源的安裝、使用與維護保養(yǎng) 安裝 ： 1. 距墻壁 20cm以上，兩臺并放相隔 30cm以上。 3. 焊機外殼必須接地 ,電纜直徑應(yīng)大于 14mm2以上。 、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求 ,不要過長 . 使用 : 1. 焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置。 維護保養(yǎng) ： 1. 每 6個月用干燥的壓縮空氣清除焊機內(nèi)部的灰塵一次。 3. 焊機超載異常報警后 ,不要關(guān)閉電源開關(guān) ,利用冷卻風(fēng) 扇進行冷卻 ,恢復(fù)正常后降低負(fù)載，再重新焊接。通常焊機容量都是按額定負(fù)載持續(xù)率和額定電流進行設(shè)計、制造，因此使用時 必須給予足夠的重視！ 什么叫額定負(fù)載持續(xù)率？ 允許焊機以額定電流連續(xù)焊接的時間與十分鐘 （國 家標(biāo)準(zhǔn)） 工作周期的百分比叫額定負(fù)載持續(xù)率。 例 1： KR 500焊機，查說明書，額定負(fù)載持續(xù)率為 60%。即，當(dāng)焊接電流為 500A時，十 分鐘內(nèi)，工作 6分鐘，休息 4分鐘。 Id 2 = I e 2 X Fe / F d I e 2 X Fe = Id 2 X F d Id = 200A X =140A F d = I e 2 / Id 2 X Fe I e 2 X Fe = Id 2 X F d F d = 500A /450A X = 67% 例 3： KRⅡ 500焊機如需在 450A焊接電流下連續(xù)工作則 可按上述公式計算其允許的 實際負(fù)載持續(xù)率 。 KRⅡ 系列焊機送絲系統(tǒng)： 控制方式為等速送絲， 送絲方式為推絲式。 推絲式是應(yīng)用最廣的一種送絲方式，其特點是焊槍結(jié)構(gòu)簡單輕便，適于操作。 送絲裝置的額定規(guī)格 型號 項目 YW20KB1 YW35KB1 YW50KB1 額定焊接電流（ A） 200 350 500 適用焊絲直徑（ mm） , , , 適用焊絲盤 軸徑（ mm） 50 50 50 外徑 MAX（ mm） 280 280 280 寬度 MAX（ mm） 105 105 105 焊接電纜長度（ m） (氣管 ) (氣管 ) (氣管 ) 重量（ kg） 11 11 12 適用焊接電源 YD200KRⅡ YD350KRⅡ YD500KRⅡ 送絲輪的安裝 送絲輪 絲徑標(biāo)號 緊固螺母 焊絲 SUS導(dǎo)套帽 電機軸 每個送絲輪可適用兩種直徑的焊絲 ,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致 ,安裝正確時 絲徑標(biāo)號應(yīng)朝向外側(cè)。每天作業(yè)前應(yīng)查看其是否松動。 送絲輪的錯誤應(yīng)用 壓緊輪