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變頻調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2025-02-25 14:47本頁面
  

【正文】 ,若有條件,最好選擇 2p= 4的電機(jī),因?yàn)槎鄶?shù)矢量控制變頻器是以 2p= 4的電機(jī)作為模型進(jìn)行設(shè)計(jì)的。由于某些通用變頻器低速運(yùn)行特性不理想,所以最低頻率越高越好。 ? 標(biāo)準(zhǔn)籠型異步電動(dòng)機(jī)的散熱能力,是按額定轉(zhuǎn)速且冷卻風(fēng)扇與電動(dòng)機(jī)同軸的條件下考慮冷卻風(fēng)量的。由于電動(dòng)機(jī)的溫升與冷卻風(fēng)量之間成反比,所以在額定速度以下連續(xù)運(yùn)行時(shí),可采用設(shè)置恒速冷卻風(fēng)扇的辦法改善低速運(yùn)行條件下電動(dòng)機(jī)的散熱能力。 ? 由于變額器的三相輸出電壓波形是 SPWM波形,因此不可避免地在異步電動(dòng)機(jī)的定子電流中含有高次諧波,高次諧波增加了電動(dòng)機(jī)的損耗,使電動(dòng)機(jī)的效率和功率因數(shù)都變差。變頻器高次諧波分量越少,電動(dòng)機(jī)的溫升也就越小。 大量的實(shí)踐表明,電動(dòng)機(jī)在額定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下(即電動(dòng)機(jī)的電壓、頻率、輸出功率均為額定值),用變頻器供電與用工頻電網(wǎng)供電相比較,電動(dòng)機(jī)電流增加 10%,而溫升增加 20%左右。 ?( 3)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)噪聲增大。解決方法是重新設(shè)定載波頻率。由該曲線可以查得,當(dāng) v=, W= 9800N時(shí),所需電動(dòng)機(jī)的容量為 。 摩擦負(fù)載(斜面運(yùn)動(dòng)) 在這種情況下,所需的功率為: WvP?=( sin?+ ?cos?) 103( kW) 選定電機(jī)的注意事項(xiàng) ( 1)速度控制上限。一般不要將額定頻率為50Hz的電動(dòng)機(jī)超頻運(yùn)行,否則,會(huì)引起帶負(fù)載能力下降、過電流,甚至機(jī)械性破壞。采用普通異步電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速時(shí),要考慮在連續(xù)可調(diào)速度區(qū)段(中間速度)內(nèi)運(yùn)行時(shí)的機(jī)械共振問題。 ( 3)速度控制的下限。 ? 2.預(yù)防浪涌電壓的危害 由于通用變頻器的功率開關(guān)器件在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生浪涌電壓,當(dāng)通用變頻器驅(qū)動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)時(shí),有時(shí)需要采取措施防止浪涌電壓對(duì)電動(dòng)機(jī)絕緣的破壞。若通用變頻器與電動(dòng)機(jī)之間的接線距離較長(zhǎng),通用變頻器的輸出電壓達(dá)到波峰值的時(shí)間比前行波達(dá)到電動(dòng)機(jī)端子的時(shí)間短,在電動(dòng)機(jī)端子部位,前行波相對(duì)于其反射波的波峰值為通用變頻器輸出波峰值的兩倍,如圖所示。 對(duì)于風(fēng)機(jī)、泵等平方減轉(zhuǎn)矩負(fù)載,不太要求快速響應(yīng),常常采用開環(huán)控制。電動(dòng)機(jī)依轉(zhuǎn)矩特性根據(jù)電壓 Un、頻率 fn產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩 Tn,與負(fù)載轉(zhuǎn)矩相一致,在轉(zhuǎn)速 nn下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 ( a)開環(huán)控制系統(tǒng);( b)轉(zhuǎn)矩特性 ( 2)閉環(huán)轉(zhuǎn)速控制 ? 造紙、泵類機(jī)械、機(jī)床等要求速度精度高的場(chǎng)合,需要裝設(shè)傳感器,以便檢測(cè)出電動(dòng)機(jī)速度。 ? 圖所示為 PLG(由脈沖頻率測(cè)量速度的傳感器)和變頻器等組成的轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制系統(tǒng)。 前面所謂的扭轉(zhuǎn)諧振,是指電機(jī)轉(zhuǎn)矩的脈動(dòng)分量與機(jī)械系統(tǒng)(含負(fù)載和電機(jī))的固有頻率一致時(shí),電機(jī)進(jìn)入諧振狀態(tài)將超過額定轉(zhuǎn)矩的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力加在機(jī)械系統(tǒng)上的現(xiàn)象。 所謂危險(xiǎn)速度,是指旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)軸彎曲的固有頻率與旋轉(zhuǎn)頻率一致時(shí)的轉(zhuǎn)速。但對(duì)于大容量的 2~ 4極電機(jī),危險(xiǎn)速度有時(shí)小于額定速度。 ?圖中的流量給定可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置,反饋環(huán)節(jié)是流量計(jì)及流量 電量傳感轉(zhuǎn)換器,調(diào)節(jié)器將實(shí)現(xiàn)該量信號(hào)與給定流量信號(hào)進(jìn)行動(dòng)態(tài)比較,再?zèng)Q定變頻器的頻率指令,控制流量恒定或按要求改變。 %。對(duì)于同步電機(jī),只要頻率高就可以實(shí)現(xiàn)高精度的速度控制;而對(duì)于異步電動(dòng)機(jī),由于存在轉(zhuǎn)差,要獲得高精度的速度則必須采用閉環(huán)控制。 ? 為了保證系統(tǒng)的高速度精度,應(yīng)充分考慮抑制變頻器的下述幾種誤差:速度給定誤差、速度反饋誤差、速度控制器誤差以及定常偏差。通常,速度調(diào)節(jié)器含有積分電路,能確保高的低頻增益,所以這種偏差較易克服。用以前的模擬控制變頻器,采用 PLG和低漂移的控制回路,可以得到 177。要完全排除溫度漂移等周圍環(huán)境的影響,必須采用全數(shù)字控制變頻器。 ( 1)變頻器 RS232接口與計(jì)算機(jī)的連接,如圖所示 。 ?變頻器的輸入信號(hào)包括對(duì)運(yùn)行 /停止、正轉(zhuǎn) /反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)等運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行操作的開關(guān)型指令信號(hào)。 開關(guān)信號(hào)的連接 在設(shè)計(jì)變頻器的輸入信號(hào)電路時(shí)還應(yīng)該注意,當(dāng)輸入信號(hào)電路連接不當(dāng)時(shí),有時(shí)也會(huì)造成變頻器的誤動(dòng)作。圖給出了相應(yīng)的連接方法。正確的連接是利用 PLC電源,將外部晶體管的集電極經(jīng)過二極管接到 PLC, 數(shù)字輸入多采用變頻器面板上的鍵盤操作和串行接口來給定;模擬輸入則通過接線端子由外部給定,通常通過 0~ 10V/5V的電壓信號(hào)或 0( 4)~ 20mA的電流信號(hào)輸入。 ? 當(dāng)變頻器和 PLC的電壓信號(hào)范圍不同時(shí),如變頻器的輸入信號(hào)為 0~ 10V,而 PLC的輸出電壓信號(hào)范圍為 0~ 5V時(shí),或 PLC一側(cè)的輸出信號(hào)電壓范圍為 0~ 1
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