【正文】 體型鋼材的使用溫度高于或等于 196℃ 時，可免做沖擊試驗。 對用于低溫低應(yīng)力工況的鋼材，其使用溫度下限按 附錄 E 的規(guī)定。如需提高沖擊功指標，應(yīng)在設(shè)計文件中注明 。 根據(jù)設(shè)計文件要求，鋼材可按 GB/T 4334 進行晶間腐蝕試驗，也可按有關(guān)標準進行應(yīng)力腐蝕試驗、點腐蝕試驗，具體試驗方法和合格指標在設(shè)計文件中規(guī)定。 24 GB/T 43342022 《 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼材料晶間腐蝕試驗方法 》 簡介 本標準適用于檢驗不銹鋼晶間腐蝕，包括以下試驗方法： 方法 A 不銹鋼 10%草酸浸蝕試驗方法：適用于奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗，試樣在 10%草酸溶液中電解浸后，在顯微鏡下觀察被浸蝕表面的金相組織，以判定是否需要進行方法B、方法 C、方法 D、方法 E 等長時間熱酸試驗。 方法 B 不銹鋼硫酸 硫酸鐵腐蝕試驗方法：適用于將奧氏體不銹鋼在硫酸 硫酸鐵溶液中煮沸試驗后，以腐蝕速率評定晶間腐蝕傾向。 25 方法 D 不銹鋼硝酸 氫氟酸腐蝕試驗方法：適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。 方法 E 不銹鋼硫酸 硫酸銅腐蝕試驗方法：適用于檢驗奧氏體、奧氏體 鐵素體不銹鋼在加有銅屑的硫酸 硫酸銅溶液中煮沸試驗后，由彎曲或金相判定晶間腐蝕傾向。 27 壓力容器制造或現(xiàn)場組焊單位對 受壓元件 用鋼材的代用，應(yīng)事先取得原設(shè)計單位的書面批準，并在竣工圖上做詳細記錄。 對容器制造過程中需進行正火、正火加回火或調(diào)質(zhì)熱處理的碳素鋼和低合金鋼鋼板 ,鋼板制造單位的交貨狀態(tài)可不同于表 2中的使用狀態(tài)。樣坯厚度為鋼板厚度 ,樣坯長度和寬度均不小于 3倍鋼板厚度。 29 下列碳素鋼和低合金鋼鋼板 ,應(yīng)在正火狀態(tài)下使用： a) 用于多層容器內(nèi)筒的 Q245R 和 Q345R； b) 用于殼體的厚度大于 36mm 的 Q245R 和 Q345R； c) 用于其他受壓元件 (法蘭、管板、平蓋等 )的厚度大于 50mm 的 Q245R 和 Q345R。對厚度大于 100mm 的殼體用鋼板及其焊接接頭，應(yīng)規(guī)定較嚴格的沖擊試驗要求，設(shè)計單位可選用下列方法： a) 沖擊試驗溫度按最低設(shè)計溫度，但沖擊功指標高于表 1的規(guī)定； b) 沖擊試驗溫度低于最低設(shè)計溫度，沖擊功指標按表 1的規(guī)定。對用于使用溫度低于 20℃ 至 0℃ 、厚度等于或大于 6mm的 Q235C鋼板，容器制造單位應(yīng)附加進行橫向試樣的 0℃ 沖擊試驗，3個標準沖擊試樣的沖擊功平均值 KV2≥27J，1個試樣的沖擊功最低值以及小尺寸沖擊試樣的沖擊功數(shù)值按 GB/T 700的相應(yīng)規(guī)定 。用于其他受壓元件的鋼板厚度：Q235B不大于 30mm， Q235C不大于 40mm； g) 不得用于毒性程度為極度或高度危害的介質(zhì)。 (3) 鋼板的厚度負偏差按 GB/T 3274的相應(yīng)規(guī)定。這項工作從 2022 開始，到 2022 年完成。 在該標準中引進國際國外標準中通用的、典型的國內(nèi)已經(jīng)生產(chǎn)使用的牌號，淘汰原標準中性能差的、用戶不滿意的牌號；反映國內(nèi)冶煉和軋鋼技術(shù)進步，降低硫、磷等雜質(zhì)含量，提高鋼的純凈度和性能 指標，不斷完善和提高標準水平，以滿足使用要求。 牌號表示方法 鍋爐和壓力容器用碳鋼或碳錳鋼和不含鉻鉬的低合金高強度鋼，牌號表示方法 ISO、 EN 和 JIS 標準都一樣，用屈服強度或抗拉強度和英文字母表示。牌號表示應(yīng)盡量簡單，鍋爐和壓力容器都是容器，用“ R” 表示較好。 41 尺寸、重量及允許偏差 尺寸范圍 由于鍋爐和壓力容器行業(yè)發(fā)展要求，鋼板尺寸規(guī)格加大，軋機不斷改造更新，引進寬厚板生產(chǎn)線，根據(jù)舞鋼等單位意見，標準初稿將 Q245R 的厚度由原 20g、 19Mng150mm 和原 20R 100mm 厚增加到200mm厚， Q345R的厚度由原 16Mng 150mm 厚和原 16MnR 120mm厚增加到 200mm厚， 18MnMoNbR、13MnNiMoR、 15CrMoR 的厚度增加到 150mm。 43 厚度偏差 鍋爐壓力容器鋼板的負偏差，原來負大正小的偏差新標準改為正負相等的偏差，為了滿足不同使用要求，除了正負相等的標準偏差（ N類）外，還有按公稱厚度規(guī)定的負偏差（ A 類，負小正大）、固定負偏差為 （ B）類、固定負偏差為零，按公稱厚度規(guī)定正偏差（ C類）。新 GB/T709 的公差與原標準不一樣，較厚較寬部分鋼板的公差較原標準加嚴了。其他的尺寸、外形及允許偏差按新 GB/T709 執(zhí)行。有 3 個牌號不同，鍋爐鋼有 22Mng、 19Mng、12Cr1MoVg。相同牌號成分大同小異，但壓力容器鋼的 含量比鍋爐標準低的多。 46 20g 和 20R 合并后改為 Q245R， 16Mng、 19Mng 和 16MnR 合并后改為 Q345R， 15CrMog 和 15CrMoR 合并后改為 15CrMoR。多層容器的發(fā)展方向是加大層板的厚度，縮短容器制造周期，降低成本。取消 15MnVR 后，可以選用 16MnR 和 15MnNbR。 47 增加 14CrlMoR 和 12Cr2MolR 兩個牌號為滿足石化行業(yè)需求，推進鉻－鉬鋼國產(chǎn)化進程，本標準納入 14CrlMoR 和 12Cr2MolR 這兩個牌號是舞鋼等單位引進 ASTMA387的牌號 Gr11 和 Gr22，經(jīng)研制開發(fā)成功的，分別相當于 EN100282 的 13CrMoSi5 12CrMo910。經(jīng)綜合性能檢驗證明國產(chǎn) 14CrlMo 鋼板鋼質(zhì)純凈、雜質(zhì)少，成分和性能均勻，各向異性小，并有良好的抗層狀撕裂性能。 49 牌號經(jīng)過淘汰，調(diào)整合并和增加后， GB7132022包括的牌號有 Q245R(20g、 20R) 、 Q345R(16Mng 、 19Mng 、 16MnR) 、 Q370R(15MnMbR) 、 18MnMoNbR(18MnMoNbR)、13MnNiMoR(13MnNiCrMoNbg、 13MnNiMoNbR) 、 15CrMoR(15CrMog、 15CrMoR)、 12CrlMoVR(12CrlMoVg) 14CrlMoR、 12Cr2MolR、 ，共 9 個牌號。 20g、 20R是含 Mn較高的 20號鋼，屬碳錳鋼， GB71 GB6654規(guī)定的 Mn含量偏低，上限為 %， EN100282的 P235GH的 Mn含量為 ～ %， ISO93282這一強度級鋼 Mn 的上限也到 %，新的 GB700的 Q235的 Mn含量上限按國際國外標準已提高到 %。 51 Q245R的 P含量由 %降到 %， S含量為 %，與 Q345R、 Q370R的 P、 S含量一致。 52 對 Q245R、 Q345R、 Q370R規(guī)定碳當量要求，但不是基本保證條件，作為供需雙方協(xié)議檢驗項目，具體指標也由雙方商定。目前國內(nèi)外重要結(jié)構(gòu)鋼如船、橋用鋼板和建筑用鋼板比較重要的專用鋼規(guī)定了碳當量， CE有的還規(guī)定焊接裂紋敏感指數(shù)（ Pcm）。 53 6．交貨狀態(tài) Q245R、 Q345R可按 熱軋、控軋或正火狀態(tài) ；Q370R 按正火狀態(tài)交貨。 54 鋼材的性能除與化學成分、軋制工藝、交貨狀態(tài)有關(guān)外，與厚度也有關(guān)。 2） 18MnMoNbR、 13MnNiMoR 兩個牌號主要用于單層厚壁高壓空器 ,對鋼板的韌性要求較高 ,為了容器的安全可靠性，兩個牌號的 0℃ 沖擊功分別由 31J 和 34J 提高到 41J。但并非基本保證項