[工學(xué)]14-4加工余量、工序間尺寸及公差的確定-在線瀏覽
2024-12-05 23:30本頁面
【正文】 二、工序余量的確定 分析計(jì)算法 查表法 經(jīng)驗(yàn)法 二、工序余量的確定 ?1。多用于大批大量生產(chǎn)類型的企業(yè)。查表法 ? 結(jié)合不同加工工藝方法，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)模式，結(jié)合材料、設(shè)備、工具、工裝等情況，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，參考工藝實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所制成的表格為依據(jù)，并根據(jù)實(shí)際情況加以修正。 二、工序余量的確定 ? 3。這種方法往往具有某些不確定性，不夠準(zhǔn)確。 三、工序尺寸與公差的確定 ? 1。確定各工序基本尺寸，從成品到毛坯逆向計(jì)算各工序基本尺寸 ? 3。（終加工工序公差按照設(shè)計(jì)要求確定） ? 4。 三、工序尺寸及公差的確定（舉例） 圖 1421 小軸 例：如圖所示小軸零件，毛坯為普通精度的熱軋圓鋼，裝夾在車床前、后頂尖間加工，主要工序；下料 –––車端面 –––鉆中心孔 –––粗車外圓 –––精車外圓 –––磨削外圓。 表 1411 工序尺寸及公差的計(jì)算 （單位： mm） 工序名稱 工序余量 工序經(jīng)濟(jì) 加工精度 工序基本尺寸 工序尺寸及偏差 磨削 IT7 0 精車 粗車 毛坯 IT14 += Φ 28 177。 表 1411 工序尺寸及公差的計(jì)算 （單位： mm） 工序名稱 工序余量 工序經(jīng)濟(jì) 加工精度 工序基本尺寸 工序尺寸及偏差 磨削 IT7 0 精車 IT10 粗車 IT12 毛坯 IT14 Φ 28 177。 表 1411 工序尺寸及公差的計(jì)算 （單位： mm） 工序名稱 工序余量 工序經(jīng)濟(jì) 加工精度 工序基本尺寸 工序尺寸及偏差 磨削 IT7 0 精車 IT10 25+= 0 粗車 IT12 += 0 毛坯 IT14 += Φ 28 177。 四、工藝裝備的選擇 工藝裝備： 機(jī)床、夾具、量具、刀具、輔具 (1) 機(jī)床的尺寸規(guī)格要與被加工的零件尺寸相適； (2) 機(jī)床精度要與被加工零件的加工要求相適應(yīng)； (3) 機(jī)床的生產(chǎn)率與被加工零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)； (4) 機(jī)床的選用要考慮節(jié)省投資和適當(dāng)考慮生產(chǎn)的發(fā)展 。 機(jī)床夾具的選擇主要考慮生產(chǎn)類型。 刀具的選擇主要取決于： 工序所采用的加工方法 加工表面的尺寸大小 工件材料 要求的加工精度 表面粗糙度 生產(chǎn)率 經(jīng)濟(jì)性 在選擇時(shí)應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)刀具。 對(duì)于尺寸誤差： 1）在單件小批生產(chǎn)中，廣泛采用通用量具（游標(biāo)卡尺、千分尺等）； 2）成批生產(chǎn)多采用極限量規(guī)； 3）大量生產(chǎn)多采用自動(dòng)化程度高的量儀，如電動(dòng)或氣動(dòng)量儀等。 五、切削液的選擇 （ 1）冷卻作用 （ 2）潤滑作用 （ 3）清洗作用 五、切削液的選擇 （ 1） 水溶液 （ 2） 乳化液 （ 3） 切削油 (1) 按加工性質(zhì)選用： 1) 粗加工時(shí) ， 應(yīng)選用以冷卻為主的水溶液或乳化液； 2) 精加工時(shí) ， 應(yīng)選用潤滑為主的極壓切削油或高濃度的極壓乳化液 。 (2) 按刀具材料選用： 1) 高速鋼刀具粗加工 ， 用極壓水溶液或極壓乳化液 。 2) 硬質(zhì)合金刀具高速切削 ， 一般 ， 不使用切削液； 3) 使
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