【正文】
4 沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 V 控制部分設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 54 離合器的選擇 .......................................................................................................... 54 6 結(jié) 論 ................................................................................................................................ 55 7 致 謝 ................................................................................................................................ 56 附 錄 ...................................................................................................................................... 58 附錄 A:英文原文 ........................................................................................................... 58 附錄 B:漢文翻譯 ............................................................................................................ 63 沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 1 1 緒論 薄板帶鋼生 產(chǎn)的發(fā)展概況 鋼鐵工業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),一直是衡量一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要指標(biāo)。 press down。 關(guān)鍵詞 :壓下系統(tǒng);軋制力;壓下量;減速器;軋輥 沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 II ABSTRACT This thesis introduced some basic knowledge which is correlated with rolling mill as method and the craft characters of coldrolled thin strip steel, and general structure forms of rolling mill. The whole course of designing process was described in detail in the laboratory. At the same time, made a appraisal of the technical feasibility and the application value of the thin strip steel, and what’s more ,looked into the distance of the product’s, technical development. The big topic in this design is pressing down system which change the control device into electrical control. Because of the pressing down system which control with hands has too many shorting .For example the orientation inaccuracy and the low efficiency. The special topic in the design is the pressing down system, because the pressing down device direct control the press quantity (the size of roller’s sews),so it greatly influence the thickness and precision of the rolled product. It’s a quite important part in the control systems of the whole rolling mill. In this part , through calculating the rolling parameter and working out the rolling force, the pressing down rule (namely the quantity of pressing down of each time )was formulated rationally. For guaranteeing the high accuracy of the product’s thickness, the pressing down system was designed meticulously. Electrical machine and the reducer in the system was chosen by accurate calculating. Keywords: pressing down system。在本部分設(shè)計(jì)中,合理地制定壓下規(guī)程(即道次及壓下量制定)計(jì)算張力,通過計(jì)算軋制力參數(shù),確定軋制力。由于壓下裝置直接控制軋制輥的開口度(輥縫值),對軋 件厚度有很大影響,會直接影響到板帶軋制精度,壓下控制是整個(gè)軋機(jī)控制系統(tǒng)中重要的一部份。本次設(shè)計(jì)為改進(jìn)設(shè)計(jì),最大的改進(jìn)就是將原來的手動壓下裝置改為電動壓下裝置。同時(shí)對該軋機(jī)軋制產(chǎn)品 ——閉環(huán)薄板帶鋼技術(shù)的可行性和實(shí)用價(jià)值作了科學(xué)的分析,并對該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展前景給予展望。沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 I 100mm 帶鋼精軋機(jī)設(shè)計(jì) 摘 要 本說明書概括地介紹了冷軋生產(chǎn)方法及其工藝特點(diǎn)、冷軋薄板的發(fā)展、和一般軋機(jī)的結(jié)構(gòu)組成等。詳細(xì)論述了軋機(jī)壓下裝置的設(shè)計(jì)過程。 該設(shè)計(jì)內(nèi)容為閉環(huán)薄板帶鋼( 100mm)精軋機(jī)的設(shè)計(jì)。由于原來的手動壓下裝置存在很多不足,例如定位不準(zhǔn)確及工作效率低。所以,原軋機(jī)的壓下裝置必須得到改進(jìn)。為保證對軋件厚度控制到達(dá)高精度,對壓下機(jī)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì),對壓下電機(jī),減速器進(jìn)行了計(jì)算和選擇,并對軋件的厚度精度和誤差做了計(jì)算和分析。 rolling force。 ratio?,F(xiàn)代鋼鐵聯(lián)合企業(yè)是由煉鐵、煉鋼和軋鋼三個(gè)主要生產(chǎn)系統(tǒng)組成的。近年來,隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和國民經(jīng)濟(jì)的需要,各工業(yè)部門對各種薄帶鋼的需求量日益增大,對產(chǎn)品規(guī)格,鋼種等的要求也越來越高。因此,努力增加鋼材產(chǎn)量 ,提高產(chǎn)品質(zhì)量,擴(kuò)大品種、規(guī)格,才能適應(yīng)四個(gè)現(xiàn)代化的需要。按厚度可把板帶鋼分為厚板 (包括中板 )、薄板和箔材三類。箔材厚度為 ~ 或以下,寬 20~660mm,一般成卷供應(yīng)。異型斷而鋼板,變斷而鋼板等新型產(chǎn)品正不斷出現(xiàn)。 因此,在軋制機(jī)械設(shè)備和工藝過程的不斷完善中,冷軋帶鋼的生產(chǎn)已經(jīng)得到了足夠的重視和發(fā)展,使其在軋鋼生產(chǎn)中占有特殊的地位。冷軋帶鋼產(chǎn)品的品種繁多,其性能、特點(diǎn)、用途及生產(chǎn)方法各不相同。冷軋帶鋼有寬度窄得像 “陽春細(xì)面 ”的高強(qiáng)度帶鋼,到寬度達(dá) 2m 以上的用于 “殼罩蓋罐 ”的深沖壓帶鋼;有厚度比白報(bào)紙還薄的極薄帶鋼 (達(dá) 0. 001mm),到厚度達(dá) 3mm 以上的合金帶鋼等等。 本次設(shè)計(jì)的閉環(huán)薄板帶精軋機(jī)的軋制產(chǎn)品 ——閉環(huán)薄板帶,不用再加工就可以直接用于汽車無級變速器中,做中間撓帶,取代以往的膠帶撓帶,該種鋼帶具有比膠帶更高的強(qiáng)度,更高的韌性和變速靈敏度,而且生產(chǎn)成本相對低,經(jīng)濟(jì)性好。從這方面講,該閉環(huán)薄板帶軋機(jī)的設(shè)計(jì)是很具實(shí)際意義的。發(fā)展前景很可觀。 冷軋的出現(xiàn)是為了克服熱軋的不足。薄鋼、帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)是鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的一個(gè)重要標(biāo)志 [4]。 冷軋生產(chǎn)最初是在二輥、四輥軋機(jī)上進(jìn)行的。四輥軋機(jī)往往不能滿足這一需要,這樣便出現(xiàn)了新型的軋機(jī),如六輥、十二輥、二十八輥、三十六輥軋機(jī)、偏八棍軋機(jī)和其他復(fù)合式多輥軋機(jī) [5]。 當(dāng)需要生產(chǎn)厚度減小到一定尺寸的 薄帶鋼時(shí),大多數(shù)都采用冷軋的生產(chǎn)方式。冷軋按其特征來說與熱連軋有著嚴(yán)格的區(qū)別。盡管熱軋時(shí)帶鋼的塑性變形較好、變形抗力低及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),但從一定的厚度(通常為 ~ 范圍內(nèi))繼續(xù)減縮帶鋼的厚度。因?yàn)闊彳堖^程中,隨著帶鋼厚度的邊薄,帶鋼的溫度迅速下降。帶鋼在熱軋過程中的這種溫降,以及由于冷卻的差異而引起的溫度不均勻分布,使熱軋的溫度不容易控制,帶鋼的塑性變形不易均勻,尤其在軋制厚度小而長度大的帶鋼時(shí),這個(gè)問題更顯得格外突出。就是說它不存在熱軋帶鋼生產(chǎn)中所特有的溫度不均勻的問題,因而可以保證產(chǎn)品獲得厚度甚?。蛇_(dá) )長度很大的帶鋼。諸如生產(chǎn)深沖壓用的帶鋼以及其他軟態(tài)鋼。 冷軋時(shí),由于產(chǎn)生 “加工硬化 ”效應(yīng),顯 著的改變了帶鋼的力學(xué)性能。諸如冷硬狀態(tài)、特硬狀態(tài)、軟狀態(tài)、半軟狀態(tài)、半硬狀態(tài)等各種狀態(tài)的產(chǎn)品。 雖說熱軋后帶鋼的力學(xué)性能,在某種條件下能近似冷軋退火后的力學(xué)性能,但這種力學(xué)性能既不同于完全冷軋后的 [3]。其抗拉強(qiáng)度往往低于完全冷軋而高于完全退火的,其延伸性也低于完全退火而高于完全冷軋的。 此外冷軋完全可以保證帶鋼的精確尺寸和相當(dāng)均勻的性能。由于帶鋼 的冷軋往往是在溫室下進(jìn)行,其表面不產(chǎn)生氧化鐵皮,因此能保證產(chǎn)品獲得較高的表面光潔度( 通常 ~ )由于冷軋后的帶鋼表面良好,不存在熱軋帶鋼出現(xiàn)的麻點(diǎn)、氧化鐵皮壓入、粘結(jié)等缺陷,在多數(shù)情況下,不須在加工就能直接使用。 使產(chǎn)品具有很高且范圍很廣的力學(xué)性能及工藝性能。 成本低,收得率高。 沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 4 冷軋工藝特點(diǎn) 冷軋產(chǎn)品之所以較熱軋方式生產(chǎn)得產(chǎn)品有許多優(yōu)點(diǎn),使于冷軋工藝特點(diǎn)分不開得,冷軋 具有如下工藝特點(diǎn): 冷軋是在金屬再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制。由于加工硬化,使金屬變形抗力 增大,軋制壓力升高,金屬的塑性降低,容易產(chǎn)生脆斷。加工硬化超過一定程度后,因金屬過于硬脆而不能繼續(xù)軋制。生產(chǎn)過程中每次軟化熱處理之前完成的冷軋工作,稱之為一個(gè) “軋程 ”。 帶鋼冷軋機(jī)型式 在冷狀態(tài)下軋制帶鋼的軋機(jī),通常稱為帶鋼冷軋機(jī) 。 盡管冷軋機(jī)的軋輥數(shù)目各不相同,但有一點(diǎn)是相同的,既所有冷軋機(jī)都只有兩個(gè)工作輥,而其余的軋輥是為了防止工作輥彎曲、變形和損壞的支撐輥。然而,工作輥冷卻越困難。因此對于各種不同的軋制條件,一般的說也很有不同的單一的最佳的軋輥直徑。首 先,可以降低軋制力和軋制能量,有利于軋制變形,從而使介于二次中間退火之間的北軋制帶鋼獲得的總壓下率可以增大。小直徑工作輥的采用,還可以使帶鋼寬度較小的情況下軋制時(shí)減少甚至消除在帶鋼側(cè)邊邊緣上所形成裂紋的可能,特別是軋制薄帶鋼時(shí)這一點(diǎn)是十分重要的。沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 5 鑒于采用小直徑輥有以上特點(diǎn),目前為得到高精度、優(yōu)質(zhì)量的冷軋帶鋼,已日趨采用小直徑工作輥而多支撐輥的帶鋼冷軋機(jī)。也能提高軋機(jī)對板型尤其是高次浪形的控制能力。軋輥的調(diào)整裝置主要有軸向調(diào)整裝置和徑 向調(diào)整裝置兩種 [7]。一般只用簡單的手動機(jī)構(gòu)來完成。 調(diào)整兩工作輥的平行度。 更換軋輥或處理事故(如卡鋼)時(shí)需要的其它操作。在本次設(shè)計(jì)中主要對上輥調(diào)整機(jī)構(gòu)加以設(shè)計(jì)。如表 、 所示。舊式的疊板軋機(jī)雖然上輥移動行程不大,但需要逐道調(diào)整輥縫,所以亦采取較快的移動速 慢速調(diào)整裝置 (移動速度小于 1 毫米/秒 ) 手動 主要用于孔型相互位置不變的型鋼軋機(jī)與線材軋機(jī)上,只在調(diào)整及換輥時(shí)才使用,也用在某些鋼坯及帶鋼小型連軋機(jī) 電動 用于各種帶鋼軋機(jī) 上,也用在板帶材的平整機(jī)上 壓下裝置的分類及簡介 手動壓下裝置 主要用于不經(jīng)常調(diào)整輥縫的型鋼軋機(jī)與線材軋機(jī)上,調(diào)整工作主要是在正式軋鋼之前完成的,對速度沒有特殊的要求,屬于手動慢速調(diào)整裝置。其中目前主要采用的是??焖賶合卵b置多用于可逆式熱軋機(jī)上,如初軋機(jī)、板坯軋機(jī)、中厚板軋機(jī)連軋機(jī)組的可逆式粗軋機(jī)等 [2]。而本設(shè)計(jì)中采用冷軋帶鋼方式,所以采用慢速壓下裝置,初步選取壓下速度 為 。由于壓下速度的絕對值小,過去曾稱為 “慢速壓下機(jī)構(gòu) ”。 軋機(jī)壓下裝置的特點(diǎn) 板帶軋機(jī)的軋件既薄又寬又長,并且軋制速度快,軋件精度要求高,這些工藝特 征使它的壓下裝置又以下特點(diǎn): ( 1) 軋輥調(diào)整量較小。在軋制過程中,軋輥的調(diào)整行程更小,最大 10~25mm,最小只有幾個(gè) m? 。目前,熱軋寬帶鋼的縱向厚度差以提高到 ~ ,甚至達(dá)到 (冷軋帶鋼的公差范圍就更?。?。 ( 3) 經(jīng)常的工作制度是 “頻繁的帶鋼壓下 ”。此外,為了消除機(jī)座彈性變形的影響,在軋制前,對軋輥進(jìn)行零位調(diào)整時(shí)也要需要進(jìn)行工作輥頸預(yù)壓靠緊操作 [3]。 ( 4) 必需動作快,靈敏度高。這是板帶軋機(jī)壓下裝置最主要的技術(shù)特征。 ( 5) 軋輥平行度的調(diào)整要求嚴(yán)格。壓下機(jī)構(gòu)除