【正文】 沖孔樁專項(xiàng)方案 3 高出地面 15～ 30cm。護(hù)筒埋設(shè)要平直，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于 5 厘米。 2）設(shè)備定位 沖機(jī)安裝要牢固、平衡，沖機(jī)安裝就位后，用水平尺校正水平，保證天車、轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三者在同一鉛垂線上，偏差不超過 l0 mm，樁的垂直度偏差小于 1%。砂石泵等泥漿循環(huán)設(shè)備安裝必須穩(wěn)固。泥漿比重為 ～ ,粘度 18～ 20S，含砂率不大于 8%,膠體率不小于 90%,沖進(jìn)中要根據(jù)不同的地層巖性合理調(diào)整泥漿比重，在粉質(zhì)粘土或粘土中控制在 ～ ，在砂層控制在 ～ ,保持孔內(nèi)水頭高度滿足孔壁不小于20kPa 的液柱壓力，滿足護(hù)壁需要。沖進(jìn)成孔中要及時(shí)清除循環(huán)槽和沉淀池的廢渣，保證沖洗液循環(huán)暢通，污水排放徹底，廢渣清除順利。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊 1— 2m 應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。當(dāng)沖孔到設(shè)計(jì)深度后，輸入比重 ～ 的新泥漿進(jìn)行正循環(huán)孔底清渣，返回孔內(nèi)泥漿的比重不應(yīng)大于 ，用圓錐形測(cè)錘測(cè)定孔底沉渣，終孔孔底沉渣厚度不得超過 50mm。 5）終孔檢測(cè) 終孔檢測(cè)驗(yàn)收：終孔后，由機(jī)臺(tái)人員、質(zhì)檢員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查孔深、孔徑及巖樣，并保留巖樣以備查驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，由各方簽字認(rèn)可方可進(jìn)入下步工序。 廢漿的排運(yùn)：對(duì)于濃的廢泥漿采用泥漿泵直接泵入儲(chǔ)漿池，同時(shí)派一工人經(jīng)常將沉 沖孔樁專項(xiàng)方案 4 淀的泥漿翻出晾，盡量減少?gòu)U漿的外運(yùn)量。為了便于運(yùn)輸和下籠，當(dāng)鋼筋籠全長(zhǎng)超過 10m時(shí)分段制作?？v向鋼 筋的接長(zhǎng)采用焊接， d≤ 25 的鋼筋采用搭接，搭接長(zhǎng)度為 35d，接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開。鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合表 2 要求。計(jì)算好箍筋用料長(zhǎng)度和主筋分段長(zhǎng)度，并切割分別擺放。制作好的鋼筋籠要穩(wěn)固放置在平整地面土，防止變形。鋼筋籠全部按設(shè)計(jì)標(biāo)高吊入孔后，將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒或機(jī)架上牢固定位。 鋼筋籠設(shè) 2～ 4 個(gè)起吊點(diǎn)，對(duì)于大直徑的鋼筋籠要加強(qiáng)起吊點(diǎn)，確保起吊鋼筋籠不變 沖孔樁專項(xiàng)方案 5 形。導(dǎo)管連接部位必須加密封圈及涂抹黃油，確保密封可靠，要求下入后的導(dǎo)管底部離孔底 300500mm。 注： 本工程所需混凝土采用商品混凝土。 設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度為水下 C30，根據(jù)該場(chǎng)地情況，準(zhǔn)備采用吊車吊運(yùn)或砼車直接倒入孔口的辦法進(jìn)行灌注。 ②要確保商品砼的質(zhì)量，保證砼具有良好的和易性，砼塌落度控制在 18～ 22mm。 在灌注砼過程中，要經(jīng)常測(cè)量砼面上升高度，保持導(dǎo)管埋入砼 2～ 6m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，灌注水下砼要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并經(jīng)常上下穿插導(dǎo)管，保證樁身砼質(zhì)量，砼灌注應(yīng)超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 ,以保證樁頭砼質(zhì)量。我司項(xiàng)目部根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合自己的人力、財(cái)力和設(shè)備情況，確信可以按時(shí)完成該工程。 ：平整施工場(chǎng)地，放點(diǎn)放線，搭建工人宿舍，架設(shè)用電線路，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝等項(xiàng)目安排 2 天時(shí)間。 。 2 天時(shí)間。 五、施工平面布置 目 前工地場(chǎng)地內(nèi)已工人宿舍和衛(wèi)生間、廚房等生活設(shè)施，鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)于場(chǎng)地邊緣處。 六、施工組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力計(jì)劃 （一） 施工管理 以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目承包責(zé)任制是目前建筑施工行業(yè)既先進(jìn)又科學(xué)的管理模式，它能迅速解決施工中出現(xiàn)的問題。做到： ，安排好每個(gè)作業(yè)組的工作，組織好各工序的銜接，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，用大計(jì)劃指導(dǎo)小計(jì)劃，用小計(jì)劃保證大計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 ，專職質(zhì)檢員每日巡視 檢查于每道工序，把問題解決于施工過程中，防患于未然。 ，防止材料、機(jī)具等丟失。 （三）施工管理人員安排 沖孔樁專項(xiàng)方案 7 ： 1 人 ： 1 人 ： 1 人 ： 1 人 ： 1 人 ： 1 人 ： 1 人 材料員、資料員、機(jī)械員各 1 人?？倓趧?dòng)力計(jì)劃見表 3。 ，制定的質(zhì)量保證措施如下：建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、現(xiàn)場(chǎng)工程師、質(zhì)檢員組成，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理，實(shí)行崗位責(zé)任制，使質(zhì)量管理工作落實(shí)到班組。 1) 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證和質(zhì)保單等，質(zhì)檢部門及時(shí)按要求抽取試樣，送檢驗(yàn)部門進(jìn)行力學(xué)性能、焊接性能試驗(yàn)。 2) 采 用的商品砼應(yīng)有出廠合格證、水泥檢測(cè)報(bào)告、配合比報(bào)告、碎石和砂的檢測(cè)報(bào)告、外加劑合格證等方可使用。 各道工序應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，上道工序不合格，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工。 2) 測(cè)量定位：按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，要求準(zhǔn)確、可靠，在自檢合格的基礎(chǔ)上，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，簽字認(rèn)可后，轉(zhuǎn)入下一道工序。 4) 樁孔定位：嚴(yán)格按要求確定樁位，確保鉆機(jī)就位準(zhǔn)確。 6) 鋼筋籠制安：在自檢合格的基礎(chǔ)上提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢并簽字通過，轉(zhuǎn)入下一道工序。 8) 砼灌注：派專人檢查監(jiān)督商品砼攪拌站的砼拌合工作，商品砼進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查，確保砼 質(zhì)量滿足灌注要求。灌注班報(bào)表由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，施工負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人，安全員負(fù)責(zé)本工程安全生產(chǎn)日常的監(jiān)督管理